一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构制造技术

一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构，解决增加挖掘机挖斗的入土力问题。方案是：在挖掘机底盘中心座两侧设置包括：后托架管、后托架伸缩纵梁、后托架伸缩纵梁控制油缸、后托架横梁和后托架横梁支撑油缸构成挖掘机挖斗入土力增大部分，后托架管与后托架伸缩纵梁构成插接结构，后托架伸缩纵梁控制油缸固定设置在后托架管内，后托架伸缩纵梁控制油缸的活塞与后托架伸缩纵梁连接，后托架横梁与后托架伸缩纵梁固定连接，后托架横梁支撑油缸后托架横梁固定连接，后托架横梁支撑油缸的活塞与支持垫板连接。有益效果是：挖掘机挖斗入土力可调、结构简单、使用灵活方便、制造成本低、在提高挖掘机挖斗入土力的同时，大大降低挖掘机整机重量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构


[0001]本技术涉及一种工程机械的结构，特别是一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构。

技术介绍

[0002]工程机械中挖掘机是最常用的挖掘施工机械，挖掘机挖斗的活动范围和挖斗的入土力的大小决定了挖掘机的挖掘能力和挖掘效率，现有技术中挖斗入土力的大小取决于挖掘机重心的位置、挖掘机的重量和挖掘机履带的长度，挖掘机重心的位置距离挖斗入土时的距离越大，挖斗入土力越小，挖掘机的重量越轻，挖斗入土力越小，挖掘机履带的长度越短（挖掘机履带的长度决定挖掘机的离地点的位置），挖斗的入土力越小。现有技术中，为增加挖掘机挖斗的入土力，到达提高挖掘机工作能力的目的，现有技术均采用提高挖掘机重量的技术方案实现。现有技术中存在的问题是：由于提高挖掘机的重量，造成挖掘机的笨重和制造成本的提高。如现有技术中整机为400吨、700吨和1000吨的挖掘机，由于挖掘机挖斗的入土力还受到几个挖臂之间杠杆受力影响，对于挖斗的入土力增加并不显著。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术通过提高挖掘机重量增加挖掘机挖斗的入土力带来的技术不足，本技术公开一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构。
[0004]本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：
[0005]一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构，包括：挖掘机底盘中心座、挖掘机转台和挖掘机行走履带，所述的挖掘机转台设置在挖掘机底盘中心座上，所述的挖掘机行走履带设置在挖掘机底盘中心座的两侧。
[0006]所述的挖掘机行走履带与挖掘机底盘中心座之间设置有挖掘机挖斗入土力增大部分；
[0007]所述的挖掘机挖斗入土力增大部分包括：对称设置的一对后托架管、一对后托架伸缩纵梁、后托架伸缩纵梁控制油缸、后托架横梁和后托架横梁支撑油缸；
[0008]所述的后托架管设置在挖掘机底盘中心座上，后托架管与后托架伸缩纵梁构成可相对滑动的插接结构，所述的后托架伸缩纵梁控制油缸固定设置在后托架管内，后托架伸缩纵梁控制油缸的活塞与后托架伸缩纵梁连接，构成后托架伸缩纵梁在后托架伸缩纵梁控制油缸的控制下，沿后托架管内孔伸缩的连接结构；
[0009]所述的后托架横梁两端分别与一对后托架伸缩纵梁固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸的缸体与后托架横梁垂直固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸的活塞与支持垫板连接，所述的后托架横梁支撑油缸设置一组。
[0010]本技术的有益效果是：增加的挖掘机挖斗入土力增大部分，挖掘机挖斗入土力可调、结构简单、使用灵活方便、制造成本低、在提高挖掘机挖斗入土力的同时，大大降低挖掘机整机重量。
[0011]下面结合附图对本技术进行详细说明。
附图说明
[0012]附图1为现有技术挖掘机挖斗入土力示意图。
[0013]附图2为本技术挖掘机挖斗入土力示意图。
[0014]附图3为本技术结构俯视图。
[0015]附图4为附图3的F向示意图。
[0016]附图5为附图4的E
‑
E剖面示意图。
[0017]附图中，1.挖掘机行走履带、2.挖掘机底盘中心座、3
‑
1.后托架管、3
‑
11.矩形开口后托架框、3
‑
12.后托架框盖板、3
‑
2.托架伸缩纵梁、3
‑
3.后托架伸缩纵梁控制油缸、3
