一种陶瓷排湿烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷排湿烘干装置，包括烘干舱，还包括加热室和烘干机构，所述烘干舱内部一侧设置有安装有烘干设备的加热室，所述烘干舱内部安装有对陶瓷制品进行快速干燥的烘干机构，所述烘干机构包括吊架、分流管、连接管、万向管、电热棒和通风孔，烘干舱内壁顶部焊接有吊架且吊架内部安装有流通高温热气的分流管，对于瓶、罐等内部空心的陶瓷制品，推入至烘干舱内部后拉动万向管移动，使得万向管的端部和电热棒插入至陶瓷制品内部，部分热流经过分流管和万向管直接排入至陶瓷制品内部，对陶瓷制品进行由内至外的加热，保证陶瓷制品的内外同时升温，提高温度均匀性进而保证陶瓷定型质量。定型质量。定型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷排湿烘干装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种陶瓷排湿烘干装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性的制品，在陶瓷制品生产过程中，需要用到烘干装置对成型后陶瓷进行干燥定型。
[0003]专利号为CN 212362636 U的专利公布了一种陶瓷烘干房，旨在解决陶瓷烘干方向单一，瓷坯底部烘干不足的技术问题。
[0004]现有的陶瓷烘干房在使用时存在以下弊端：现有的陶瓷烘干房将陶瓷制品置于其内部后，通常只能通过其内部的热风循环进行干燥处理，而对于常见的瓶、罐等陶瓷制品，传统的烘干装置在烘干作业时会导致陶瓷物件内部温度低于外表温度的情况，导致其受热不够均匀，容易影响陶瓷的定型质量，为此，我们提出一种陶瓷排湿烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷排湿烘干装置，通过吊架、分流管、连接管、万向管、电热棒和通风孔等构成的烘干机构，在对瓶、罐等内部中空结构的陶瓷制品进行烘干时，可以引导热风直接吹入至陶瓷制品内部，进而使得陶瓷内壁和外表获得同样的升温速度，提高干燥过程中陶瓷制品内外的温度均匀性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种陶瓷排湿烘干装置，包括烘干舱，还包括加热室和烘干机构，所述烘干舱内部一侧设置有安装有烘干设备的加热室，所述烘干舱内部安装有对陶瓷制品进行快速干燥的烘干机构，所述烘干机构包括吊架、分流管、连接管、万向管、电热棒和通风孔，烘干舱内壁顶部焊接有吊架且吊架内部安装有流通高温热气的分流管，分流管进气端通过连接管与加热室排热端相连接，分流管底部等距设置有万向管且万向管为多个。
[0008]进一步地，还包括辅助机构，所述烘干舱内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括货架、活动支腿、空腔、通孔、对接管和联通管，烘干舱内部安装有摆放陶瓷制品的货架，货架内部开设有空腔且货架顶部开设有与空腔内部相连通的通孔，货架一端通过对接管和联通管与加热室相连接；货架用来摆放待烘干的陶瓷制品，其一端设置有与空腔内部相连接的对接管，在货架推入至烘干舱内部后，通过联通管将加热室与空腔内部连接在一起，在进行陶瓷烘干过程中，热风可以直接吹入至空腔内部并从通孔处排出，吹至陶瓷制品的底部，对陶瓷底部进行均匀的加热处理，避免陶瓷底部受热不均的情况。
[0009]进一步地，所述万向管底部中心位置均安装有插入至陶瓷制品内部的电热棒；电热棒开启时与万向管吹出的热风配合对陶瓷内部进行干燥处理。
[0010]进一步地，所述加热室表面靠近烘干舱内部一侧开设有与烘干舱内部相连通的通
风孔且通风孔为多个；通过通风孔可以将加热室内部产生的热风排入至烘干舱内部。
[0011]进一步地，所述货架底部安装有方便推动货架移动的活动支腿；通过带脚轮的活动支腿方便对货架进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：烘干舱内部对陶瓷制品进行干燥处理，加热室内部用来安装加热升温组件，并依靠其产生的高温热流排入至烘干舱内部对陶瓷制品进行干燥处理，加热室的排风端通过连接管与分流管相连接，对于部分内部实心的陶瓷制品，可以直接在烘干舱内部进行烘干，对于瓶、罐等内部空心的陶瓷制品，推入至烘干舱内部后拉动万向管移动，使得万向管的端部和电热棒插入至陶瓷制品内部，在烘干过程中，烘干舱内部热流流动对陶瓷表面进行干燥，部分热流经过分流管和万向管直接排入至陶