一种乳液灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳液灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体上端面的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置上端面的中间位置设有贯穿了固定装置的安装槽，所述灌装设备本体的上方设有搅拌桶，所述搅拌桶的下端面插入安装槽的内部，所述搅拌桶的下端面固定设有密封环，所述密封环的外侧设有位于安装槽内壁上的环形密封槽，所述固定装置外表面的两侧均设有一个固定块收纳槽，所述固定块收纳槽内壁的一侧设有通口，两个所述通口的另一端延伸至同一个位于安装槽内壁上的环形收纳槽的内壁，所述通口的内部设有连接轴。通过本实用新型专利技术一种乳液灌装设备，从而可以更方便快捷的拆装搅拌桶。拆装搅拌桶。拆装搅拌桶。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种乳液灌装设备。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在化妆品的生产过程中，需要用到乳液灌装设备。
[0003]但是，现有的当需要一次性搬运大量的乳液灌装设备时，由于安装于灌装设备外表面的搅拌桶过于突出，从而导致灌装设备之间会留有大量间隙，但若是拆下搅拌桶在进行搬运的话，由于搅拌桶的拆装过程操作过于繁琐，从而会浪费大量的时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种乳液灌装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳液灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的当需要一次性搬运大量的乳液灌装设备时，由于安装于灌装设备外表面的搅拌桶过于突出，从而导致灌装设备之间会留有大量间隙，但若是拆下搅拌桶在进行搬运的话，由于搅拌桶的拆装过程操作过于繁琐，从而会浪费大量的时间等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体上端面的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置上端面的中间位置设有贯穿了固定装置的安装槽，所述灌装设备本体的上方设有搅拌桶，所述搅拌桶的下端面插入安装槽的内部，所述搅拌桶的下端面固定设有密封环，所述密封环的外侧设有位于安装槽内壁上的环形密封槽，
[0006]所述固定装置外表面的两侧均设有一个固定块收纳槽，所述固定块收纳槽内壁的一侧设有通口，两个所述通口的另一端延伸至同一个位于安装槽内壁上的环形收纳槽的内壁，所述通口的内部设有连接轴，所述连接轴的一端固定设有位于环形收纳槽内部的半环形固定板，所述连接轴的另一端固定设有矩形推送块，所述矩形推送块与固定块收纳槽的内壁之间设有套设于连接轴外表面的复位弹簧；
[0007]两个所述矩形推送块的上方设有一个内螺纹套，所述内螺纹套上与矩形推送块相对的面和矩形推送块上与内螺纹套相对的面均为倾斜面，两个所述固定块收纳槽的上方设有遍布固定装置外表面的外螺纹，所述固定装置通过外螺纹与内螺纹套之间通过螺纹相连。
[0008]优选的，所述灌装设备本体与电源之间电性相连。
[0009]优选的，所述灌装设备本体正端面的中间位置固定安装有灌装头，所述灌装设备本体的内部与灌装头的内部之间相通。
[0010]优选的，所述外螺纹的螺纹与内螺纹套的内螺纹相匹配，所述内螺纹套的外表面
遍布防滑条纹。
[0011]优选的，所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述连接轴与矩形推送块之间通过焊接相连。
[0012]优选的，所述密封环的外表面与环形密封槽的内壁密切贴合，所述密封环与搅拌桶之间通过焊接相连。
[0013]优选的，所述搅拌桶的下端的形状与安装槽的形状相互对应，所述搅拌桶的外表面与安装槽的内壁密切贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合，从而使得搅拌桶具备了高效的拆装方式，缩减了搅拌桶的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而增加了拆装人员的工作效率；
