方便使用的底座Logo用自动磨字机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是方便使用的底座Logo用自动磨字机，包括台板，所述台板的上侧位于中段位置处固定有支撑台，且台板的上侧固定有门架，所述门架的上侧位于中段位置处固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定有螺杆，所述螺杆的外侧下端通过螺纹转动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端固定有升降板。本实用新型专利技术，通过第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套筒和升降板升降移动，从而带动打磨片升降移动，通过第二电机带动打磨片旋转，即可自动对底座字体进行打磨，减小人工操作难度，提高了打磨效率，同时通过往复移动机构，带动打磨片在底座上表面往复移动，提高了打磨均匀度。高了打磨均匀度。高了打磨均匀度。

【技术实现步骤摘要】
方便使用的底座Logo用自动磨字机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是方便使用的底座Logo用自动磨字机。

技术介绍

[0002]在机械设备的生产中，需要在机械设备的支撑底座表面打印上公司品牌的Logo，为了提高Logo字体的美观度，需要对字体表面进行打磨处理，使得字体更光滑。
[0003]根据专利公开号为：CN211681487U公开了一种自动磨字机，包括打磨箱、链板输送带、夹紧结构、打磨结构和收集盒，所述打磨箱内部挖设有安装腔，且打磨箱的两端均设置有突出的伸出板，且两组平行的伸出板之间转动设置有输送轴，两组所述输送轴上设置有链板输送带，所述链板输送带上等距安装有供芯片夹持的夹紧结构，所述收集盒从左到右依次设置有收集腔、过滤腔和送风腔，且收集腔、过滤腔和送风腔依次连通，所述过滤腔内部固定有滤网，所述滤网的一侧中心处安装有清理电机，送风腔内设置有风机。该自动磨字机，设计合理，能对芯片表面印字进行很好的打磨取出，避免人工取出费时费力的情况发生，同时能对打磨的碎屑进行很好的清理吸收过滤，适合推广使用，基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术的打磨结构不能往复移动，导致打磨均匀度较差，影响打磨效果，而且现有技术没有吸尘机构，打磨时产生的粉尘飘散到空气中会造成环境污染。因此，本领域技术人员提供了方便使用的底座Logo用自动磨字机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供方便使用的底座Logo用自动磨字机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：方便使用的底座Logo用自动磨字机，包括台板，所述台板的上侧位于中段位置处固定有支撑台，且台板的上侧固定有门架，所述门架的上侧位于中段位置处固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定有螺杆，所述螺杆的外侧下端通过螺纹转动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端固定有升降板，所述升降板的下侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有打磨片，所述升降板的上侧两端固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于门架的内部，所述滑块与升降板之间设置有往复移动机构，所述门架的一端设置有吸尘机构。
[0006]优选的，所述往复移动机构包括安装于升降板一端的第三电机，所述第三电机的驱动端一侧固定有摇杆，所述摇杆的一端转动连接有连杆，所述连杆的一端与滑块的一端转动连接。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括固定于门架一端的过滤筒，所述过滤筒的一端插设有吸气管，所述吸气管贯穿插设于门架的内部，所述过滤筒的内侧一端安装有滤网，且过滤筒的内侧另一端安装有气泵，所述气泵的出气口连接有延伸至过滤筒外侧的出气管。
[0008]优选的，所述支撑台的上侧两端对称固定有两个固定板，两个所述固定板的一侧
位于中段位置处均安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定有夹板。
[0009]优选的，所述吸气管的末端固定有集气罩。
[0010]优选的，所述螺杆和螺纹套筒之间的螺纹升角小于摩擦角。
[0011]优选的，所述台板的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱。
[0012]本技术通过改进在此提供方便使用的底座Logo用自动磨字机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，通过第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套筒和升降板升降移动，从而带动打磨片升降移动，通过第二电机带动打磨片旋转，即可自动对底座字体进行打磨，减小人工操作难度，提高了打磨效率，同时通过往复移动机构，带动打磨片在底座上表面往复移动，提高了打磨均匀度；
[0014]其二：本技术，通过吸尘机构可以将打磨产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散于空气中造成环境污染。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0018]图3是本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的吸尘机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、台板；2、支撑台；3、门架；4、第一电机；5、螺杆；6、螺纹套筒；7、升降板；8、滑槽；9、滑块；10、第二电机；11、打磨片；12、第三电机；13、摇杆；14、连杆；15、过滤筒；16、吸气管；17、滤网；18、气泵；19、出气管；20、固定板；21、气缸；22、夹板；23、集气罩；24、支撑柱；25、导杆。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供方便使用的底座Logo用自动磨字机，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，方便使用的底座Logo用自动磨字机，包括台板1，台板1的上侧位于中段位置处固定有支撑台2，且台板1的上侧固定有门架3，门架3的上侧位于中段位置处固定有第一电机4，第一电机4的驱动端固定有螺杆5，螺杆5的外侧下端通过螺纹转动套设有螺纹套筒6，螺纹套筒6的下端固定有升降板7，升降板7的下侧开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有滑块9，滑块9的下侧安装有第二电机10，第二电机10的驱动端安装有打磨片11，升降板7的上侧两端固定有两个导杆25，两个导杆25均滑动插设于门架3的内部，滑块9与升降板7之间设置有往复移动机构，门架3的一端设置有吸尘机构。
[0025]进一步的，往复移动机构包括安装于升降板7一端的第三电机12，第三电机12的驱动端一侧固定有摇杆13，摇杆13的一端转动连接有连杆14，连杆14的一端与滑块9的一端转动连接，往复移动机构用于带动滑块9往复移动，从而带动打磨片11往复移动，使打磨片11在底座的上表面往复移动，提高了打磨均匀度。
[0026]进一步的，吸尘机构包括固定于门架3一端的过滤筒15，过滤筒15的一端插设有吸气管16，吸气管16贯穿插设于门架3的内部，过滤筒15的内侧一端安装有滤网17，且过滤筒15的内侧另一端安装有气泵18，气泵18的出气口连接有延伸至过滤筒15外侧的出气管19，通过吸尘机构可以将打磨产生的粉尘吸收，防止粉尘飘散于空气中造成环境污染。
[0027]进一步的，支撑台2的上侧两端对称固定有两个固定板20，两个固定板20的一侧位于中段位置处均安装有气缸21，两个气缸21的伸缩端均固定有夹板22，控制两个气缸21的伸缩端伸出，带动两个夹板22移动，两个夹板22夹紧在底座的两侧，可以将底座固定在支撑台2的上侧，提高稳定性，防止打磨时发生移动。
[0028]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便使用的底座Logo用自动磨字机，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的上侧位于中段位置处固定有支撑台(2)，且台板(1)的上侧固定有门架(3)，所述门架(3)的上侧位于中段位置处固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧下端通过螺纹转动套设有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的下端固定有升降板(7)，所述升降板(7)的下侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端安装有打磨片(11)，所述升降板(7)的上侧两端固定有两个导杆(25)，两个所述导杆(25)均滑动插设于门架(3)的内部，所述滑块(9)与升降板(7)之间设置有往复移动机构，所述门架(3)的一端设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的方便使用的底座Logo用自动磨字机，其特征在于：所述往复移动机构包括安装于升降板(7)一端的第三电机(12)，所述第三电机(12)的驱动端一侧固定有摇杆(13)，所述摇杆(13)的一端转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的一端与滑块(9)的一端转动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红文，陈妙亮，冯祖清，王进如，张亚华，刘太明，
申请(专利权)人：惠州市朝鲲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：