一种硬碳材料烧结机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬碳材料烧结机，包括箱体，所述箱体一侧设置有凹槽，所述箱体内侧固定连接有保温层，滑条均为硬碳材质，滑条外侧均滑动连接有立板，立板底部均固定连接有保温层，保温层外侧均固定连接有箱体，滑条一侧均固定连接有料框，将盛有物料的模具放置在料框顶部后，通过滑条将料框推入箱体中，打开加热机构通过喷火嘴对物料进行烧结，通过合页关闭盖板对箱体进行密封，提升烧结效率，滑条为硬碳材质，在高温状态下难以石墨化，通过滑条对料框进行安装和取出，有效降低了料框与周边零部件的接触，有效降低了因钢材质的强度和塑性下降，可能会造成安装和取出料框的过程中料框断裂从而泄露出高温状态的物料的风险。料框断裂从而泄露出高温状态的物料的风险。料框断裂从而泄露出高温状态的物料的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种硬碳材料烧结机


[0001]本技术属于烧结
，具体涉及一种硬碳材料烧结机。

技术介绍

[0002]烧结是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷，粉末冶金，耐火材料，超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体，玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸，气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
[0003]现有的部分烧结机的料框多为钢质材料，在进行烧结过程中，钢材质长期处于高温状态容易发生石墨化，导致钢材质的强度和塑性下降，可能会造成安装和取出料框的过程中料框断裂从而泄露出高温状态的物料，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硬碳材料烧结机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分烧结机的料框多为钢质材料，在进行烧结过程中，钢材质长期处于高温状态容易发生石墨化，导致钢材质的强度和塑性下降，可能会造成安装和取出料框的过程中料框断裂从而泄露出高温状态的物料，具有一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬碳材料烧结机，包括箱体，所述箱体一侧设置有凹槽，所述箱体内侧固定连接有保温层，所述保温层顶部固定连接有加热机构，所述加热机构对称设置有两个，所述加热机构顶部均固定连接有喷火嘴，所述保温层内侧固定连接有立板，所述立板对称设置有四个，所述立板内侧均滑动连接有滑条，所述滑条对称设置有两个，所述滑条均为硬碳材料，所述滑条一侧均固定连接有料框，所述箱体一侧固定连接有合页，所述合页对称设置有两个，所述合页一侧均固定连接有盖板，所述箱体另一侧固定连接有凹块。
[0006]优选的，所述盖板一侧固定连接有密封条。
[0007]优选的，所述盖板内侧设置有观察口。
[0008]优选的，所述喷火嘴对称设置有若干个。
[0009]优选的，所述盖板一侧转动连接有插块。
[0010]优选的，所述料框内侧设置有若干导流孔。
[0011]优选的，所述料框顶部固定连接有拉环。
[0012]优选的，所述滑条外侧为倒角结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种硬碳材料烧结机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置滑条，滑条均为硬碳材质，滑条外侧均滑动连接有立板，立板底部均固定连接有保温层，保温层外侧均固定连接有箱体，滑条一侧均固定连接有料框，将盛有物料的模具放置在料框顶部后，通过滑条将料框推入箱体中，打开加热机构通过喷
火嘴对物料进行烧结，通过合页关闭盖板对箱体进行密封，提升烧结效率，滑条为硬碳材质，在高温状态下难以石墨化，通过滑条对料框进行安装和取出，有效降低了料框与周边零部件的接触，有效降低了因钢材质的强度和塑性下降，可能会造成安装和取出料框的过程中料框断裂从而泄露出高温状态的物料的风险；
[0015]2、本技术通过设置拉环，拉环底部固定连接有料框，能够有效方便工人对料框进行安装和取出；
[0016]3、本技术通过设置密封条，密封条一侧固定连接有盖板，能够有效提升合上盖板后箱体的密封性，提升烧结的效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种硬碳材料烧结机的轴测结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种硬碳材料烧结机的正视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种硬碳材料烧结机的俯视结构示意图；
[0023]图中：箱体1、凹槽2、保温层3、立板4、滑条5、料框6、加热机构7、喷火嘴8、合页9、盖板10、密封条11、插块12、观察口13、凹块14、导流孔15、拉环16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硬碳材料烧结机，包括箱体1，箱体1一侧设置有凹槽2，箱体1内侧固定连接有保温层3，保温层3顶部固定连接有加热机构7，加热机构7对称设置有两个，加热机构7顶部均固定连接有喷火嘴8，保温层3内侧固定连接有立板4，立板4对称设置有四个，立板4内侧均滑动连接有滑条5，滑条5对称设置有两个，滑条5均为硬碳材料，滑条5一侧均固定连接有料框6，箱体1一侧固定连接有合页9，合页9对称设置有两个，合页9一侧均固定连接有盖板10，箱体1另一侧固定连接有凹块14，将盛有物料的模具放置在料框6顶部后，通过滑条5将料框6推入箱体1中，打开加热机构7通过喷火嘴8对物料进行烧结，通过合页9关闭盖板10对箱体1进行密封，提升烧结效率，滑条5为硬碳材质，在高温状态下难以石墨化，通过滑条5对料框6进行安装和取出，有效降低了料框6与周边零部件的接触，有效降低了因钢材质的强度和塑性下降，可能会造成安装和取出料框的过程中料框断裂从而泄露出高温状态的物料的风险。
[0026]本技术中，优选的，盖板10一侧固定连接有密封条11，能够有效提升合上盖板10后箱体1的密封性，提升烧结的效率。
[0027]本技术中，优选的，盖板10内侧设置有观察口13，能够有效方便人员对烧结过程进行观察。
[0028]本技术中，优选的，喷火嘴8对称设置有若干个，能够有效提升烧结的均匀程度。
[0029]本技术中，优选的，盖板10一侧转动连接有插块12，合上盖板10后下压插块12与凹块14进行卡和，有效对盖板10位置进行固定。
[0030]本技术中，优选的，料框6内侧设置有若干导流孔15，能够有效提升烧结过程中热量的传递。
[0031]本技术中，优选的，料框6顶部固定连接有拉环16，能够有效方便工人对料框6进行安装和取出。
[0032]本技术中，优选的，滑条5外侧为倒角结构，能够有效提升滑条5滑动时的流畅程度。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将盛有物料的模具放置在料框6顶部后，通过滑条5将料框6推入箱体1中，打开加热机构7通过喷火嘴8对物料进行烧结，通过合页9关闭盖板10对箱体1进行密封，提升烧结效率，滑条5为硬碳材质，在高温状态下难以石墨化，通过滑条5对料框6进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬碳材料烧结机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有凹槽(2)，所述箱体(1)内侧固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)顶部固定连接有加热机构(7)，所述加热机构(7)对称设置有两个，所述加热机构(7)顶部均固定连接有喷火嘴(8)，所述保温层(3)内侧固定连接有立板(4)，所述立板(4)对称设置有四个，所述立板(4)内侧均滑动连接有滑条(5)，所述滑条(5)对称设置有两个，所述滑条(5)均为硬碳材料，所述滑条(5)一侧均固定连接有料框(6)，所述箱体(1)一侧固定连接有合页(9)，所述合页(9)对称设置有两个，所述合页(9)一侧均固定连接有盖板(10)，所述箱体(1)另一侧固定连接有凹块(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建民，
申请(专利权)人：武汉比西迪电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：