一种无漏点高电阻防腐涂层制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无漏点高电阻防腐涂层，包括铝合金基材，铝合金基材进行沉锌浸镀表面形成一层致密的氧化层，所述氧化层上端设有硅烷偶联剂环氧薄层，所述硅烷偶联剂环氧薄层上端设有绝缘层，所述绝缘层上端设有面涂层，所述面涂层包括反射层和半透明层，所述反射层位于半透明层的下端，整个涂层一体成型无漏电，绝缘性能佳，防腐耐候性能好，而且具有优异的隔热效果和美观性。异的隔热效果和美观性。异的隔热效果和美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种无漏点高电阻防腐涂层


[0001]本技术涉及铝合金金属表面涂层
，尤其涉及一种无漏点高电阻防腐涂层。

技术介绍

[0002]铝合金具有质量轻、可回收、环保节能等优点，从成本角度考虑，铝合金价格比较便宜，铸造及加工性能优异，近年来铝合金材料被广泛应用于汽车制造业、轨道交通运输业、家电、建筑设计装修、装备及机械设备制造业等领域，应用市场巨大，现有铝合金表面涂装材料存在的问题：由于其表面张力较小，表面能较低，导致涂层附着力较差，容易脱落；另一方面，部分铝合金铸件形状不规整，打磨耗费大量人工，涂装效率低。
[0003]授权公告号CN201721598999.X公开了一种用于铝合金表面的涂层，其通过在铝合金外观构件上设置有硅烷偶联剂环氧薄层，在所述硅烷偶联剂环氧薄层上设置有底面合一丙烯酸聚氨酯涂层，本技术具有“H”硬度，致使铝合金外观构件增强抵抗刺割、抗压的能力，同时具有柔韧性“1”，致使铝合金抗压能力增强；由于附着力好，在未经打磨的情况下喷涂层不脱落，底面合一涂层既具有底漆功能又具有面漆装饰效果，节能工艺，降低能耗，但是该涂层存在以下问题：其一，单靠涂层的附着力而铝合金表面不做处理，相对于铝合金表面进行处理后在进行涂层的涂装效果肯定会差，而且其绝缘效果差，美观性不佳，其次，其防腐耐候效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过对铝合金基材表面进行沉锌浸镀，利用表面沉锌形成的致密氧化膜既可以解决铝合金与空气中的氧气和水等物质容易氧化的技术问题，还可以解决涂层涂装的附着力不强的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无漏点高电阻防腐涂层，包括铝合金基材，铝合金基材进行沉锌浸镀表面形成一层致密的氧化层，所述氧化层上端设有硅烷偶联剂环氧薄层，所述硅烷偶联剂环氧薄层上端设有绝缘层，所述绝缘层上端设有面涂层，所述面涂层包括反射层和半透明层，所述反射层位于半透明层的下端。
[0007]作为一种优选，所述绝缘层包括空气陶瓷微珠粉末涂层，所述空气陶瓷微珠粉末涂层上端设有过渡层，所述过渡层上端设有微细二氧化硅气凝胶涂层，且过渡层的材质为乳胶材质。
[0008]作为一种优选，所述氧化层在形成过程中需要将铝合金基材浸泡在锌碱浓度6:5的溶液中，且温度维持在18℃
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21℃之间，浸泡的时间1min，且浸泡两次。
[0009]作为一种优选，所述反射层的构成材料为锡、氮化锆或者氮化铪，所述半透明层的构成材料为氮化铝钛。
[0010]作为一种优选，所述硅烷偶联剂环氧薄层的厚度为45
‑
55μm。
[0011]作为一种优选，所述空气陶瓷微珠粉末涂层的厚度为50
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60μm，所述过渡层的厚度为5
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15μm，所述微细二氧化硅气凝胶涂层的厚度为50
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60μm。
[0012]作为又一种优选，所述面涂层的厚度为120
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200nm，其中反射层的厚度为80
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120nm，半透明层厚度为40
‑
80nm，所述反射层和半透明层的厚度比为8:5
‑
4:1。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术中通过设置氧化层，在铝合金表面形成一层致密的氧化膜，可以阻碍空气中的氧气和水等物质与铝合金直接接触，虽然铝也能生成保护膜氧化铝，但氧化铝有一个特性，容易被擦去，不够强度且容易脱落，所以不符合后续涂装的附着力要求，利用沉锌形成的氧化层，结构强度大，附着力更大，使得铝合金使用寿命更长，而且沉锌浸镀成本低廉，沉锌时间短，使得涂装效率更快。
[0015](2)本技术中通过设置绝缘层，利用空气陶瓷微珠粉末涂层，空心陶瓷微珠是近年来发展起来的一种新型粉体材料，具有轻质和隔热等优点，延长耐火时间，同时降低生产成本，而且空气陶瓷微珠具有极高的熔点及惰性，耐温可达1700度，使其成为优异的高性能树脂粉末填充剂，其中微珠壁薄中空，空腔内为半真空，只有极微量的气体(N2、H2及CO2等)，所以热传导极慢极微，其次该材料是一种强大的功能性添加剂，其中每个粒子几乎呈完美的球形，孔隙率和微裂纹长度越小，涂层的耐磨性越好，有助于提高配方和工程材料的关键性能，另外空心陶瓷微珠同时具有极低的吸水性，绝缘、保温、隔热等优点，孔隙率和微裂纹长度越小，涂层的耐磨性越好。
[0016](3)本技术中通过设置面涂层，利用反射层将外界的温度与铝合金基体相隔绝，从而使得铝合金基体不受外界温度的影响，半透明层的设置是为了不影响观察到其内部基体颜色，使得其美观性更佳。
[0017]综上所述，该设备具有附着力更强，使用寿命更长，高电阻，防腐蚀的优点，尤其适用于铝合金金属表面涂层

