本发明专利技术公开了一种焦炉煤气计量孔板清洗系统及其清洗方法,属于焦炉煤气流量测量技术领域,包括设置在计量孔板两侧的蒸汽喷嘴,计量孔板设置于水平计量管道的中间位置,所述蒸汽喷嘴在计量孔板两侧对称设置4个,在计量管道的上下设置两根蒸汽管道,所述蒸汽管道和蒸汽喷嘴相连通,所述计量管道在垂直方向高于两侧的煤气管道,计量管道左右两侧的煤气管道上都设置一个煤气水封,本发明专利技术装置能有效清除焦炉煤气计量孔板的焦油等杂质,保证计量准确,减少孔板由于焦油堵塞,造成计量失准,拆除孔板的过程中,造成的生产中断。减少孔板拆除清洗产生的人工和机械费用。减少管道焦油由于孔板拆除,导致无序外流,造成的环保风险。造成的环保风险。造成的环保风险。
【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气计量孔板清洗系统及其清洗方法
[0001]本专利技术涉及焦炉煤气流量测量
,尤其涉及一种焦炉煤气计量孔板清洗系统及其清洗方法。
技术介绍
[0002]焦炉煤气是冶金企业重要的产品和消耗品,焦炉煤气因其热值高,被广泛使用在炼钢﹑炼铁﹑轧钢等各项生产的加热环节;其消耗量直接反映了各单位能耗考核指标的完成情况。因此焦炉煤气流量测量工作一直是能源计量的重点之一,但因焦炉煤气本身具有流速低、密度小,带有焦油、灰尘、水份等特点,要得到准确的焦炉煤气流量就必须解决上述因素对测量结果的影响。
[0003]而在钢铁企业,焦化部所生产的焦炉煤气净化不是很理想,往往含水量、含尘量较高,有的焦油量也比较高,运行一段时间后,煤气中的灰分、萘、焦油等杂质,会逐渐沉积并吸附孔板上,进而堵塞计量孔板气体取压管路,焦油粘连在计量孔板的节流板面上,使之不能正常工作。特别是到了冬季,由于气温下降,导致萘结晶、水凝液结冰。更是导致仪表维护难度成倍增加。
[0004]专利CN202411024U公开了一种焦炉煤气孔板流量计孔板在线冲洗装置,其在管道内流量板的一侧安装有高压水枪,通过喷射高压水将流量板一侧的沉积的杂质冲掉,但是其效果较差,需要转动喷射口进行冲洗,不方便操作,同时其只冲洗了计量板一侧,另一侧没有冲洗,对于冲洗下来的污物和脏水没有较好的处理。
[0005]因此,急需一种焦炉煤气计量孔板清洗装置,尤其对于煤气净化不完全的焦炉系统。
技术实现思路
[0006]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气计量板清洗装置,能够高效的对焦炉煤气进行清洗,该装置结构简单,效果突出。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种焦炉煤气计量孔板清洗系统,包括设置在计量孔板两侧的蒸汽喷嘴,计量孔板设置于水平计量管道的中间位置,所述蒸汽喷嘴在计量孔板两侧对称设置4个,在计量管道的上下设置两根蒸汽管道,所述蒸汽管道和蒸汽喷嘴相连通,所述计量管道在垂直方向高于两侧的煤气管道,计量管道左右两侧的煤气管道上都设置一个煤气水封。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:计量管道和左右两侧的煤气管道通过弯头连接,计量管道的长度为煤气管道直径的20倍,计量管道的直径和煤气管道相同。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:蒸汽喷嘴在计量孔板每侧设置两个,蒸汽喷嘴与计量孔板所成的角度为45
°
,且与计量管道的中心轴线所成角度为60
°
,两个蒸汽喷嘴喷来的气流,形成旋转的蒸汽旋流。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述蒸汽管道上设置有蒸汽阀门,蒸汽管道
内输送的是高温高压蒸汽。
[0011]一种焦炉煤气计量孔板清洗方法,使用上述的清洗系统,步骤A,关闭煤气计量孔板取压装置的阀门;步骤B,打开一侧的蒸汽阀门通过蒸汽喷嘴进行吹扫,吹扫一段时间后停顿5
‑
8秒钟;步骤C、再开另一侧的蒸汽阀门通过蒸汽喷嘴进行吹扫,吹扫一段时间后停顿5
‑
8秒钟;步骤D、重复上述步骤B和步骤C,吹扫下来的杂质混合蒸汽冷凝水,在蒸汽的吹扫下,流下计量管道,进入煤气水封,排放到专门的污水管;步骤E、清洗干净后打开孔板取压装置的阀门。