‑
4.后托架横梁、3
‑
5.后托架横梁支撑油缸、3
‑
6.支持垫板、4
‑
1支持套、4
‑
2.浮动支持轴、4
‑
3.浮动支持轴控制弹簧、4
‑
4.活塞限位保护板。
具体实施方式
[0018]参看附图3和4，一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构，包括：挖掘机底盘中心座、挖掘机转台和挖掘机行走履带，所述的挖掘机转台设置在挖掘机底盘中心座上，所述的挖掘机行走履带设置在挖掘机底盘中心座的两侧。
[0019]所述的挖掘机行走履带1与挖掘机底盘中心座2之间设置有挖掘机挖斗入土力增大部分。
[0020]所述的挖掘机挖斗入土力增大部分包括：对称设置的一对后托架管3
‑
1、一对后托架伸缩纵梁3
‑
2、后托架伸缩纵梁控制油缸3
‑
3、后托架横梁3
‑
4和后托架横梁支撑油缸3
‑
5。
[0021]所述的后托架管3
‑
1设置在挖掘机底盘中心座2上，后托架管3
‑
1与后托架伸缩纵梁3
‑
2构成可相对滑动的插接结构，所述的后托架伸缩纵梁控制油缸3
‑
3固定设置在后托架管3
‑
1内，后托架伸缩纵梁控制油缸3
‑
3的活塞与后托架伸缩纵梁3
‑
2连接，构成后托架伸缩纵梁3
‑
2在后托架伸缩纵梁控制油缸3
‑
3的控制下，沿后托架管3
‑
1内孔伸缩的连接结构。
[0022]所述的后托架横梁3
‑
4两端分别与一对后托架伸缩纵梁3
‑
2固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸3
‑
5的缸体与后托架横梁3
‑
4垂直固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸3
‑
5的活塞与支持垫板3
‑
6连接，所述的后托架横梁支撑油缸3
‑
5设置一组。
[0023]当需要增大挖掘机挖斗入土力时，后托架伸缩纵梁控制油缸3
‑
3控制后托架伸缩纵梁3
‑
2伸出后托架管3
‑
1，带动后托架横梁3
‑
4增加与挖掘机重心的距离，后托架横梁支撑油缸3
‑
5的活塞推动支持垫板3
‑
6与支持地面接触，构成挖掘机挖斗极限受力时挖掘机的离地点的位置。
[0024]参看附图1和2。
[0025]附图1中，挖掘机挖斗在A点位置时，挖掘机挖斗入土力P和挖掘机重量G之间应满足：
[0026]P（2L+2L+L）=G（L）
[0027]求解P=1/5G
[0028]即现有技术挖掘机挖斗在A点位置时，挖掘机挖斗入土力P=1/5G。
[0029]附图1中，挖掘机挖斗在B点位置时，挖掘机挖斗入土力P和挖掘机重量G之间应满
足
[0030]P（2L+L）=G（L）
[0031]求解P=1/3G
[0032]即现有技术挖掘机挖斗在B 点位置时，挖掘机挖斗入土力P=1/5G。
[0033]附图2中，设托架横梁3
‑
4伸出L距离，挖掘机挖斗在A点位置时，挖掘机挖斗入土力P和挖掘机重量G之间应满足（公式2）：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增大挖掘机挖斗入土力的挖掘机结构，包括：挖掘机底盘中心座、挖掘机转台和挖掘机行走履带，所述的挖掘机转台设置在挖掘机底盘中心座上，所述的挖掘机行走履带设置在挖掘机底盘中心座的两侧，其特征在于：所述的挖掘机行走履带（1）与挖掘机底盘中心座（2）之间设置有挖掘机挖斗入土力增大部分；所述的挖掘机挖斗入土力增大部分包括：对称设置的一对后托架管（3
‑
1）、一对后托架伸缩纵梁（3
‑
2）、后托架伸缩纵梁控制油缸（3
‑
3）、后托架横梁（3
‑
4）和后托架横梁支撑油缸（3
‑
5）；所述的后托架管（3
‑
1）设置在挖掘机底盘中心座（2）上，后托架管（3
‑
1）与后托架伸缩纵梁（3
‑
2）构成可相对滑动的插接结构，所述的后托架伸缩纵梁控制油缸（3
‑
3）固定设置在后托架管（3
‑
1）内，后托架伸缩纵梁控制油缸（3
‑
3）的活塞与后托架伸缩纵梁（3
‑
2）连接，构成后托架伸缩纵梁（3
‑
2）在后托架伸缩纵梁控制油缸（3
‑
3）的控制下，沿后托架管（3
‑
1）内孔伸缩的连接结构；所述的后托架横梁（3
‑
4）两端分别与一对后托架伸缩纵梁（3
‑
2）固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸（3
‑
5）的缸体与后托架横梁（3
‑
4）垂直固定连接，所述的后托架横梁支撑油缸（3
‑
5）的活塞与支持垫板（3
‑
6）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：易荣任，易斌，易光，
申请(专利权)人：易荣任，
类型：新型
国别省市：