新型的泵站清淤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的泵站清淤器，包括隔离桶与承接桶，隔离桶与承接桶通过螺纹连接，隔离桶上设置有控制组件，控制组件包括防护罩与隔离板，防护罩上开设有通槽，通槽内活动设置有控制臂，控制臂一端设置有握把，控制臂上设置有齿条，隔离板位于隔离桶内，隔离板上设置有转动轴，转动轴一端设置有齿轮，齿轮与齿条相啮合。本实用新型专利技术解决现有毛刷清理堆积物难度大，不能高效以及较为全面地清理干净，而且在清理堆积物时，设备不能正常工作，影响工作效率的问题，通过隔离板旋转至水平位将泵体与承接桶分离成两个独立的空间，再将隔离桶取下进行清洗，有效降低清洗难度，此时清理堆积物时不需要关闭设备，设备可正常工作。设备可正常工作。设备可正常工作。

【技术实现步骤摘要】
新型的泵站清淤器


[0001]本技术涉及泵站清淤器
，更具体地说，特别涉及一种新型的泵站清淤器。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置，将水由低处抽提至高处的机电设备和建筑设施的综合体。
[0003]如专利号为CN202120843668.8的技术专利公开了一种便于清淤的一体化泵站,该装置在使用时，先将抽水设备与清洁管连通，然后驱动组件带动清洁管与桨叶转动；桨叶转动时推动污水形成水流，同时毛刷对淤泥进行扰动。在清除淤泥的过程中，扫除组件对连接盘上沉积的淤泥。然而，传统的清洗装置通过毛刷与沉积的淤泥接触进行清理，但是泵站底部水压较大，淤泥堆积的较为紧密，很难用毛刷清理干净，而且在清理堆积物时，设备不能正常工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的泵站清淤器，旨在解决现有的毛刷清理堆积物难度大，不能高效以及较为全面地清理干净，而且在清理堆积物时，设备不能正常工作，影响工作效率的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种新型的泵站清淤器，包括隔离桶与承接桶，所述隔离桶与所述承接桶通过螺纹连接，所述隔离桶上设置有控制组件，所述控制组件包括防护罩与隔离板，所述防护罩上开设有通槽，所述通槽内活动设置有控制臂，所述控制臂一端设置有握把，所述控制臂上设置有齿条，所述隔离板位于隔离桶内，所述隔离板上设置有转动轴，所述转动轴一端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述隔离桶内设置有一组固定承重块，所述隔离桶上设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动承重块，所述活动承重块一端设置有滑轴，所述滑轴上套设有复位弹簧，所述固定承重块与所述活动承重块位于所述隔离板底侧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述活动承重块一侧设置有滑动臂，所述滑动臂一端活动套设在所述控制臂上，所述滑动臂上开设有两组卡槽，所述控制臂上开设有行程槽，所述行程槽两侧均开设有阶梯孔，两组所述阶梯孔里均设置有限位轴，两组所述限位轴上均套设有压缩弹簧，两组阶梯轴一端均设置有挤压块，两组所述挤压块位于行程槽内，两组所述限位轴另一端分别卡设在两组所述卡槽内，所述防护罩上设置有延伸臂，所述延伸臂一端设置有卡轴，所述卡轴设置在所述行程槽内，所述卡轴位于两组所述挤压块之间。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述防护罩上设置有限位组件，所述限位组件包括移动轴，所述移动轴一端设置有限位块，所述控制臂上开设有两组限位槽，所述限位块卡设在其中一组限位槽内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述移动轴上套设有限位弹簧与控制块，所述控制块两端设置有限位球，所述防护罩上设置有两组垫块，两组所述限位球分别与两组所述垫块接触。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述隔离板上开设有环槽，所述环槽内设置有橡胶环。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述承接桶上设置有排水阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.在隔离桶与承接桶的设置下，有效提高工作泵站工作效率，承接桶的作用是将水中大量的淤泥及杂物进行装接，将泵站清淤器设置在泵站底部，通过隔离板旋转至水平位将泵体与承接桶分离成两个独立的空间，再将隔离桶取下进行清洗，有效降低清洗难度，此时清理堆积物时不需要关闭设备，设备可正常工作。