[0012]由于采用了上述技术方案,本专利技术取得的技术进步是:本申请设置的蒸汽喷嘴所喷射的为高温高压蒸汽,对于油污、油泥等物质的沉积更容易冲刷干净,同时蒸汽喷嘴的角度设置以及位置设置可以使得在计量孔板每侧的两个喷嘴吹出来的气流,形成旋转的蒸汽旋流,能够无死角的对计量孔板进行吹扫,有效清除焦炉煤气孔板上的焦油等杂质。冲刷下来的油污及污水可以及时排走,不会留存在计量管道内。
[0013]该装置能有效清除焦炉煤气计量孔板的焦油等杂质,保证计量准确,减少孔板由于焦油堵塞,造成计量失准,拆除孔板的过程中,造成的生产中断。减少孔板拆除清洗产生的人工和机械费用。减少管道焦油由于孔板拆除,导致无序外流,造成的环保风险。
附图说明
[0014]图1是本专利技术焦炉煤气计量孔板清洗系统的示意图;图2是本专利技术计量孔板两侧蒸汽喷嘴的示意图;图3是本专利技术蒸汽喷嘴设置示意图;其中,1、计量孔板,2、计量管道,3、煤气管道,4、煤气水封,5、蒸汽喷嘴,6、蒸汽管道,7、蒸汽阀门。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:如图1
‑
2所示,一种焦炉煤气计量孔板清洗系统,包括设置在计量孔板1两侧的蒸汽喷嘴5,计量孔板1设置于水平计量管道2的中间位置,所述蒸汽喷嘴5在计量孔板1两侧对称设置4个,在计量管道2的上下设置两根蒸汽管道6,蒸汽管道6和蒸汽喷嘴5相连通,计量管道2在垂直方向高于两侧的煤气管道3,计量管道2左右两侧的煤气管道3上都设置一个煤气水封4。
[0016]蒸汽喷嘴5在计量孔板1每侧设置两个,单侧的两个蒸汽喷嘴5关于计量管道2中心轴线上的一点中心对称,蒸汽喷嘴5与计量孔板1所成的角度为45
°
,且与计量管道2的中心轴线所成角度为60
°
,两个蒸汽喷嘴5喷来的气流,形成旋转的蒸汽旋流。
[0017]计量管道2和左右两侧的煤气管道3通过弯头连接,计量管道2的长度为煤气管道3直径的20倍,计量管道2的直径和煤气管道3相同。
[0018]蒸汽管道6上设置有蒸汽阀门7,蒸汽管道6内输送的是高温高压蒸汽。高温高压蒸汽通过蒸汽喷嘴5喷射而出,由于单侧的两个蒸汽喷嘴5的角度设置,使得喷出的高温高压蒸汽形成旋转的蒸汽旋流,能够无死角的对计量孔板的一侧进行吹扫。
[0019]上述焦炉煤气计量孔板清洗系统的清洗方法如下:步骤A,关闭计量孔板取压装置的阀门;步骤B,打开一侧的蒸汽阀门(7)通过蒸汽喷嘴(5)进行吹扫,吹扫一段时间后停顿5
‑
8秒钟;步骤C、再开另一侧的蒸汽阀门(7)通过蒸汽喷嘴(5)进行吹扫,吹扫一段时间后停顿5
‑
8秒钟;步骤D、重复上述步骤B和步骤C,吹扫下来的杂质混合蒸汽冷凝水,在蒸汽的吹扫下,流下计量管道2,进入煤气水封4,排放到专门的污水管;步骤E、清洗干净后打开孔板取压装置的阀门。
[0020]经过上述步骤,计量孔板清洗干净,计量管道内也不会存留污水。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气计量孔板清洗系统,其特征在于:包括设置在计量孔板(1)两侧的蒸汽喷嘴(5),计量孔板(1)设置于水平计量管道(2)的中间位置,所述蒸汽喷嘴(5)在计量孔板(1)两侧对称设置4个,在计量管道(2)的上下设置两根蒸汽管道(6),所述蒸汽管道(6)和蒸汽喷嘴(5)相连通,所述计量管道(2)在垂直方向高于两侧的煤气管道(3),计量管道(2)左右两侧的煤气管道(3)上都设置一个煤气水封(4)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气计量孔板清洗系统,其特征在于:计量管道(2)和左右两侧的煤气管道(3)通过弯头连接,计量管道(2)的长度为煤气管道(3)直径的20倍,计量管道(2)的直径和煤气管道(3)相同。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气计量孔板清洗系统,其特征在于:蒸汽喷嘴(5)在计量孔板(1)每侧设置两个,单侧的两个蒸汽喷嘴(5)关于计量管道(2)中心轴线上的一点中心对称,蒸汽喷嘴(5)与计量孔板(1)所成的角度为45
°
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【专利技术属性】
技术研发人员:董建国,冯小强,王贵周,庞勇,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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