一种热凹和加热成型的组合刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热凹和加热成型的组合刀模，涉及刀模领域，其包括第一模具、第二模具、加热装置和垫板，第一模具包括第一阶梯，第一阶梯的一阶梯面包括一外形刀，另一阶梯面包括鼓包凹槽，外形刀为环状刀刃并用于切割产品外形；第二模具包括与第一阶梯相对设置的第二阶梯，第二阶梯与第一阶梯形成外形刀的避让空间，并包括与鼓包凹槽相对设置的鼓包刀；加热装置，其用于加热第一模具和/或第二模具；垫板可拆卸设于所述第二模具上，并与所述外形刀相对设置。本实用新型专利技术的热凹和加热成型的组合刀模能够同时加工产品的外形和鼓包按键，成型效率高，加热装置使产品软化，方便产品模切，进而提升成型效果和美观性。而提升成型效果和美观性。而提升成型效果和美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种热凹和加热成型的组合刀模


[0001]本技术涉及刀模领域，具体涉及一种热凹和加热成型的组合刀模。

技术介绍

[0002]按键面板等标签产品主要由PET材料制成，PET材料通过模具加工模切时，表面涂层受力或者被挤压，涂层和基材发生分层，切口边缘出现发白现象，既导致产品边缘的涂层发生脱落，使产品纹理保护层受损，影响产品的质量，从而造成严重的外观不良。
[0003]同时，标签产品通过模切形成外形后还要进行鼓包按键的加工，现有刀模的加工方式主要是将两部分分开进行，需要两套模具，存在成本高和效率低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种热凹和加热成型的组合刀模，至少解决刀模对标签产品加工成本高和效率低的问题，能够提高产品成型质量和降低成本。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种热凹和加热成型的组合刀模，包括：
[0009]第一模具，包括第一阶梯，该第一阶梯的一阶梯面包括一外形刀，另一阶梯面包括鼓包凹槽，所述外形刀为环状刀刃并用于切割产品外形；
[0010]第二模具，包括与所述第一阶梯相对设置的第二阶梯，该第二阶梯与第一阶梯形成所述外形刀的避让空间，并包括与所述鼓包凹槽相对设置的鼓包刀；
[0011]垫板，该垫板可拆卸设于所述第二模具上，并与所述外形刀相对设置；
[0012]加热装置，其用于加热第一模具和/或第二模具，以软化待加工产品；
[0013]其中，所述第一模具和第二模具通过定位结构定位，所述鼓包刀与鼓包凹槽配合并成型待加工产品的鼓包按键。
[0014]在进一步设置的方案中，所述定位结构包括设于所述第一模具的定位柱及位于第二模具的定位孔，该定位柱活动穿设于定位孔内。
[0015]在进一步设置的方案中，所述第一模具还包括设于外形刀内侧的沉槽，该沉槽形状与所述外形刀形状相同。
[0016]在进一步设置的方案中，所述第一模具还包括位于外形刀外侧的支撑阶梯，该支撑阶梯形状与所述外形刀形状相同。
[0017]在进一步设置的方案中，所述第一阶梯及第二阶梯在外形刀外侧及相对面上设有纹路。
[0018]在进一步设置的方案中，所述第一模具还包括连接件，该连接件穿设于第一模具且位于外形刀内侧。
[0019]在进一步设置的方案中，所述加热装置为电加热装置。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供的热凹和加热成型的组合刀模，具备以下有益效果：
[0022]该热凹和加热成型的组合刀模将外形刀和鼓包刀设置在第一模具和第二模具中，加热装置加热刀模，第一模具和第二模具通过定位结构定位并合模后使待加工产品材料及其涂层软化，外形刀对软化后的材料进行模切，得到产品外形轮廓；模切时，垫板对产品进行支撑并作为外形刀的受力点，避免外形刀直接与第二模具接触而损伤刀刃，既可以延长模具寿命，还可以根据破损情况进行随时更换；同时，鼓包刀和鼓包凹槽配合形成另一产品的鼓包按键，第一阶梯和第二阶梯形成的空间能够避让外形刀，保证外形刀高度及第一模具和第二模具咬合准确；可以看出，本技术的热凹和加热成型的组合刀模能够同时加工产品的外形和鼓包按键，成型效率高，加热装置使产品软化，方便产品模切，进而提升成型效果和美观性。
附图说明
[0023]图1为实施例中热凹和加热成型的组合刀模的侧视图；