[0015]2.在固定承重块与活动承重块的设置下，将有效分担转动轴承载的重力，防止取下承接桶后，隔离板在重力作用下发生翻转；在限位组件的设置下，有效保证隔离板在两种工作状态下的稳定性，将限位块卡设在其中一组限位槽内，此时隔离板被限制不能旋转，避免误操作引起不必要的工作失误；在排水阀的设置下，在取下承接桶进行清理前，先打开排水阀将承接桶内的水进行排放，减轻承接桶重量，提高拆卸承接桶的工作效率及安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术一种新型的泵站清淤器的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种新型的泵站清淤器的爆炸结构示意图；
[0018]图3是本技术一种新型的泵站清淤器中限位组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种新型的泵站清淤器中滑动臂的结构示意图；
[0020]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0021]101、防护罩；102、排水阀；103、隔离板；104、隔离桶； 105、滑动臂；106、承接桶；107、通槽；108、控制臂；109、固定承重块；110、转动轴；111、齿轮；112、环槽；113、橡胶环；114、齿条；115、限位槽；116、滑槽；117、活动承重块；118、滑轴；119、复位弹簧；120、握把；121、限位弹簧； 122、控制块；123、限位球；124、移动轴；125、限位块；126、垫块；127、延伸臂；128、卡轴；129、卡槽；130、阶梯孔； 131、行程槽；132、挤压块；133、压缩弹簧；134、限位轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例：
[0024]参照图1与图2所示：一种新型的泵站清淤器，包括隔离桶104与承接桶106，隔离桶104与承接桶106通过螺纹连接，隔离桶104上设置有控制组件，控制组件包括防护罩101与隔离板103，防护罩101上开设有通槽107，通槽107内活动设置有控制臂108，控制臂108一端设置有握把120，控制臂108上设置有齿条114，隔离板103位于隔离桶104内，隔离板103 上设置有转动轴110，转动轴110一端设置有齿轮111，齿轮111 与齿条114相啮合。
[0025]在泵站运行一段时间后，淤泥容易在泵站底部进行沉淀堆积，泵站整体高度较高，在底部较大的水压下，淤泥堆积的较为紧密，仅依靠将毛刷伸进泵站底部或通过水流冲洗难度较大，还需在设备停止工作的状态下进行清洗工作，在隔离桶104与承接桶106的设置下，有效提高泵站工作效率，承接桶106的作用是将水中大量的淤泥及杂物进行装接，将泵站清淤器设置在泵站底部，在通过隔离桶104中的隔离板103将泵体与承接桶106分离开，再将承接桶106取下进行清洗，此时清理堆积物时不需要关闭设备，设备可正常工作。
[0026]在工作状态中，隔离板103常开状态，此时泵体与承接桶 106为一个整体，水中的淤泥及杂物在重力作用下落入承接桶 106底部并堆积，需要清理堆积物时，通过推拉控制臂108，控制臂108上的齿条114带动隔离板103上的齿轮111旋转，将隔离板103旋转至水平位将泵体与承接桶106分离成两个独立的空间，再将隔离桶104取下进行清洗，有效降低清洗难度，且不影响设备运行。
[0027]其中，请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的泵站清淤器，其特征在于：包括隔离桶(104)与承接桶(106)，所述隔离桶(104)与所述承接桶(106)通过螺纹连接，所述隔离桶(104)上设置有控制组件，所述控制组件包括防护罩(101)与隔离板(103)，所述防护罩(101)上开设有通槽(107)，所述通槽(107)内活动设置有控制臂(108)，所述控制臂(108)一端设置有握把(120)，所述控制臂(108)上设置有齿条(114)，所述隔离板(103)位于隔离桶(104)内，所述隔离板(103)上设置有转动轴(110)，所述转动轴(110)一端设置有齿轮(111)，所述齿轮(111)与所述齿条(114)相啮合。2.根据权利要求1所述的新型的泵站清淤器，其特征在于：所述隔离桶(104)内设置有一组固定承重块(109)，所述隔离桶(104)上设置有滑槽(116)，所述滑槽(116)内设置有活动承重块(117)，所述活动承重块(117)一端设置有滑轴(118)，所述滑轴(118)上套设有复位弹簧(119)，所述固定承重块(109)与所述活动承重块(117)位于所述隔离板(103)底侧。3.根据权利要求2所述的新型的泵站清淤器，其特征在于：所述活动承重块(117)一侧设置有滑动臂(105)，所述滑动臂(105)一端活动套设在所述控制臂(108)上，所述滑动臂(105)上开设有两组卡槽(129)，所述控制臂(108)上开设有行程槽(131)，所述行程槽(131)两侧均开设有阶梯孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军伟，
申请(专利权)人：刘军伟，
类型：新型
国别省市：