一种抗冲击的测力传感器制造技术

技术编号:36301178 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:17
本实用新型专利技术公开了一种抗冲击的测力传感器,包括测力传感器本体,所述测力传感器本体的两侧均固定连接有安装框架,所述安装框架内腔的底部固定连接有支柱。本实用新型专利技术通过设置测力传感器本体、安装框架、支柱、套柱、第一弹簧、置物台、齿条、金属杆、连接杆和齿块,置物台对待测物体进行承接,增加测力传感器本体与待测物体接触面积的同时,配和套柱、第一弹簧和支柱对待测物体进行缓冲作业,解决了由于使用者拿取物体的力度不同以及部分使用者操作不规范存在抛掷待测物体的情况发生,导致待测物体容易直接与传感器发生碰撞,在长时间的使用后易对传感器造成损伤,降低传感器的使用寿命的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的测力传感器


[0001]本技术涉及测力传感器
,具体为一种抗冲击的测力传感器。

技术介绍

[0002]由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体,和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路(如惠斯登电桥),以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成测力传感器,测力传感器种类较多,其中称重用微型测力传感器常用于对较小物体进行承重作业。
[0003]目前的称重用微型测力传感器可以很好的满足用户对小重量物体的承重需求,但是在使用过程中,使用者通常将待测物体直接放置于微型测力传感器的顶部进行称重作业,待测物体直接与传感器接触的过程中,由于使用者拿取物体的力度不同以及部分使用者操作不规范存在抛掷待测物体的情况发生,导致待测物体容易直接与传感器发生碰撞,在长时间的使用后易对传感器造成损伤,降低传感器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击的测力传感器,具备便于缓冲的优点,解决了在使用过程中,使用者通常将待测物体直接放置于微型测力传感器的顶部进行称重作业,待测物体直接与传感器接触的过程中,由于使用者拿取物体的力度不同以及部分使用者操作不规范存在抛掷待测物体的情况发生,导致待测物体容易直接与传感器发生碰撞,在长时间的使用后易对传感器造成损伤,降低传感器的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗冲击的测力传感器,包括测力传感器本体,所述测力传感器本体的两侧均固定连接有安装框架,所述安装框架内腔的底部固定连接有支柱,所述支柱的表面套设有套柱,所述套柱的底部固定连接有第一弹簧,所述套柱的顶部贯穿安装框架并固定连接有置物台,所述安装框架内腔的一侧固定连接有齿条,所述套柱表面的前端和后端均固定连接有金属杆,所述金属杆的一侧活动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有齿块。
[0006]优选的,所述第一弹簧的下端与安装框架内腔的底部固定连接,所述齿块的一端与齿条的表面啮合。
[0007]优选的,所述安装框架一侧的前端和后端均开设有第一通槽,所述金属杆的另一侧固定连接有旋转杆。
[0008]优选的,所述旋转杆远离金属杆的一端贯穿第一通槽并延伸至安装框架的外部,且固定连接有旋转块。
[0009]优选的,所述金属杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧与齿块的一侧均固定连接有转轴块两个所述转轴块相对的一侧均固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的,两个所述安装框架相对的一侧均固定连接有连接框架,所述安装框架的一侧开设有第二通槽,且与连接框架的内腔连通。
[0011]优选的,左侧所述金属杆的一侧固定连接有钢杆,所述钢杆远离左侧所述金属杆的一端贯穿第二通槽和连接框架并延伸至右侧所述第二通槽的内腔,且与右侧所述金属杆固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置测力传感器本体、安装框架、支柱、套柱、第一弹簧、置物台、齿条、金属杆、连接杆和齿块,置物台对待测物体进行承接,增加测力传感器本体与待测物体接触面积的同时,配和套柱、第一弹簧和支柱对待测物体进行缓冲作业,一侧增加测力传感器本体的抗冲击能力,同时金属杆、齿条、连接杆和齿块对套柱的移动进行限制,使套柱在向下位移并对第一弹簧进行挤压时,齿块配和齿条使金属杆与套柱不能向上位移,从而避免第一弹簧的复位弹力推动置物台对待测物体造成影响,增加了装置对待测物体的支撑稳定性,解决了在使用过程中,使用者通常将待测物体直接放置于微型测力传感器的顶部进行称重作业,待测物体直接与传感器接触的过程中,由于使用者拿取物体的力度不同以及部分使用者操作不规范存在抛掷待测物体的情况发生,导致待测物体容易直接与传感器发生碰撞,在长时间的使用后易对传感器造成损伤,降低传感器的使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术安装框架的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术安装框架的后视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、测力传感器本体;2、安装框架;3、支柱;4、套柱;5、第一弹簧;6、置物台;7、齿条;8、金属杆;9、连接杆;10、齿块;11、第一通槽;12、旋转杆;13、旋转块;14、固定板;15、转轴块;16、第二弹簧;17、连接框架;18、第二通槽;19、钢杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的测力传感器本体1、安装框架2、支柱3、套柱4、第一弹簧5、置物台6、齿条7、金属杆8、连接杆9、齿块10、第一通槽11、旋转杆12、旋转块13、固定板14、转轴块15、第二弹簧16、连接框架17、第二通槽18和钢杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

