一种冲片摇摆冲压装置制造方法及图纸

一种冲片摇摆冲压装置，属于摇摆冲压装置技术领域，包括冲压机、送料机和卷料筒，冲压机的一侧设置有废料箱，冲压机与废料箱之间连通有废料导板，送料机的底端设置有底座，底座与送料机之间设置有滑动结构，卷料筒内穿插有转杆，转杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮的另一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有驱动其转动的电机，卷料筒的内部设置有定位筒，定位筒上设置有驱动卷料筒转动的移动结构，送料机的底端固定安装有底板，底板内穿插有螺纹杆以及滑杆，螺纹杆与从动齿轮之间设置有导向结构，使得钢带在卷料筒上放料与送料机平整送料实现同步的摇摆送料，提高钢带放料过程的稳定性，以及导料的顺畅性，节省了车间的空间。节省了车间的空间。节省了车间的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种冲片摇摆冲压装置


[0001]本专利技术属于摇摆冲压装置领域，具体是涉及一种冲片摇摆冲压装置。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，但是现有的冲压装置使用过程中，只有送料机进行摇摆，使得收卷钢带的装置放置娇艳的距离，才能更具摇摆运动进行放料，不影响钢带的定向放料，这样浪费了大量的车间空间，且钢带在地面上容易造成摩擦，使得冲压的品质大大降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种冲片摇摆冲压装置。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冲片摇摆冲压装置，包括冲压机、送料机和卷料筒，所述冲压机的一侧设置有废料箱，所述冲压机与废料箱之间连通有废料导板，所述送料机的底端设置有底座，所述底座与送料机之间设置有滑动结构，所述卷料筒内穿插有转杆，所述转杆的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的另一侧设置有驱动其转动的主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有驱动其转动的电机，所述卷料筒的内部设置有定位筒，所述定位筒上设置有驱动卷料筒转动的移动结构，所述送料机的底端固定安装有底板，所述底板内穿插有螺纹杆以及滑杆，所述螺纹杆与从动齿轮之间设置有导向结构。
[0005]作为优选，所述滑动结构包括滑条以及滑槽，所述滑槽设置于底座的顶端中心位置处，且滑槽的两端与外界不连通，所述滑条固定安装于底板的底端中心位置处，所述滑条滑动连接于滑槽内，且滑条与滑槽的尺寸相匹配。
[0006]作为优选，所述转杆的两端均设置有提供支撑的第一支撑架，所述转杆的两端活动连接于第一支撑架上，所述从动齿轮固定安装于转杆的一端处，且从动齿轮位于相邻的第一支撑架与卷料筒之间。
[0007]作为优选，所述主动齿轮的中心位置处固定安装有转轴，所述转轴的两端均设置有提供支撑的第二支撑架，且转轴的两端活动连接于第二支撑架上，所述转轴的对应端与电机固定连接在一起。
[0008]作为优选，所述主动齿轮与从动齿轮的侧边通过相互的轮齿与齿槽的啮合连接在一起。
[0009]作为优选，所述移动结构包括限位柱，所述卷料筒的内部位于定位筒的一端处固
定安装有挡板，所述定位筒上开设有限位槽，所述卷料筒上开设有通孔，所述限位柱固定安装于通孔内，且限位柱的底端滑动连接于限位槽内。
[0010]作为优选，所述限位槽自定位筒的一端顶端处向两侧沿着直线方向，于定位筒的另一端底端处汇合且连通。
[0011]作为优选，所述从动齿轮上以从动齿轮的中心轴为中心上下两侧等间距固定安装有插杆，所述卷料筒的对应端处开设有两个插孔，且插杆的另一端穿插于插孔内且延伸于定位筒内。
[0012]作为优选，所述导向结构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述螺纹杆的一端与第二齿轮固定连接，所述螺纹杆的两端均活动安装有第三支撑架。
[0013]作为优选，两个滑杆以螺纹杆的中心轴为中心等间距分布于螺纹杆的两侧，且滑杆的两端均固定安装有第四支撑架，所述第四支撑架的底端固定安装于底座上。
[0014]本专利技术具有的有益效果：
[0015]通过一个电机同时驱动移动结构与导向结构运转，节省了生产成本，同时使得设备运转更加的简单化，操作更加的方便，通过限位柱位于限位槽内滑动一周正好使得卷料筒往复直线转动一次，同时送料机位于丝杆上往复直线运动一次，使得钢带在卷料筒上放料与送料机平整送料实现同步的摇摆送料，提高钢带放料过程的稳定性，以及导料的顺畅性，不需要将卷料筒放置的距离很远进行放料，节省了车间的空间，提高了环境整洁度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术主视的一种结构示意图；
[0017]图2是本专利技术俯视平面结构示意图；
[0018]图3是本专利技术侧视结构示意图；
[0019]图4是本专利技术滑动结构的一种结构示意图；
[0020]图5是本专利技术移动机构的一种结构示意图；