附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术中铝合金基材的结构示意图。
[0020]图2为本技术中涂层的结构示意图。
[0021]图3为本技术中面涂层的结构示意图。
[0022]图4为本技术中绝缘层的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术提供了一种无漏点高电阻防腐涂层，包括铝合金基材1，所述铝合金基材1进行沉锌浸镀表面形成一层致密的氧化层11，所述氧化层11上端设
有硅烷偶联剂环氧薄层12，所述硅烷偶联剂环氧薄层12上端设有绝缘层13，所述绝缘层13上端设有面涂层14，所述面涂层14包括反射层141和半透明层142，所述反射层141位于半透明层142的下端。
[0026]进一步，如图4所示，所述绝缘层13包括空气陶瓷微珠粉末涂层131，所述空气陶瓷微珠粉末涂层131上端设有过渡层132，所述过渡层132上端设有微细二氧化硅气凝胶涂层133，且过渡层132的材质为乳胶材质，空气陶瓷微珠粉末涂层131具有优异的绝缘性和耐腐蚀效果，而且过渡层132能很好的融合空气陶瓷微珠粉末涂层131和微细二氧化硅气凝胶涂层133，使得其覆盖全面，整个涂层无漏电，而且微细二氧化硅气凝胶涂层133其密度低，涂层微孔小，保温绝热效果好，还具有一定的空气净化效果，符合绿色可持续工业发展。
[0027]进一步，如图1所示，所述氧化层11在形成过程中需要将铝合金基材1浸泡在锌碱浓度6:5的溶液中，且温度维持在18℃
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21℃之间，浸泡的时间1min，且浸泡两次，沉锌液于铝合金浸泡可以使铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无漏点高电阻防腐涂层，其特征在于：包括铝合金基材(1)，所述铝合金基材(1)进行沉锌浸镀表面形成一层致密的氧化层(11)，所述氧化层(11)上端设有硅烷偶联剂环氧薄层(12)，所述硅烷偶联剂环氧薄层(12)上端设有绝缘层(13)，所述绝缘层(13)上端设有面涂层(14)，所述面涂层(14)包括反射层(141)和半透明层(142)，所述反射层(141)位于半透明层(142)的下端。2.根据权利要求1所述的一种无漏点高电阻防腐涂层，其特征在于，所述绝缘层(13)包括空气陶瓷微珠粉末涂层(131)，所述空气陶瓷微珠粉末涂层(131)上端设有过渡层(132)，所述过渡层(132)上端设有微细二氧化硅气凝胶涂层(133)，且过渡层(132)的材质为乳胶材质。3.根据权利要求1所述的一种无漏点高电阻防腐涂层，其特征在于，所述氧化层(11)在形成过程中需要将铝合金基材(1)浸泡在锌碱浓度6:5的溶液中，且温度维持在18℃
‑
21℃之间，浸泡的时间1min，且浸泡两次。4.根据权利要求1所述的一种无漏点高电阻防腐涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀军，周国旗，张金良，童依依，李华庚，
申请(专利权)人：浙江旗创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：