一种用于温室玻璃的智能清洗器制造技术

技术编号:36301100 阅读:71 留言:0更新日期:2023-01-13 10:17
本实用新型专利技术公开了一种用于温室玻璃的智能清洗器,涉及清洁装置技术领域,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的顶部固定安装有把手,所述壳体内腔中间的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机转轴的外壁固定安装有齿轮,所述驱动电机正面的底部插接有六边形轴杆,所述六边形轴杆的底部固定安装有清洁盘,所述六边形轴杆的顶部转动连接有波纹管。本实用新型专利技术通过缓存弹簧的作用,对支撑球杆进行推动,使支撑球杆的底部在支撑球杆的内腔中进行转动,从而达到对清洁盘的边缘处进行支撑的目的,避免清洁盘在转动时边缘处发生晃动的问题,从而影响清洁盘的底部对温室玻璃的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于温室玻璃的智能清洗器


[0001]本技术涉及清洁装置
,具体涉及一种用于温室玻璃的智能清洗器。

技术介绍

[0002]温室玻璃是玻璃为主要透光覆盖材料的温室,属于温室大棚的一种,使用寿命长,适用于多种地区和多种气候,以种植不同植物分为多种不同温室,温室玻璃在使用时需要用到一种用于温室玻璃的智能清洗器,对温室玻璃进行清洗。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]现有的用于温室玻璃的智能清洗器,不便于对智能清洗器的底部进行供水,从而影响智能清洗器对温室玻璃的表面进行清理;现有的用于温室玻璃的智能清洗器,不便于对智能清洗器底部的清洗盘进行转动的问题,从而影响智能清洗器对温室玻璃的表面进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于温室玻璃的智能清洗器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种用于温室玻璃的智能清洗器,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的顶部固定安装有把手,所述壳体内腔中间的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机转轴的外壁固定安装有齿轮,所述驱动电机正面的底部插接有六边形轴杆,所述六边形轴杆的底部固定安装有清洁盘,所述六边形轴杆的顶部转动连接有波纹管,所述波纹管的一端固定安装有水泵,所述水泵的顶部与壳体内腔的顶部固定安装,所述六边形轴杆的外壁且位于壳体的内腔中活动套接有齿轮盘,所述齿轮盘上下两侧的边缘处且位于壳体的内腔中滑动连接有滚球,所述清洁盘上表面的边缘处固定安装有导轨圆盘,所述导轨圆盘的内壁滑动连接有支撑球杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述齿轮的边缘处啮合有凸形齿轮,所述凸形齿轮的边缘处与齿轮盘的边缘处啮合,所述凸形齿轮正面的顶部与壳体内腔的顶部转动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滚球的外壁滑动连接有支撑推杆,所述支撑推杆外壁的底部固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部与壳体的正面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑球杆外壁的顶部固定安装有缓存弹簧,所述缓存弹簧的顶部与壳体的正面活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洁盘包括清洁盘箱体,所述清洁盘箱体的背面与六边形轴杆的底部固定安装,所述清洁盘箱体的正面开设有喷水口。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洁盘箱体的正面且位于喷水口与
喷水口之间固定安装有毛刷,所述清洁盘箱体的正面固定安装有摩擦条。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种用于温室玻璃的智能清洗器,通过缓存弹簧的作用,对支撑球杆进行推动,使支撑球杆的底部在支撑球杆的内腔中进行转动,从而达到对清洁盘的边缘处进行支撑的目的,避免清洁盘在转动时边缘处发生晃动的问题,从而影响清洁盘的底部对温室玻璃的清洗效果,当齿轮盘进行转动时,利用支撑弹簧的作用,对支撑推杆的底部进行支撑,使滚球的外壁在齿轮盘的上下两侧进行滚动,从而提高齿轮盘的稳定性,减少齿轮盘转动时与壳体之间连接处的磨损,从而提高齿轮盘的使用寿命。
[0015]2、本技术提供一种用于温室玻璃的智能清洗器,通过水泵的作用,将水箱内腔中的溶液泵入到波纹管的内腔中,并穿过六边形轴杆进入到清洁盘箱体的内腔中,然后从喷水口中排出喷射在待清洗温室玻璃的表面,在溶液喷射的同时,利用驱动电机的作用,使齿轮带动凸形齿轮进行旋转,从而使凸形齿轮带动齿轮盘进行转动,使齿轮盘带动六边形轴杆进行旋转,从而使毛刷与摩擦条的正面与温室玻璃的表面进行清洁,从而达到对温室玻璃的表面进行清洗的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术壳体的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术齿轮盘的结构示意图;
[0021]图6为本技术清洁盘的仰视结构示意图。
[0022]图中:1、把手;2、控制箱;3、水箱;4、壳体;41、驱动电机;42、齿轮;43、凸形齿轮;44、齿轮盘;45、六边形轴杆;46、波纹管;47、水泵;48、清洁盘;481、清洁盘箱体;482、毛刷;483、喷水口;484、摩擦条;49、缓存弹簧;410、支撑球杆;411、导轨圆盘;412、滚球;413、支撑推杆;414、支撑弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