瓷制品内部，对陶瓷制品进行由内至外的加热，保证陶瓷制品的内外同时升温，提高温度均匀性进而保证陶瓷定型质量；货架用来摆放待烘干的陶瓷制品，其一端设置有与空腔内部相连接的对接管，在货架推入至烘干舱内部后，通过联通管将加热室与空腔内部连接在一起，在进行陶瓷烘干过程中，热风可以直接吹入至空腔内部并从通孔处排出，吹至陶瓷制品的底部，对陶瓷底部进行均匀的加热处理，避免陶瓷底部受热不均的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术一种陶瓷排湿烘干装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种陶瓷排湿烘干装置的烘干舱内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种陶瓷排湿烘干装置的货架内部结构示意图。
[0016]图中：1、烘干舱；101、加热室；2、烘干机构；201、吊架；202、分流管；203、连接管；204、万向管；205、电热棒；206、通风孔；3、辅助机构；301、货架；302、活动支腿；303、空腔；304、通孔；305、对接管；306、联通管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种陶瓷排湿烘干装置，包括烘干舱1，还包括加热室101和烘干机构2，所述烘干舱1内部一侧设置有安装有烘干设备的加热室101，所述烘干舱1内部安装有对陶瓷制品进行快速干燥的烘干机构2，所述烘干机构2包括吊架201、分流管202、连接管203、万向管204、电热棒205和通风孔206，烘干舱1内壁顶部焊接有吊架201且吊架201内部安装有流通高温热气的分流管202，分流管202进气端通过连接管203与加热室101排热端相连接，分流管202底部等距设置有万向管204且万向管204为多个。
[0019]其中，还包括辅助机构3，所述烘干舱1内部安装有辅助机构3，所述辅助机构3包括货架301、活动支腿302、空腔303、通孔304、对接管305和联通管306，烘干舱1内部安装有摆放陶瓷制品的货架301，货架301内部开设有空腔303且货架301顶部开设有与空腔303内部相连通的通孔304，货架301一端通过对接管305和联通管306与加热室101相连接；货架301用来摆放待烘干的陶瓷制品，其一端设置有与空腔303内部相连接的对接管305，在货架301推入至烘干舱1内部后，通过联通管306将加热室101与空腔303内部连接在一起，在进行陶瓷烘干过程中，热风可以直接吹入至空腔303内部并从通孔304处排出，吹至陶瓷制品的底
部，对陶瓷底部进行均匀的加热处理，避免陶瓷底部受热不均的情况。
[0020]其中，所述万向管204底部中心位置均安装有插入至陶瓷制品内部的电热棒205，所述加热室101表面靠近烘干舱1内部一侧开设有与烘干舱1内部相连通的通风孔206且通风孔206为多个；电热棒205开启时与万向管204吹出的热风配合对陶瓷内部进行干燥处理，通过通风孔206可以将加热室101内部产生的热风排入至烘干舱1内部。
[0021]其中，所述货架301底部安装有方便推动货架301移动的活动支腿302；通过带脚轮的活动支腿302方便对货架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷排湿烘干装置，包括烘干舱(1)，其特征在于，还包括加热室(101)和烘干机构(2)，所述烘干舱(1)内部一侧设置有安装有烘干设备的加热室(101)，所述烘干舱(1)内部安装有对陶瓷制品进行快速干燥的烘干机构(2)，所述烘干机构(2)包括吊架(201)、分流管(202)、连接管(203)、万向管(204)、电热棒(205)和通风孔(206)，烘干舱(1)内壁顶部焊接有吊架(201)且吊架(201)内部安装有流通高温热气的分流管(202)，分流管(202)进气端通过连接管(203)与加热室(101)排热端相连接，分流管(202)底部等距设置有万向管(204)且万向管(204)为多个。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述烘干舱(1)内部安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括货架(301)、活动支腿(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐，
申请(专利权)人：余乐，
类型：新型
国别省市：