一种竹材均湿膨化处理设备以及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种竹材均湿膨化处理设备，包括：膨化单元；加热单元；控压单元；集尘除铁单元，用于对竹材进行集尘除铁的所述集尘除铁单元设置在膨化单元的内部；均匀单元；传料集尘单元，用于对均匀单元内部的粉尘进行收集的所述传料集尘单元设置在均匀单元的底部。本发明专利技术通过分料板在旋转时，会使转动轴通过凸轮以及连杆推动联板向外侧做推动运动，进而使竹材堆积底部竹材被横向推动，进而配合分料板的旋转分散运动，可以实现在旋转分散中施加横向的推力，达到使竹材被横向翻动的效果，提高了竹材初步烘干均湿的效果，且横向推动和旋转运动，可以使集尘凸板上各个位置的竹材可以充分的和磁化罩进行接触，从而实现对竹材含铁件的吸附清理。吸附清理。吸附清理。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材均湿膨化处理设备以及工艺


[0001]本专利技术涉及竹材
，尤其涉及一种竹材均湿膨化处理设备以及工艺。

技术介绍

[0002]竹材中的纤维作为一种新型环保材料，可以被广泛地应用到生产生活的各个领域，而竹材在加工中，需要通过膨化工艺，使竹材内部的纹孔膜、射线薄壁细胞等进行不同的破坏，甚至在竹材横截面产生宏观裂纹，从而打开竹材内部纹孔通道，增加其渗透性，使后期竹材的改性或功能化处理变得容易。
[0003]中国专利CN110940152B公开了一种竹材微波快速连续干燥方法，该方法包括以下步骤：竹制品加工原料
→
前期处理
→
微波连续干燥
→
平衡
→
干燥窑干燥或气干；该方法主要利用微波处理方式实现竹材内部自由水（即含水率在纤维饱和点以上）的快速干燥；然后通过后期干燥窑干燥或气干方式实现竹材内部部分吸着水和结合水（即含水率在纤维饱和点以下）的干燥。该方法可有效缩短竹材干燥时间、提升干燥效率，降低干燥成本，有利于实现工业化推广应用。
[0004]但是该技术方案和现有技术中存在如下问题：1.现有的木材膨化都是通过微波进行处理，但是微波处理木材无法进行大批量的竹材处理，堆积在一起的竹材会导致微波处理效果差。
[0005]2.竹材的来源复杂，有自然砍伐的有回收的，因此需要对不同来源的竹材内部的含铁件进行清理，防止含铁杂质过多，导致膨化过滤孔被堵塞，且竹材的含水量不同，会导致膨化不均匀，影响竹材的成型质量；3.竹材在膨化时，需要对竹材膨化产生的粉尘进行清理，清理不及时会导致膨化抽压口被堵塞，且会导致膨化罐内部的空气粉尘过多，产生安全隐患。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种竹材均湿膨化处理设备，通过分料板在旋转时，会使转动轴通过凸轮以及连杆推动联板向外侧做推动运动，进而使竹材堆积底部竹材被横向推动，进而配合分料板的旋转分散运动，可以实现在旋转分散中施加横向的推力从而达到使竹材被横向翻动的效果，从而提高竹材初步烘干均湿的效果，且横向推动和旋转运动，可以使集尘凸板上各个位置的竹材可以充分的和磁化罩进行接触，从而实现对竹材含铁件的吸附清理。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹材均湿膨化处理设备，包括：膨化单元；加热单元，用于对膨化单元的内部进行加热的所述加热单元设置在膨化单元的侧部；控压单元，用于控制膨化单元内部压力的所述控压单元设置在膨化单元的侧部；