[0021]图6是本专利技术限位柱与限位槽结构示意图；
[0022]图7是本专利技术导向结构的一种结构示意图。
[0023]图中：1、冲压机；2、送料机；3、废料导板；4、废料箱；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、转杆；9、转轴；10、卷料筒；11、插杆；12、插孔；13、定位筒；14、限位柱；15、限位槽；16、挡板；17、第一支撑架；18、第二支撑架；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、螺纹杆；22、底板；23、滑杆；24、底座；25、滑条；26、滑槽；27、通孔；28、第三支撑架；29、第四支撑架。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例：一种冲片摇摆冲压装置，如图1
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图7所示，包括冲压机1、送料机2和卷料筒10，冲压机1的一侧设置有废料箱4，冲压机1与废料箱4之间连通有废料导板3，送料机2的底端设置有底座24，底座24与送料机2之间设置有滑动结构，卷料筒10内穿插有转杆8，转杆8的一端连接有从动齿轮7，从动齿轮7的另一侧设置有驱动其转动的主动齿轮6，主动齿轮6的一侧设置有驱动其转动的电机5，卷料筒10的内部设置有定位筒13，定位筒13上设置有驱
动卷料筒10转动的移动结构，送料机2的底端固定安装有底板22，底板22内穿插有螺纹杆21以及滑杆23，螺纹杆21与从动齿轮7之间设置有导向结构，钢带通过卷料筒10的放料经过送料机2穿插后推动到冲压机1内，通过冲压机1冲压后，废料通过废料导板3导向到废料箱4内，冲压后的工件落入到对应的物料框内。
[0026]进一步的，滑动结构包括滑条25以及滑槽26，滑槽26设置于底座24的顶端中心位置处，且滑槽26的两端与外界不连通，滑条25固定安装于底板22的底端中心位置处，滑条25滑动连接于滑槽26内，且滑条25与滑槽26的尺寸相匹配，通过滑条25与滑槽26的滑动连接，提高送料机2移动过程的稳定性。
[0027]进一步的，转杆8的两端均设置有提供支撑的第一支撑架17，转杆8的两端活动连接于第一支撑架17上，从动齿轮7固定安装于转杆8的一端处，且从动齿轮7位于相邻的第一支撑架17与卷料筒10之间。
[0028]进一步的，主动齿轮6的中心位置处固定安装有转轴9，转轴9的两端均设置有提供支撑的第二支撑架18，且转轴9的两端活动连接于第二支撑架18上，转轴9的对应端与电机5固定连接在一起。
[0029]进一步的，主动齿轮6与从动齿轮7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲片摇摆冲压装置，包括冲压机(1)、送料机(2)和卷料筒(10)，其特征在于所述冲压机(1)的一侧设置有废料箱(4)，所述冲压机(1)与废料箱(4)之间连通有废料导板(3)，所述送料机(2)的底端设置有底座(24)，所述底座(24)与送料机(2)之间设置有滑动结构，所述卷料筒(10)内穿插有转杆(8)，所述转杆(8)的一端连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的另一侧设置有驱动其转动的主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的一侧设置有驱动其转动的电机(5)，所述卷料筒(10)的内部设置有定位筒(13)，所述定位筒(13)上设置有驱动卷料筒(10)转动的移动结构，所述送料机(2)的底端固定安装有底板(22)，所述底板(22)内穿插有螺纹杆(21)以及滑杆(23)，所述螺纹杆(21)与从动齿轮(7)之间设置有导向结构。2.根据权利要求1所述的一种冲片摇摆冲压装置，其特征在于所述滑动结构包括滑条(25)以及滑槽(26)，所述滑槽(26)设置于底座(24)的顶端中心位置处，且滑槽(26)的两端与外界不连通，所述滑条(25)固定安装于底板(22)的底端中心位置处，所述滑条(25)滑动连接于滑槽(26)内，且滑条(25)与滑槽(26)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种冲片摇摆冲压装置，其特征在于：所述转杆(8)的两端均设置有提供支撑的第一支撑架(17)，所述转杆(8)的两端活动连接于第一支撑架(17)上，所述从动齿轮(7)固定安装于转杆(8)的一端处，且从动齿轮(7)位于相邻的第一支撑架(17)与卷料筒(10)之间。4.根据权利要求1所述的一种冲片摇摆冲压装置，其特征在于所述主动齿轮(6)的中心位置处固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的两端均设置有提供支撑的第二支撑架(18)，且转轴(9)的两端活动连接于第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘珂可，吴东奇，王再立，
申请(专利权)人：浙江钜丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：