6所示,本技术提供了一种用于温室玻璃的智能清洗器,包括壳体4,壳体4的顶部固定连接有水箱3,水箱3的顶部固定安装有控制箱2,控制箱2的顶部固定安装有把手1,壳体4内腔中间的顶部固定安装有驱动电机41,驱动电机41转轴的外壁固定安装有齿轮42,驱动电机41正面的底部插接有六边形轴杆45,六边形轴杆45的底部固定安装有清洁盘48,六边形轴杆45的顶部转动连接有波纹管46,波纹管46的一端固定安装有水泵47,水泵47的顶部与壳体4内腔的顶部固定安装,六边形轴杆45的外壁且位于壳体4的内腔中活动套接有齿轮盘44,齿轮盘44上下两侧的边缘处且位于壳体4的内腔中滑动连接有滚球412,清洁盘48上表面的边缘处固定安装有导轨圆盘411,导轨圆盘411的内壁滑动连接有支撑球杆410。
[0026]在本实施例中,将清洗温室玻璃所需的溶液注入到水箱3的内腔中,然后将智能清洗器放置到适当的位置,通过水泵47的作用,将水箱3内腔中的溶液泵入到波纹管46的内腔中,并穿过六边形轴杆45进入到清洁盘48的内腔中,然后从清洁盘48中排出喷射在待清洗温室玻璃的表面,在溶液喷射的同时,通过驱动电机41的作用,使齿轮42带动凸形齿轮43进行旋转,从而使凸形齿轮43带动齿轮盘44进行转动,使齿轮盘44带动六边形轴杆45进行旋转,从而使清洁盘48的底部与温室玻璃的表面进行清洁,从而达到对温室玻璃的表面进行清洗的目的。
[0027]实施例2
[0028]如图1

6所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,齿轮42的边缘处啮合有凸形齿轮43,凸形齿轮43的边缘处与齿轮盘44的边缘处啮合,凸形齿轮43正面的顶部与壳体4内腔的顶部转动连接,滚球412的外壁滑动连接有支撑推杆413,支撑推杆413外壁的底部固定安装有支撑弹簧414,支撑弹簧414的底部与壳体4的正面活动连接,支撑球杆410外壁的顶部固定安装有缓存弹簧49,缓存弹簧49的顶部与壳体4的正面活动连接。
[0029]在本实施例中,通过缓存弹簧49的作用,对支撑球杆410进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于温室玻璃的智能清洗器,包括壳体(4),其特征在于:所述壳体(4)的顶部固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的顶部固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部固定安装有把手(1),所述壳体(4)内腔中间的顶部固定安装有驱动电机(41),所述驱动电机(41)转轴的外壁固定安装有齿轮(42),所述驱动电机(41)正面的底部插接有六边形轴杆(45),所述六边形轴杆(45)的底部固定安装有清洁盘(48),所述六边形轴杆(45)的顶部转动连接有波纹管(46),所述波纹管(46)的一端固定安装有水泵(47),所述水泵(47)的顶部与壳体(4)内腔的顶部固定安装,所述六边形轴杆(45)的外壁且位于壳体(4)的内腔中活动套接有齿轮盘(44),所述齿轮盘(44)上下两侧的边缘处且位于壳体(4)的内腔中滑动连接有滚球(412),所述清洁盘(48)上表面的边缘处固定安装有导轨圆盘(411),所述导轨圆盘(411)的内壁滑动连接有支撑球杆(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于温室玻璃的智能清洗器,其特征在于:所述齿轮(42)的边缘处啮合有凸形齿轮(43),所述凸形齿轮(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚明周勤利
申请(专利权)人:珠海天毅自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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