集尘除铁单元，用于对竹材进行集尘除铁的所述集尘除铁单元设置在膨化单元的内部；均匀单元，用于对竹材进行加热膨化的所述均匀单元设置在集尘除铁单元的底部；传料集尘单元，用于对均匀单元内部的下落粉尘进行收集的所述传料集尘单元设置在均匀单元的底部；所述集尘除铁单元内部的集尘凸板和旋转的分料板配合对竹材旋转横向翻动，翻动的同时二级热气管对翻动的竹材进行初步加热烘干，加热均湿后的竹材落到均匀单元内部的处理板的上表面，使处理板在转动时使其表面的竹材被旋转板和中空环板全面推动。
[0008]优选的，所述膨化单元包括进料管，所述进料管设置在膨化单元的顶部，所述膨化单元的表面设置有中部环台，所述中部环台的表面间距安装有储液仓和密封推动单元，所述膨化单元的底部设有支撑底座，所述支撑底座的顶部通过支撑柱和连接环固接；所述连接环的中心固定套接有膨化单元，所述支撑柱的中部设置有放置台，所述放置台的表面安装有辅助驱动单元，所述辅助驱动单元的顶部通过转动轴和膨化单元的内部转动连接。
[0009]优选的，所述膨化单元的表面开设有检修口，所述检修口的一侧安装有门轴，所述检修口通过门轴和密封门转动连接，所述密封门的表面安装有扣杆，所述膨化单元靠近密封门的一侧安装有夹块，所述夹块的中部活动卡接有扣杆，所述夹块和扣杆的表面对称贯穿设有通孔，所述通孔的内部活动插接有穿杆；所述检修口的侧部开设有控制槽，所述控制槽的内部转动设置有控制门，所述膨化单元底部的表面设置有下料门，所述下料门的底部倾斜设有下落滑板。
[0010]优选的，所述集尘除铁单元包括磁化罩所述磁化罩的底部设有集水环板，所述集水环板的开口面设有卡槽所述膨化单元的内部靠近磁化罩的一侧设有中环夹板，所述中环夹板的内部设有中环槽仓，所述中环槽仓的内部活动设有集水环板；所述磁化罩的内部设有集尘凸板，所述集尘凸板的中部设有转动轴，所述集尘凸板的侧边环设有环槽，所述环槽通过延伸杆穿过中环槽仓和膨化单元的内壁连接，所述集尘凸板的内部开设有中空腔。
[0011]优选的，所述集尘除铁单元还包括分料板，所述分料板通过同步筒和转动轴的表面同步套接，所述转动轴的顶部设有凸轮，所述凸轮通过联动杆和连杆转动连接，所述连杆通过推动杆和推动联板活动连接，所述推动联板滑动设置在中空槽的内部；所述中空槽设置在分料板的内部，所述分料板的表面开设有横槽，所述横槽通过活动块和辅助杆滑动连接，所述辅助杆侧部和推动联板的表面连接。
[0012]优选的，所述均匀单元包括上推仓和下推仓，所述上推仓和下推仓的侧部均活动设有推挡板，所述上推仓和下推仓的内部均设有差速套环，所述差速套环同步套接在均匀单元中心的转动轴的表面，所述差速套环的内部旋转内夹有旋转板；所述差速套环的底端连接有表面开设有筛分孔的处理板，所述处理板顶面的外侧设有中空环板。
[0013]优选的，所述上推仓和下推仓的表面均开设有弧槽，所述中空环板的侧部通过滑动插板和弧槽滑动连接，所述滑动插板的外侧设有限制板，所述处理板镜像倾斜设置在上
推仓和下推仓的内部，所述处理板低端侧开设有出料口，所述出料口的底部活动设有推挡板；所述处理板的中心同步连接有转动轴，所述上推仓的底部设有上环插板，所述上环插板通过连接柱和下环插板连接，所述下环插板设置在下推仓的顶部，所述下环插板和上环插板转动连接在旋转槽的内部，所述旋转槽设置在环风仓的内部，所述下环插板和上环插板之间设有出风槽，所述环风仓和一级热气管导通连接。
[0014]优选的，所述传料集尘单元包括除尘滤板，所述除尘滤板的合页轴和下料板活动连接，所述下料板安装在底仓的侧部，所述底仓和膨化单元的内壁固接；所述除尘滤板和底仓之间倾斜设置有集尘板，所述集尘板和除尘滤板均通过环冲筒和转动轴弹性连接。
[0015]优选的，所述除尘滤板远离合页轴一侧的底部设有缓冲柱，所述除尘滤板通过缓冲柱和底仓活动连接；所述集尘板的两侧均设有侧尘板，所述底仓的侧部开设有集成槽，所述集成槽的内部活动卡接有集尘盒，所述集尘板和底仓之间转动轴的表面同步转动连接有套杆，所述缓冲柱的内部设有弹柱，所述弹柱通过缓冲件和缓冲柱的底面弹性连接，所述集尘板底部靠近下料板一侧的弹柱的表面设有竖推柱。