4,一种抗冲击的测力传感器,包括测力传感器本体1,测力传感器本体1的两侧均固定连接有安装框架2,安装框架2内腔的底部固定连接有支柱3,支柱3的表面套设有套柱4,套柱4的底部固定连接有第一弹簧5,套柱4的顶部贯穿安装框架2并固定连接有置物台6,安装框架2内腔的一侧固定连接有齿条7,套柱4表面的前端和后端均固定连接有金属杆8,金属杆8的一侧活动连接有连接杆9,连接杆9的一端固定连接有齿块10,通过设置
测力传感器本体1、安装框架2、支柱3、套柱4、第一弹簧5、置物台6、齿条7、金属杆8、连接杆9和齿块10,置物台6对待测物体进行承接,增加测力传感器本体1与待测物体接触面积的同时,配和套柱4、第一弹簧5和支柱3对待测物体进行缓冲作业,一侧增加测力传感器本体1的抗冲击能力,同时金属杆8、齿条7、连接杆9和齿块10对套柱4的移动进行限制,使套柱4在向下位移并对第一弹簧5进行挤压时,齿块10配和齿条7使金属杆8与套柱4不能向上位移,从而避免第一弹簧5的复位弹力推动置物台6对待测物体造成影响,增加了装置对待测物体的支撑稳定性,解决了在使用过程中,使用者通常将待测物体直接放置于微型测力传感器的顶部进行称重作业,待测物体直接与传感器接触的过程中,由于使用者拿取物体的力度不同以及部分使用者操作不规范存在抛掷待测物体的情况发生,导致待测物体容易直接与传感器发生碰撞,在长时间的使用后易对传感器造成损伤,降低传感器的使用寿命的问题。
[0022]具体的,第一弹簧5的下端与安装框架2内腔的底部固定连接,齿块10的一端与齿条7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的测力传感器,包括测力传感器本体(1),其特征在于:所述测力传感器本体(1)的两侧均固定连接有安装框架(2),所述安装框架(2)内腔的底部固定连接有支柱(3),所述支柱(3)的表面套设有套柱(4),所述套柱(4)的底部固定连接有第一弹簧(5),所述套柱(4)的顶部贯穿安装框架(2)并固定连接有置物台(6),所述安装框架(2)内腔的一侧固定连接有齿条(7),所述套柱(4)表面的前端和后端均固定连接有金属杆(8),所述金属杆(8)的一侧活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端固定连接有齿块(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的测力传感器,其特征在于:所述第一弹簧(5)的下端与安装框架(2)内腔的底部固定连接,所述齿块(10)的一端与齿条(7)的表面啮合。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的测力传感器,其特征在于:所述安装框架(2)一侧的前端和后端均开设有第一通槽(11),所述金属杆(8)的另一侧固定连接有旋转杆(12)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东文可钟荃
申请(专利权)人:陕西煜峰检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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