[0024]图2为实施例中第一模具的立体图；
[0025]图3为实施例中第二模具的立体图。
[0026]附图标记：第一模具1、第二模具2、加热装置3、垫板4、第一阶梯10、外形刀11、鼓包凹槽12、定位柱13、沉槽14、支撑阶梯15、连接件16、第二阶梯20、避让空间21、鼓包刀22、定位孔23。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]标签产品通过模切时模切效果差，影响外形；且模切形成外形后还要进行鼓包按键的加工，现有刀模的加工方式主要是将两部分分开进行，需要两套模具，存在成本高和效率低的问题。
[0029]为解决上述问题，请参阅图1、图2和图3所示，图1为实施例中热凹和加热成型的组合刀模的侧视图，图2为实施例中第一模具的立体图，图3为实施例中第二模具的立体图。
[0030]本实施例提供一种热凹和加热成型的组合刀模，包括：第一模具1、第二模具2、加热装置3和垫板4。
[0031]第一模具1，包括第一阶梯10，第一阶梯10的一阶梯面包括一外形刀11，另一阶梯面包括鼓包凹槽12，外形刀11为环状刀刃并用于切割产品外形。
[0032]上述第一模具1选用铝合金等导热材质，外形刀11为环状刀刃使其可以将产品从基材中完整切下，得到产品外形轮廓；鼓包凹槽12形状根据产品的按键形状设定，如选用方形或圆形凹槽。
[0033]第二模具2，包括与第一阶梯10相对设置的第二阶梯20，并与第一阶梯10之间形成外形刀11的避让空间21，第二阶梯20包括与鼓包凹槽12相对设置的鼓包刀22。
[0034]上述第二模具2与第一模具1一样，选用铝合金等导热材质，鼓包刀22形状与鼓包
凹槽12相同，用于彼此配合形成成品的鼓包按键，鼓包刀22可与第二模具2一体成型。
[0035]加热装置3，其用于加热第一模具1和/或第二模具2，以软化待加工产品；
[0036]垫板4，该垫板4活动设于第二模具2上，并与外形刀11相对设置。
[0037]该垫板4用于在外形刀11模切产品时对产品进行支撑，并作为外形刀11的受力点与外形刀11接触，从而避免外形刀11模切产品时直接作用在第二模具2上；垫板4可选用PMMA板或硬度小于外形刀11的支撑板，其可以在模切前通过粘接或螺丝安装等方式设置在第二模具2上。
[0038]该加热装置3可以是电热丝或电热棒等电加热装置3，电热丝连接于第一模具1和第二模具2侧面，电热棒则可以插设在第一模具1和第二模具2内部，其与第一模具1、第二模具2连接，并对其加热，使温度达到预设温度，如65℃～75℃。
[0039]其中，第一模具1和第二模具2通过定位结构定位，鼓包刀22与鼓包凹槽12配合并成型待加工产品的鼓包按键。
[0040]以上技术方案的热凹和加热成型的组合刀模将外形刀11和鼓包刀22设置在第一模具1和第二模具2中，加热装置3加热刀模，第一模具1和第二模具2通过定位结构定位并合模后使待加工产品材料及其涂层软化，外形刀11对软化后的材料进行模切，得到产品外形轮廓；同时，鼓包刀22和鼓包凹槽12配合形成另一产品的鼓包按键，第一阶梯10和第二阶梯20形成的空间能够避让外形刀11，保证外形刀11高度及第一模具1和第二模具2咬合准确；可以看出，本技术的热凹和加热成型的组合刀模能够同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热凹和加热成型的组合刀模，其特征在于，包括：第一模具，包括第一阶梯，该第一阶梯的一阶梯面包括一外形刀，另一阶梯面包括鼓包凹槽，所述外形刀为环状刀刃并用于切割产品外形；第二模具，包括与所述第一阶梯相对设置的第二阶梯，该第二阶梯与第一阶梯形成所述外形刀的避让空间，并包括与所述鼓包凹槽相对设置的鼓包刀；垫板，该垫板可拆卸设于所述第二模具上，并与所述外形刀相对设置；加热装置，其用于加热第一模具和/或第二模具，以软化待加工产品；其中，所述第一模具和第二模具通过定位结构定位，所述鼓包刀与鼓包凹槽配合并成型待加工产品的鼓包按键。2.根据权利要求1所述的热凹和加热成型的组合刀模，其特征在于，所述定位结构包括设于所述第一模具的定位柱及位于第二模具的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：捷卡厦门工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：