设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，包括底支撑平台、安装台、竖向调节架和支撑固定件，安装台设于底支撑平台上，安装台在底支撑平台上横向移动，并进行固；竖向调节架设置有两组，两组竖向调节架对称设置在安装台的两侧，竖向调节架与安装台可调节安装；支撑固定件设于竖向调节架上，支撑固定件在竖向调节组件上竖向移动，并进行固定。本发明专利技术设计巧妙合理，整体结构稳定可靠，实用性强，通过该装置可以实现构件的精准定位，从而提高构件的焊接质量和焊接精度，确保焊接后的构件整体承载能力，提高整体结构使用安全性和牢固性。提高整体结构使用安全性和牢固性。提高整体结构使用安全性和牢固性。

【技术实现步骤摘要】
设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置


[0001]本专利技术属于支钢梁牛腿圆管加工
，具体涉及设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置。

技术介绍

[0002]钢材作为建筑材料具有自身重量轻、建设周期短、适应性强、便于维护等优点，在公共建筑中被广泛应用。为实现公共建筑结构层次多，方向性广的特点，很多建筑采用非对称多支钢梁牛腿圆管钢结构构件，该构件的梁柱刚性节点处焊接有非对称多支钢梁牛腿，由于非对称多支钢梁牛腿的存在，使得管壁受力均匀，防止了杆件局部因应力集中造成的破坏，改善了节点受力性能，提高了节点整体稳定性。在传统制备过程中，该构件所含非对称多支钢梁牛腿部分在加工厂制作完成，加工完成后，将牛腿整体与圆钢管进行焊接。其中，由于重力原因使圆钢管与非对称多支钢梁牛腿无法构成同心圆，导致两构件焊接处上部分焊缝过于窄小，下部分焊缝过大，造成焊接尺寸误差从而影响焊接质量；同时，加工人员常采用在圆钢管上绘制辅助线的方式对牛腿整体进行定位，造成牛腿整体就位精准度差，使构件的实际结构尺寸与设计尺寸存在差异，从而影响构件整体受理性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，设计巧妙合理，整体结构稳定可靠，实用性强，通过该装置可以实现构件的精准定位，从而提高构件的焊接质量和焊接精度，确保焊接后的构件整体承载能力，提高整体结构使用安全性和牢固性。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，包括底支撑平台、安装台、竖向调节架和支撑固定件，安装台设于底支撑平台上，安装台在底支撑平台上横向移动，并进行固；竖向调节架设置有两组，两组竖向调节架对称设置在安装台的两侧，竖向调节架与安装台可调节安装；支撑固定件设于竖向调节架上，支撑固定件在竖向调节组件上竖向移动，并进行固定；安装台安装在底支撑平台上，且可以沿着底支撑平台水平移动，从而对竖向调节架的水平位置进行调整，而支撑固定件可以沿着对应竖向调节架竖向调节移动，从水平和竖向两个方向多方位进行调节，从而实现构件的精准就位，提高实际的焊接精度和焊接质量，更便于构件的焊接组装，且竖向调节架与安装台之间为可调节安装，在使用时，通过转动张开两组竖向调节架，使得两组竖向调节架之间张开，两组竖向调节架之间的空间变大，从而便于构件与装置之间的安放定位，便于操作。
[0006]设有多支钢牛腿梁的圆管柱分为牛腿和圆钢管两部分，多个牛腿之间先焊接组装成一个整体环板构件，再将该环板构件与圆钢管之间进行组装焊接，而本专利技术的装置对多个牛腿焊接组成的环板构件进行夹紧支撑，并进行精准调节定位，从而实现环板构件与圆钢管之间的精准定位，有效提高实际的焊接质量，避免焊接过程中环板构件与圆钢管之间
的焊缝出现上小下大的情况，确保焊接后的整体结构强度和承载能力。
[0007]进一步，底支撑平台的底面两侧对称设置有履带传动组件，通过履带传动组件带动底支撑平台的水平移动，履带传动组件的移动方向与安装台的移动方向垂直，对称设置的履带传动组件可以便于整个装置的移动调节，使得装置整体可移动性强，便于实际的移动调节，使得装置可以移动到精准的位置处，从而更便于构件的组装拼接，且履带传动组件的移动方向与安装台的移动方向垂直设置，从而可以实现前后左右位置的全方位调节，位置调节更全面。
[0008]进一步，底支撑平台上设置有T型支撑滑轨，安装台上设置有T型滑槽，安装台通过T型滑槽滑动卡接在T型支撑滑轨上，安装台的两侧均设置有顶紧调节组件，通过顶紧调节组件推动安装台沿着T型支撑滑轨移动，从而对安装台的水平位置进行调整，结构设计巧妙合理，T型支撑滑轨与T型滑槽滑动匹配，实现安装台在底支撑平台上的滑移安装，且“T型”的巧妙设计，使得安装台只能够沿着底支撑平台水平滑移，提高安装台与底支撑平台之间的滑接稳定性和可靠性，安装台沿其移动方向的两侧端处均设置了顶紧调节组件，顶紧调节组件正好限位抵紧安装台，确保移动到位后的安装台的结构稳固性，提高整体结构安全性，且调节顶紧调节组件，可以顶推安装台移动，从而对安装台的位置进行精准调节，实现环板构件的精准定位。