[0016]2、本技术通过搅拌桶的下端面设有密封环，而密封环的外侧设有位于安装槽内壁上的环形密封槽，并且密封环插入环形密封槽的内部，密封环的外表面与环形密封槽的内壁密切贴合，通过密封环和环形密封槽可以有效增加搅拌桶与安装槽连接处的密封性，以此来预防乳液发生泄露。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0020]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0021]图中：1、灌装设备本体；2、灌装头；3、固定装置；4、搅拌桶；5、安装槽；6、环形密封槽；7、密封环；8、环形固定槽；9、环形收纳槽；10、半环形固定板；11、通口；12、固定块收纳槽；13、连接轴；14、复位弹簧；15、矩形推送块；16、内螺纹套；17、外螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术所提到的灌装设备本体1(型号为10020854031612)、搅拌桶4(型号为JIAMAI)和复位弹簧(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种乳液灌装设备，包括灌装设备本体1，灌装设备本体1上端面的一侧固定安装有固定装置3，固定装置3上端面的中间位置设有贯穿了固定装置3的安装槽5，灌装设备本体1的上方设有搅拌桶4，搅拌桶4的下端面插入安装槽5的内部，搅拌桶4的下端面固定设有密封环7，密封环7的外侧设有位于安装槽5内壁上的环形密封槽6，
[0025]固定装置3外表面的两侧均设有一个固定块收纳槽12，固定块收纳槽12内壁的一侧设有通口11，两个通口11的另一端延伸至同一个位于安装槽5内壁上的环形收纳槽9的内壁，通口11的内部设有连接轴13，连接轴13的一端固定设有位于环形收纳槽9内部的半环形
固定板10，连接轴13的另一端固定设有矩形推送块15，矩形推送块15与固定块收纳槽12的内壁之间设有套设于连接轴13外表面的复位弹簧14；
[0026]两个矩形推送块15的上方设有一个内螺纹套16，内螺纹套16上与矩形推送块15相对的面和矩形推送块15上与内螺纹套16相对的面均为倾斜面，两个固定块收纳槽12的上方设有遍布固定装置3外表面的外螺纹17，固定装置3通过外螺纹17与内螺纹套16之间通过螺纹相连。
[0027]进一步，灌装设备本体1与电源之间电性相连。
[0028]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动灌装设备本体1。
[0029]进一步，灌装设备本体1正端面的中间位置固定安装有灌装头2，灌装设备本体1的内部与灌装头2的内部之间相通。
[0030]通过采用上述技术方案，通过灌装头2可以进行灌装。
[0031]进一步，外螺纹17的螺纹与内螺纹套16的内螺纹相匹配，内螺纹套16的外表面遍布防滑条纹。
[0032]通过采用上述技术方案，通过螺纹内螺纹套16可以在固定装置3的外表面移动。
[0033]进一步，连接轴13的外表面与通口11的内壁密切贴合，连接轴13与矩形推送块15之间通过焊接相连。
[0034]通过采用上述技术方案，通过矩形推送块15可以推动连接轴13。
[0035]进一步，密封环7的外表面与环形密封槽6的内壁密切贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液灌装设备，包括灌装设备本体(1)，其特征在于：所述灌装设备本体(1)上端面的一侧固定安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)上端面的中间位置设有贯穿了固定装置(3)的安装槽(5)，所述灌装设备本体(1)的上方设有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的下端面插入安装槽(5)的内部，所述搅拌桶(4)的下端面固定设有密封环(7)，所述密封环(7)的外侧设有位于安装槽(5)内壁上的环形密封槽(6)，所述固定装置(3)外表面的两侧均设有一个固定块收纳槽(12)，所述固定块收纳槽(12)内壁的一侧设有通口(11)，两个所述通口(11)的另一端延伸至同一个位于安装槽(5)内壁上的环形收纳槽(9)的内壁，所述通口(11)的内部设有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端固定设有位于环形收纳槽(9)内部的半环形固定板(10)，所述连接轴(13)的另一端固定设有矩形推送块(15)，所述矩形推送块(15)与固定块收纳槽(12)的内壁之间设有套设于连接轴(13)外表面的复位弹簧(14)；两个所述矩形推送块(15)的上方设有一个内螺纹套(16)，所述内螺纹套(16)上与矩形推送块(15)相对的面和矩形推送块(15)上与内螺纹套(16)相对的面均为倾斜面，两个所述固定块收...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，黄建昌，梁敏华，
申请(专利权)人：广州金御化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：