一种反渗透膜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜清洗装置，属于清洗设备领域。一种反渗透膜清洗装置，包括清洗台，还包括：多个相互平行的U形槽，均设置在所述清洗台的上端，其中，多个所述U形槽的内底部均设有排污槽，多个所述U形槽的内底部两侧均通过转轴转动连接有滚轮；装置箱，固定连接在所述清洗台的侧壁，其中，所述装置箱内设有驱动多个转轴转动的驱动源，多个所述装置箱的外壁均滑动插接有多个冲洗管，多个所述冲洗管的一端分别设置在多个U形槽内，多个所述冲洗管的外壁均设有出水孔；本实用新型专利技术可以使反渗透膜再冲洗产生自转，从而使反渗透膜的冲洗效率大大提升，并且往复滑动地冲洗管可以进一步提升冲洗效率。一步提升冲洗效率。一步提升冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种反渗透膜清洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。为了使反渗透膜高效工作，需要工人对其进行定期的清洗。
[0003]反渗透膜清洗设备是一种用于对反渗透膜组件进行清洗的装置，以去除反渗透膜组件上堵塞的杂质，延长反渗透膜组件使用寿命的装置，而现在的反渗透膜清洗装置多采用浸泡式，将反渗透膜放置在清洗箱内，这样会导致清洗效率较低，清洗的效果不佳，为此需要设计一种可以提升反渗透膜清洗效率的反渗透膜清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对反渗透膜清洗效率低的问题，而提出的一种反渗透膜清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种反渗透膜清洗装置，包括清洗台，还包括：多个相互平行的U形槽，均设置在所述清洗台的上端，其中，多个所述U形槽的内底部均设有排污槽，多个所述U形槽的内底部两侧均通过转轴转动连接有滚轮；装置箱，固定连接在所述清洗台的侧壁，其中，所述装置箱内设有驱动多个转轴转动的驱动源，多个所述装置箱的外壁均滑动插接有多个冲洗管，多个所述冲洗管的一端分别设置在多个U形槽内，多个所述冲洗管的外壁均设有出水孔。
[0007]为了带动多个转轴同步转动，优选地，所述驱动源包括固定安装在所述装置箱内的驱动部，其中，所述驱动部的输出轴与其中一个转轴固定连接，多个所述转轴之间通过第一链传动连接。
[0008]为了方便使转轴转动，进一步地，所述驱动部为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的轴端固定连接。
[0009]为了带动冲洗管往复滑动，进一步地，所述装置箱的内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁螺纹连接与其配合的往复滑板，其中，所述往复丝杠与其中一个转轴之间通过第二链传动连接，多个所述冲洗管一端均转动连接在往复滑板上。
[0010]为了方便对冲洗管输送清洗液，优选地，所述装置箱的下端固定安装有储水箱，所述储水箱的外壁上固定安装有水泵，其中，所述水泵的输入端延伸至储水箱的内底部，所述水泵的输出端固定连接有横向管，所述横向管上固定连接有多个与其连通的软管，多个所述软管的末端均通过旋转接头分别与多个冲洗管转动连接并连通。
[0011]为了方便对污水进行收集，优选地，所述清洗台的下端固定安装有开口向上的回收箱，所述回收箱的上端口与多个排污槽的下端口相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种反渗透膜清洗装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该反渗透膜清洗装置，通过驱动部会带动其中一个转轴转动，而第一链传动会使多个转轴同步转动，多个转轴则会带动U形槽内的滚轮转动，滚轮则会带动U形槽内的反渗透膜转动，反渗透膜则会使出水孔的冲洗面积更广，从而可以对反渗透膜更加高效的冲洗。
[0014]2、该反渗透膜清洗装置，通过转动的转轴可以带动往复丝杠转动，往复滑板则会带动冲洗管在反渗透膜往复滑动，冲洗管上的出水孔冲洗面积进一步提升，从而使冲洗管上的出水孔可以进一步提升对反渗透膜冲洗的效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使反渗透膜再冲洗产生自转，从而使反渗透膜的冲洗效率大大提升，并且往复滑动地冲洗管可以进一步提升冲洗效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种反渗透膜清洗装置的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种反渗透膜清洗装置的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种反渗透膜清洗装置的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种反渗透膜清洗装置的图3中A部分放大图；