[0009]进一步，顶紧调节组件包括安装座和顶紧螺杆，安装座固定支撑在底支撑平台上，顶紧螺杆螺纹贯穿安装座，顶紧螺杆的一端抵紧限位在底支撑平台的侧面，顶紧螺杆的另一端设置有手摇杆一，转动手摇杆一实现顶紧螺杆的转动平移，安装座焊接固定在底支撑平台上，确保安装座对顶紧螺杆的支撑限位作用，安装座优选设置有两个，两个安装座共同限位支撑顶紧螺杆，提高顶紧调节组件的自身结构稳定性，顶紧螺杆与安装座之间螺纹旋接设置，手摇杆一的设计更加的人性化，便于实际的操作，转动手摇杆一可以带动与之固定连接的顶紧螺杆的同步转动，且顶紧螺杆边转动边水平移动，适用于对不同位置处的安装台的顶紧限位。
[0010]进一步，底支撑平台上设置有滚动支撑组件和刻度尺一，滚动支撑组件包括支撑辊和安装架，支撑辊通过安装架与底支撑平台固定连接，支撑辊铰接设置在安装架上，支撑辊与安装台的底面支撑接触，刻度尺一对称分布在安装台的两侧，安装台上设置有延伸杆，延伸杆的端部设置有测量头，滚动支撑组件支撑限位在安装台的底面，提高整个装置的结构牢固性，安装架与底支撑平台焊接固定，实现滚动支撑组件的安装固定，且支撑辊转动设置在两个安装架之间，当安装台沿着T型支撑滑轨滑移时，支撑辊始终滚动支撑在安装台的底面上，采用滚动支撑不仅可以确保对安装台的支撑效果，而且又不会影响到安装台的水平移动调节，设计巧妙，结构稳定可靠，刻度尺一配合测量头的设计，可以严格控制安装台的移动距离，从而实现位置的精准调节定位，且两侧均设置刻度尺一，采用两组测量头和刻度尺一的双重测量读数设计，可以减少调节误差。
[0011]进一步，竖向调节架包括上基座、下基座、立柱和顶推气缸，立柱位于上基座与下基座之间，立柱上设置有刻度尺二，安装台上设置有固定座，固定座上设置有限位板，下基座的底部设置有连接块，连接块的两端均设置有连接柱，连接柱的端部贯穿延伸至固定座的外侧，且连接柱的延伸端部设置有紧固螺母，紧固螺母与连接柱螺纹旋接，紧固螺母限位贴附在固定座的侧面，顶推气缸连接设置在下基座与安装台之间，顶推气缸铰接安装在安
装台上，顶推气缸的活塞杆端部与下基座转动铰接，刻度尺二的设计可以控制支撑固定件在竖向调节架上的调节高度，提高支撑固定件的竖向调节精度，下基座与固定座之间转动铰接，从而可以对竖向调节架的角度进行调节，方便构件与装置之间的定位安装，顶推气缸的活塞杆伸缩从而实现竖向调节架角度的自动调节，使用操作方便且简单，且在竖向调节架角度调好后，通过拧紧紧固螺母，可以将下基座与固定座之间限位固定，确保调节到位后的整体结构牢固性和稳定性，当需要再次调节竖向调节架的角度时，必须先拧松紧固螺母才可，使得整个操作过程更加的安全可靠，而固定座上限位板的设计，可以提高调节安全性，通过限位板起到限位作用，确保竖向调节架的精准复位，当竖向调节架转动抵触到限位板时，竖向调节架转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于包括：底支撑平台；安装台，所述安装台设于所述底支撑平台上，所述安装台在所述底支撑平台上横向移动，并进行固定；竖向调节架，所述竖向调节架设置有两组，两组所述竖向调节架对称设置在所述安装台的两侧，所述竖向调节架与所述安装台可调节安装；支撑固定件，所述支撑固定件设于所述竖向调节架上，所述支撑固定件在所述竖向调节组件上竖向移动，并进行固定。2.根据权利要求1所述的设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于：所述底支撑平台的底面两侧对称设置有履带传动组件，通过所述履带传动组件带动所述底支撑平台的水平移动，所述履带传动组件的移动方向与所述安装台的移动方向垂直。3.根据权利要求1所述的设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于：所述底支撑平台上设置有T型支撑滑轨，所述安装台上设置有T型滑槽，所述安装台通过所述T型滑槽滑动卡接在所述T型支撑滑轨上，所述安装台的两侧均设置有顶紧调节组件，通过所述顶紧调节组件推动所述安装台沿着所述T型支撑滑轨移动，从而对所述安装台的水平位置进行调整。4.根据权利要求3所述的设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于：所述顶紧调节组件包括安装座和顶紧螺杆，所述安装座固定支撑在所述底支撑平台上，所述顶紧螺杆螺纹贯穿所述安装座，所述顶紧螺杆的一端抵紧限位在所述底支撑平台的侧面，所述顶紧螺杆的另一端设置有手摇杆一，转动所述手摇杆一实现所述顶紧螺杆的转动平移。5.根据权利要求1所述的设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于：所述底支撑平台上设置有滚动支撑组件和刻度尺一，所述滚动支撑组件包括支撑辊和安装架，所述支撑辊通过所述安装架与所述底支撑平台固定连接，所述支撑辊铰接设置在所述安装架上，所述支撑辊与所述安装台的底面支撑接触，所述刻度尺一对称分布在所述安装台的两侧，所述安装台上设置有延伸杆，所述延伸杆的端部设置有测量头。6.根据权利要求1所述的设有多支钢牛腿梁的圆管柱加工装置，其特征在于：所述竖向调节架包括上基座、下基座、立柱和顶推气缸，所述立柱位于所述上基座与所述下基座之间，所述立柱上设置有刻度尺二，所述安装台上设置有固定座，所述固定座上设置有限位板，所述下基座的底部设置有连接块，所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永扬，王立娟，汤海江，曾浩，吴方亮，杨叶锋，来伟荣，韩晨云，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：