具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，属于复合板加工焊接机技术领域，为了解决传统的金属复合板加工焊接机不便于在运输金属复合板的同时对需要焊接的复合板进行对齐，且传统的金属复合板加工焊接机不便于在焊接金属板的一面之后，在对其翻转的过程中对金属板进行夹持，来保证金属板的位置不发生变化的问题；本申请通过第一运输机架和第三运输机架的运输带动对齐组件下降，将两组金属复合板对齐，焊接完一面之后，翻转组件带动焊接成一体的金属复合板进行翻转，在翻转时，翻转组件对金属复合板进行限位，焊接组件对翻转后的金属复合板再次焊接，最后翻转组件翻转回来，由第二运输机架运输走，达到了对金属复合板对齐两面焊接的目的。接的目的。接的目的。
【技术实现步骤摘要】
具有对齐功能的金属复合板加工焊接机
[0001]本专利技术涉及复合板加工焊接机
，具体为具有对齐功能的金属复合板加工焊接机。
技术介绍
[0002]焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力，因此金属复合板之间的焊接通常通过加工焊接机械进行焊接作用，在减少人工的基础上，做到机械式的焊接。
[0003]传统的金属复合板加工焊接机在进行焊接金属复合板之前，通常需要将金属复合板进行运输，而传统的金属复合板加工焊接机不便于在运输金属复合板的同时对需要焊接的复合板进行对齐，以便于在减少能源的同时节约时间，且传统的金属复合板加工焊接机不便于在焊接金属板的一面之后，在对其翻转的过程中对金属板进行夹持，来保证金属板的位置不发生变化，以便于后续对金属板的另一面进行焊接。
[0004]针对上述问题，为此，提出具有对齐功能的金属复合板加工焊接机。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，解决了
技术介绍
中传统的金属复合板加工焊接机在进行焊接金属复合板之前，通常需要将金属复合板进行运输，而传统的金属复合板加工焊接机不便于在运输金属复合板的同时对需要焊接的复合板进行对齐，以便于在减少能源的同时节约时间，且传统的金属复合板加工焊接机不便于在焊接金属板的一面之后，在对其翻转的过程中对金属板进行夹持，来保证金属板的位置不发生变化，以便于后续对金属板的另一面进行焊接的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，包括箱体和设置在箱体一侧的第一运输机架和第三运输机架，第一运输机架和第三运输机架一侧设置有第二运输机架，箱体一侧设置有焊接组件，箱体的同一侧面滑动设置有对齐组件，第一运输机架和第三运输机架的间隙处设置有翻转组件，且翻转组件也处于箱体和第二运输机架的间隙处，对齐组件位置处于翻转组件的正上方，第一运输机架和第三运输机架运输需要焊接的金属复合板，直至金属复合板到达翻转组件内部，第一运输机架和第三运输机架的运输带动对齐组件下降，将两组金属复合板对齐，通过焊接组件对两者进行焊接，焊接完一面之后，翻转组件带动焊接成一体的金属复合板进行翻转，在翻转时，翻转组件对金属复合板进行限位，焊接组件对翻转后的金属复合板再次焊接，最后翻转组件翻转回来，不对金属复合板进行限位，由第二运输机架运输走。
[0007]进一步地，箱体一侧开设有滑动槽，且滑动槽设置两组，对齐组件通过两组所述的滑动槽滑动设置在箱体一侧，翻转组件的正下方位置设置有翻转台，箱体内部活动设置有往复组件，且往复组件设置两组，两组所述的往复组件均处于两组对应设置的滑动槽一侧。
[0008]进一步地，第一运输机架内部设置有传动带，传动带一侧设置有固定电机，传动带
通过固定电机进行驱动，固定电机一侧通过轴设置有第一皮带轮，且第一皮带轮位置处于箱体内部，第一运输机架与第三运输机架为相同构造制成的构件。
[0009]进一步地，往复组件包括与第一皮带轮皮带传动连接的第二皮带轮，第二皮带轮一侧通过轴连接设置有第一啮合轮，第一啮合轮一侧啮合设置有第二啮合轮，第二啮合轮一侧设置有固定块，且固定块固定设置在箱体内部。
[0010]进一步地，第二啮合轮通过轴连接设置有转动轴，且此轴贯穿固定块，转动轴一侧活动设置有空心条，空心条一侧设置有往复条，且往复条朝下设置，往复条与对齐组件相连接。
[0011]进一步地，对齐组件包括第一L型板和第二L型板，且第一L型板和第二L型板一侧均设置有嵌合条，且第一L型板和第二L型板侧面均设置有挤压组件，挤压组件共设置四组，第一L型板和第二L型板通过两组的嵌合条与滑动槽配合进行滑动，往复条与嵌合条相连接。
[0012]进一步地，挤压组件包括开设在挤压组件侧面的嵌合槽和设置在嵌合槽内部的连接弹簧，且连接弹簧设置四组，四组所述的连接弹簧一侧设置有挤压块，且挤压块嵌合在嵌合槽内部，挤压块一侧设置有弧形块，弧形块下端的厚度小于弧形块的上端厚度。
[0013]进一步地，翻转组件包括L型块和设置在L型块上端一侧的间隙板，且间隙板设置两组，两组所述的间隙板之间开设有第一间隙槽，L型块底端内部活动设置有第一小型输送带和第二小型输送带，L型块下端贯穿开设有第二间隙槽，L型块一侧内部还嵌合设置有升降板，且第二小型输送带设置在升降板内部，L型块一侧通过轴连接设置有驱动电机，且驱动电机设置在翻转台内部，第二间隙槽位置处于第一间隙槽的正下方。
[0014]进一步地，L型块另一侧内部活动设置有固定轴，且固定轴与翻转台内壁固定连接，固定轴一端设置有固定齿轮，且固定齿轮位置处于L型块内部，固定齿轮下端啮合设置有第一从动轮，第一从动轮一侧通过轴连接设置有第二从动轮，第二从动轮一侧啮合设置有从动组件。
