液体用摩阻测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体用摩阻测试装置，属于测量设备技术领域，包括储罐、循环泵、模拟管路系统首尾连接形成的循环系统和用于测定模拟管路系统进出口差压的压差测量仪器，其特征在于，所述循环泵的出口设置有加热设备和位于加热设备出口的温度测量仪，用于对进入模拟管路系统流体进行加热；所述模拟管路系统的出口设置冷却设备和位于冷却设备出口的温度测量仪，用于对进入储罐的流体进行冷却。本实用新型专利技术对模拟管路系统进出口的流体分别进行升温和降温，因此，循环泵输送的流体一直处于稳定温度，避免了泵的升温限制影响实验时间，整体升温速率提升、节约了实验时间。节约了实验时间。节约了实验时间。

【技术实现步骤摘要】
液体用摩阻测试装置


[0001]本技术涉及测量设备
，具体涉及液体用摩阻测试装置。

技术介绍

[0002]滑溜水是对页岩油气储层进行水力压裂的一种压裂液体系，其粘度一般在10mpa.s以下，携沙能力比一般的瓜胶类压裂液差，现场一般需要大排量注入，这样管路摩阻就会很大，所以通常滑溜水压裂液会加入减阻剂以减轻地面泵注压力，减少成本，提高经济效益，为了确定恰当的减阻剂掺加比例，有必要对不同的滑溜水配方进行摩阻测试。
[0003]现有的相关测试装置有很多，整体结构包括储罐、循环泵、管路模型组成的循环系统，通过测定管路模型出入口的压差来确定具体的摩阻。具体测试时常常还有两个具体需求，一是测定不同流速下的摩阻，二是测定不同温度下的摩阻。对于第一个问题，目前部分装置的管路模型通过并联或串联多个不同管径的管道以模拟不同的流体流速，也有部分装置采用变频循环泵，通过调整循环泵的流量来调整流速，该问题已经得到了较好的解决。对于第二个问题，该温度变化范围为地表温度至深层储层温度，目前的常用手段是设置加热装置对滑溜水进行加热，实验时逐渐升温进行测定，然而，循环泵作为一种动设备其升温速度受到限制，过快容易损坏设备，尤其是温度较高时其升温速率必须控制得更慢，因此，整个实验时间长。

技术实现思路

[0004]鉴于以上技术问题，本技术的目的在于提供一种液体用摩阻测试装置，本装置适用于滑溜水的摩阻测定，当然，其也适合其他需要测定摩阻的液体，本装置在模拟管路进入出口分别设置加热设备和冷却设备，循环泵的流体一直维持指定温度，避免其温度波动影响设备的安全运行。
[0005]本技术采用以下技术方案为：
[0006]一种液体用摩阻测试装置，包括储罐、循环泵、模拟管路系统首尾连接形成的循环系统和用于测定模拟管路系统进出口差压的压差测量仪器，其特征在于，所述循环泵的出口设置有加热设备和位于加热设备出口的温度测量仪，用于对进入模拟管路系统流体进行加热；所述模拟管路系统的出口设置冷却设备和位于冷却设备出口的温度测量仪，用于对进入储罐的流体进行冷却。
[0007]作为本技术的一种具体实施方式，可以将模拟管路系统进出口的流体进行换热组成热泵系统以节约能源，所述摩阻测试装置包括模拟管路系统进出口的流体进行换热的换热器，所述加热设备位于所述换热器与模拟管路系统入口之间，所述冷却设备位于所述换热器与所述储罐之间。
[0008]作为本技术的一种具体实施方式，所述冷却设备为空气冷却器，其借助空气进行冷却。
[0009]作为本技术的一种具体实施方式，所述冷却设备为水冷冷却器，其借助冷却
水进行冷却。
[0010]空气冷却时配套少能耗少，但冷后温度受空气温度影响较大，气温较高时难以充分降温，一般适用于冷后温度大于50℃的场所；水冷的冷后温度能够达到更低，但配套复杂，能耗较前者更高，一般用于冷后温度低于50的场所。作为一种具体的实施方式，所述冷却设备包括依次连接的空气冷却器和水冷冷却器，水冷冷却器的出口与储罐入口连接。
[0011]进一步，所述换热器设置有跨线，用于将循环泵出口的流体直接与模拟管路系统的入口连通，所述跨线上设有阀门。这主要是用于实验结束是加快系统降温。
[0012]作为本技术的一种具体实施方式，所述循环泵为变频泵。
[0013]本技术的一个具体实施方式至少具备以下有益效果：
[0014]本技术对模拟管路系统进出口的流体分别进行升温和降温，因此，循环泵输送的流体一直处于稳定温度，避免了泵的升温限制影响实验时间，整体升温速率提升、节约了实验时间。此外，当将模拟管路系统出、入口流体进行换热后能够回收热量降低装置的运行能耗，当换热器设置跨线将循环泵出口与模拟管路系统入口连通时可以加快降温过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图中，储罐1、循环泵2、换热器3、加热器4、模拟管路系统5、空气冷却器6、水冷冷却器7、温度传感器8、压差测量仪器9、跨线10、加料管线11。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参考图1，本实施例的液体用摩阻测试装置包括储罐1、循环泵2、换热器3的壳程、加热器4、模拟管路系统5、换热器3的管程、空气冷却器6、水冷冷却器7依次首尾连接形成的循环系统。储罐1用于储存滑溜水；循环泵2作为整个循环系统的动力设备，用于为滑溜水增压提供循环的动力；换热器3为常规的管壳式换热器，将模拟管路系统5进、出口的流体进行换热，这有利于回收热能，降低加热器4以及两个冷却器的负荷,降低整个装置的能耗；加热器3用于对滑溜水进行加热，控制进入模拟管路系统5的温度，加热器3出口设置有温度传感器8；空气冷却器6、水冷冷却器7用于对进入储罐1的流体进行降温，其出口均分别设置有温度传感器8，模拟管路系统5的进出口设置有压差测量仪器9，压差测量仪器9为两个压力传感器，两个压力传感器分别设置在模拟管路系统5的出口、入口，两者读数之差即为压差，即滑溜水在该管路系统中的摩阻。
[0020]储罐3还连接有加料管线11，用于向储罐1中补充原料。
[0021]此外，换热器3管程出入口设置有跨线10，用于将循环泵2出口的流体直接与模拟管路系统5的入口连通，换热器3管程出口管线、跨线10上设有均阀门，便于调整通过换热器3管程的流体流量，实验结束时，停止加热器3、增大空气冷却器6、水冷冷却器7的冷却负荷，将换热器3管程的部分流体经跨线10输送，能够加快循环系统的降温速率，节约作业时间。
[0022]此外，循环泵为变频泵，实验过程中可以通过调整循环泵的流量来调整流速，测定不同流速下的摩阻。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体用摩阻测试装置，包括储罐、循环泵、模拟管路系统首尾连接形成的循环系统和用于测定所述模拟管路系统进出口差压的压差测量仪器，其特征在于，所述循环泵的出口设有加热设备和位于加热设备出口的温度测量仪，加热设备出口与模拟管路系统入口连通；所述模拟管路系统的出口设有冷却设备和位于冷却设备出口的温度测量仪，所述冷却设备出口与所述储罐连通。2.根据权利要求1所述的液体用摩阻测试装置，其特征在于，所述摩阻测试装置包括将所述模拟管路系统进、出口流体进行换热的换热器，所述加热设备位于所述换热器与所述模拟管路系统入口之间，所述冷却设备位于所述换热器与所述储罐之间。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，王金玉，计生茂，任舒婷，闫润，冯杨，张森河，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：