[0016]本专利技术的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种竹材均湿膨化处理工艺，通过步骤一配合步骤五，实现对竹材的膨化，具有对大批量竹材进行均匀膨化的效果。
[0017]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹材均湿膨化处理设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材均湿膨化处理设备，其特征在于，包括：膨化单元；加热单元，用于对膨化单元的内部进行加热的所述加热单元设置在膨化单元的侧部；控压单元，用于控制膨化单元内部压力的所述控压单元设置在膨化单元的侧部；集尘除铁单元，用于对竹材进行集尘除铁的所述集尘除铁单元设置在膨化单元的内部；均匀单元，用于对竹材进行加热膨化的所述均匀单元设置在集尘除铁单元的底部；传料集尘单元，用于对均匀单元内部的下落粉尘进行收集的所述传料集尘单元设置在均匀单元的底部；所述集尘除铁单元内部的集尘凸板和旋转的分料板配合对竹材旋转横向翻动，翻动的同时二级热气管对翻动的竹材进行初步加热烘干，加热均湿后的竹材落到均匀单元内部的处理板的上表面，使处理板在转动时使其表面的竹材被旋转板和中空环板全面推动。2.根据权利要求1所述的竹材均湿膨化处理设备，其特征在于，所述膨化单元包括进料管，所述进料管设置在膨化单元的顶部，所述膨化单元的表面设置有中部环台，所述中部环台的表面间距安装有储液仓和密封推动单元，所述膨化单元的底部设有支撑底座，所述支撑底座的顶部通过支撑柱和连接环固接；所述连接环的中心固定套接有膨化单元，所述支撑柱的中部设置有放置台，所述放置台的表面安装有辅助驱动单元，所述辅助驱动单元的顶部通过转动轴和膨化单元的内部转动连接。3.根据权利要求2所述的竹材均湿膨化处理设备，其特征在于，所述膨化单元的表面开设有检修口，所述检修口的一侧安装有门轴，所述检修口通过门轴和密封门转动连接，所述密封门的表面安装有扣杆，所述膨化单元靠近密封门的一侧安装有夹块，所述夹块的中部活动卡接有扣杆，所述夹块和扣杆的表面对称贯穿设有通孔，所述通孔的内部活动插接有穿杆；所述检修口的侧部开设有控制槽，所述控制槽的内部转动设置有控制门，所述膨化单元底部的表面设置有下料门，所述下料门的底部倾斜设有下落滑板。4.根据权利要求1所述的竹材均湿膨化处理设备，其特征在于，所述集尘除铁单元包括磁化罩所述磁化罩的底部设有集水环板，所述集水环板的开口面设有卡槽所述膨化单元的内部靠近磁化罩的一侧设有中环夹板，所述中环夹板的内部设有中环槽仓，所述中环槽仓的内部活动设有集水环板；所述磁化罩的内部设有集尘凸板，所述集尘凸板的中部设有转动轴，所述集尘凸板的侧边环设有环槽，所述环槽通过延伸杆穿过中环槽仓和膨化单元的内壁连接，所述集尘凸板的内部开设有中空腔。5.根据权利要求4所述的竹材均湿膨化处理设备，其特征在于，所述集尘除铁单元还包括分料板，所述分料板通过同步筒和转动轴的表面同步套接，所述转动轴的顶部设有凸轮，所述凸轮通过联动杆和连杆转动连接，所述连杆通过推动杆和推动联板活动连接，所述推动联板滑动设置在中空槽的内部；所述中空槽设置在分料板的内部，所述分料板的表面开设有横槽，所述横槽通过活动块和辅助杆滑动连接，所述辅助杆侧部和推动联板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华健，藏晓峰，
申请(专利权)人：浙江森林生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：