[0015]进一步地，从动组件包括活动设置在L型块内部的旋转筒，旋转筒外侧设置有旋转轮，且旋转轮与第二从动轮相啮合，旋转筒内部螺纹设置有螺纹柱，且螺纹柱两端位置未设置螺纹，螺纹柱上端外侧设置有卡合块，卡合块设置连两组，卡合块下端设置有压缩弹簧，且压缩弹簧一端固定设置在L型块内部，螺纹柱一端与升降板相连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术提供的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，本申请通过第一运输机架和第三运输机架运输需要焊接的金属复合板，直至金属复合板到达翻转组件内部，第一运输机架和第三运输机架的运输带动对齐组件下降，将两组金属复合板对齐，通过焊接组件对两者进行焊接，焊接完一面之后，翻转组件带动焊接成一体的金属复合板进行翻转，在翻转时，翻转组件对金属复合板进行限位，焊接组件对翻转后的金属复合板再次焊接，最后翻转组件翻转回来，不对金属复合板进行限位，由第二运输机架运输走，达到了对金属复合板对齐两面焊接的目的，解决了传统的金属复合板加工焊接机在进行焊接金属复合板之前，通常需要将金属复合板进行运输，而传统的金属复合板加工焊接机不便于在运输金属复合板的同时对需要焊接的复合板进行对齐，以便于在减少能源的同时节约时间，且传统的金属复合板加工焊接机不便于在焊接金属板的一面之后，在对其翻转的过程中对金属板
进行夹持，来保证金属板的位置不发生变化，以便于后续对金属板的另一面进行焊接的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的滑动槽和翻转台结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的第一运输机架和往复组件平面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的往复组件立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的对齐组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的翻转组件立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的翻转组件平面结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的从动组件结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；11、滑动槽；12、翻转台；13、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)一侧的第一运输机架(5)和第三运输机架(7)，第一运输机架(5)和第三运输机架(7)一侧设置有第二运输机架(6)，箱体(1)一侧设置有焊接组件(4)，其特征在于：箱体(1)的同一侧面滑动设置有对齐组件(2)，第一运输机架(5)和第三运输机架(7)的间隙处设置有翻转组件(3)，且翻转组件(3)也处于箱体(1)和第二运输机架(6)的间隙处，对齐组件(2)位置处于翻转组件(3)的正上方，第一运输机架(5)和第三运输机架(7)运输需要焊接的金属复合板，直至金属复合板到达翻转组件(3)内部，第一运输机架(5)和第三运输机架(7)的运输带动对齐组件(2)下降，将两组金属复合板对齐，通过焊接组件(4)对两者进行焊接，焊接完一面之后，翻转组件(3)带动焊接成一体的金属复合板进行翻转，在翻转时，翻转组件(3)对金属复合板进行限位，焊接组件(4)对翻转后的金属复合板再次焊接，最后翻转组件(3)翻转回来，不对金属复合板进行限位，由第二运输机架(6)运输走。2.根据权利要求1所述的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，其特征在于：箱体(1)一侧开设有滑动槽(11)，且滑动槽(11)设置两组，对齐组件(2)通过两组所述的滑动槽(11)滑动设置在箱体(1)一侧，翻转组件(3)的正下方位置设置有翻转台(12)，箱体(1)内部活动设置有往复组件(13)，且往复组件(13)设置两组，两组所述的往复组件(13)均处于两组对应设置的滑动槽(11)一侧。3.根据权利要求1所述的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，其特征在于：第一运输机架(5)内部设置有传动带(51)，传动带(51)一侧设置有固定电机(52)，传动带(51)通过固定电机(52)进行驱动，固定电机(52)一侧通过轴设置有第一皮带轮(53)，且第一皮带轮(53)位置处于箱体(1)内部，第一运输机架(5)与第三运输机架(7)为相同构造制成的构件。4.根据权利要求3所述的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，其特征在于：往复组件(13)包括与第一皮带轮(53)皮带传动连接的第二皮带轮(131)，第二皮带轮(131)一侧通过轴连接设置有第一啮合轮(132)，第一啮合轮(132)一侧啮合设置有第二啮合轮(133)，第二啮合轮(133)一侧设置有固定块(134)，且固定块(134)固定设置在箱体(1)内部。5.根据权利要求4所述的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，其特征在于：第二啮合轮(133)通过轴连接设置有转动轴(135)，且此轴贯穿固定块(134)，转动轴(135)一侧活动设置有空心条(136)，空心条(136)一侧设置有往复条(137)，且往复条(137)朝下设置，往复条(137)与对齐组件(2)相连接。6.根据权利要求5所述的具有对齐功能的金属复合板加工焊接机，其特征在于：对齐组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，张宏伟，
申请(专利权)人：江苏倍科装饰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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