[0020]图5为本技术提出的一种反渗透膜清洗装置的图3中B部分放大图。
[0021]图中：1、清洗台；2、U形槽；3、排污槽；4、冲洗管；5、装置箱；6、储水箱；7、横向管；8、软管；9、水泵；10、第二链传动；11、回收箱；12、出水孔；13、滚轮；14、转轴；15、驱动部；16、第一链传动；17、往复丝杠；18、往复滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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图5，一种反渗透膜清洗装置，包括清洗台1，还包括：多个相互平行的U形槽2，反渗透膜一般为圆柱形，U形槽2的宽度会微大于反渗透膜的直径，实际1.5
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2.5cm差距为佳，均设置在清洗台1的上端，其中，多个U形槽2的内底部均设有排污槽3，多个U形槽2的内底部两侧均通过转轴14转动连接有滚轮13；装置箱5，固定连接在清洗台1的侧壁，其中，装置箱5内设有驱动多个转轴14转动的驱动源，多个装置箱5的外壁均滑动插接有多个冲洗管4，冲洗管4的直径小于反渗透膜的内管直径，实际0.5
‑
1.5cm差距为佳，多个冲洗管4的一端分别设置在多个U形槽2内，多个冲洗管4的外壁均设有出水孔12，出水孔12为圆孔。
[0025]在使用时，反渗透膜放置到U形槽2内，并使冲洗管4插到反渗透膜的中心管内，此时U形槽2内底部的滚轮13会对反渗透膜的底部进行支撑，使反渗透膜与U形槽2的内底部之
间形成间隙，然后将增压后的清洗液灌输到冲洗管4内，清洗液则可以通过外壁的出水孔12对反渗透膜进行冲洗工作，冲洗后的污水会通过U形槽2内底部的排污槽3排出，而驱动源可以带动多个转轴14同步转动，多个转轴14则会带动U形槽2内的滚轮13转动，滚轮13则会带动U形槽2内的反渗透膜转动，反渗透膜则会使出水孔12的冲洗面积更广，从而可以对反渗透膜更加高效的冲洗。
[0026]驱动源包括固定安装在装置箱5内的驱动部15，其中，驱动部15的输出轴与其中一个转轴14固定连接，多个转轴14之间通过第一链传动16连接；驱动部15为驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴14的轴端固定连接。
[0027]在反渗透膜的冲洗期间，驱动部15会带动其中一个转轴14转动，而第一链传动16会使多个转轴14同步转动，多个转轴14则会带动U形槽2内的滚轮13转动，滚轮13则会带动U形槽2内的反渗透膜转动，反渗透膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于，还包括：多个相互平行的U形槽(2)，均设置在所述清洗台(1)的上端，其中，多个所述U形槽(2)的内底部均设有排污槽(3)，多个所述U形槽(2)的内底部两侧均通过转轴(14)转动连接有滚轮(13)；装置箱(5)，固定连接在所述清洗台(1)的侧壁，其中，所述装置箱(5)内设有驱动多个转轴(14)转动的驱动源，多个所述装置箱(5)的外壁均滑动插接有多个冲洗管(4)，多个所述冲洗管(4)的一端分别设置在多个U形槽(2)内，多个所述冲洗管(4)的外壁均设有出水孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述驱动源包括：固定安装在所述装置箱(5)内的驱动部(15)，其中，所述驱动部(15)的输出轴与其中一个转轴(14)固定连接，多个所述转轴(14)之间通过第一链传动(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述驱动部(15)为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴(14)的轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利生，黎厚德，袁川，段青，邓惠方，代毅，
申请(专利权)人：重庆市万利来化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：