本发明专利技术涉及塑料加工领域，具体的说是一种造粒机用塑料颗粒降温装置，包括基板、定位板、定位杆、分料机构、降温机构、进料管、导流板、出料口和支撑脚；本发明专利技术解决了在进行塑料颗粒降温输送的过程中，难以对堆积输送的塑料颗粒进行多工位多区域的分散处理，难以降低塑料颗粒输送过程中所受的外部硬性冲击力，增加了塑料颗粒发生挤压形变以及互相黏结概率的问题；解决了难以对下落过程中的塑料颗粒进行主动的减速以及辅助支撑，难以减小塑料颗粒与周围环境中的接触面积，降低了塑料颗粒自身及周围环境中热量的消散速率，增加了塑料颗粒降温作业时能源消耗的问题。时能源消耗的问题。时能源消耗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用塑料颗粒降温装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工领域，具体的说是一种造粒机用塑料颗粒降温装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒机是用于生产塑料颗粒的器械，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的可再生废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中；
[0003]造粒机生产加工塑料颗粒的过程中，需对再生塑料制品进行熔融再加工，后续在进行塑料条切粒的过程中，塑料颗粒中仍含有残余热量，在此热量的影响作用下，在后续的输送或收集过程中，塑料颗粒的边缘位置易产生不同程度的挤压变形，进而导致其自身形状的不规则，也增加了塑料颗粒之间发生互相粘结的概率，因此，在塑料颗粒加工生产的过程中，需对其进行降温处理，然而，在此过程中，往往会存在以下问题：
[0004](1)在进行塑料颗粒降温输送的过程中，难以对堆积输送的塑料颗粒进行多工位多区域的分散处理，难以降低塑料颗粒输送过程中所受的外部硬性冲击力，增加了塑料颗粒发生挤压形变以及互相粘结的概率。
[0005](2)在进行塑料颗粒降温输送的过程中，难以对下落过程中的塑料颗粒进行主动的减速以及辅助支撑，难以减小塑料颗粒与周围环境中的接触面积，降低了塑料颗粒自身及周围环境中热量的消散速率，增加了塑料颗粒降温作业时的能源消耗。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种造粒机用塑料颗粒降温装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造粒机用塑料颗粒降温装置，包括基板、定位板、定位杆、分料机构、降温机构、进料管、导流板、出料口和支撑脚，所述的基板下端面四周均安装有支撑脚，基板的前后两端对称安装有两组定位板，定位板两两一组且同组中的两个定位板分别位于基板的左右两侧，同组定位板之间均固定安装有一组定位杆，定位杆同为两两一组且同组中的两个定位杆分别位于定位板的上下两侧，两组定位杆之间共同安装有降温机构，且降温机构位于定位板的中下部位置，基板的中部开设有出料口，两组定位板之间共同安装有导流板，导流板分别位于出料口的左右两侧且导流板位于降温机构与基板之间，基板的上端中部安装有分料机构，分料机构位于降温机构的上方，基板的上方设置有进料管，进料管位于分料机构的上方且进料管与现有造粒机相连通。
[0008]具体的，所述的降温机构包括进风管、降温架、降温杆、排气腔、减速杆、减速毛刷和导热丝，相邻两组定位杆下端之间共同安装有降温架，降温架数量为两个且降温架均靠近定位板的侧壁位置，两个降温架之间均匀安装有降温杆，降温架的一侧侧壁安装有进风管，降温杆的内侧设置有排气腔，降温杆的下端均匀开设有与排气腔相连通的气孔，进风管与排气腔之间以及进风管与现有气泵之间均通过气管相连通，降温杆的下端通过转动配合的方式均匀安装有减速杆，减速杆的内侧为空腔结构，且空腔内均匀布置有具有良好热传导性能的导热丝，降温杆的中部侧壁沿其周向均匀开设有散热孔，且散热孔与中部空腔相连通，减速杆的外壁沿其周向均匀安装有减速毛刷。
[0009]具体的，所述的减速毛刷沿减速杆的中心轴线方向均匀设置，减速毛刷的毛刷长度从上向下依次增大，相邻两个减速杆下端减速毛刷之间的间隔距离略大于塑料颗粒的最大边缘处直线距离。
[0010]具体的，所述的减速杆上端端部固定设置有球形块，降温杆的下端为弧形面结构，且弧形面的中部设置有与球形块转动配合的凹槽。
[0011]具体的，所述的分料机构包括承重板、分料框、分料滑杆、送料框、送料槽、移位板、移位弹簧、橡胶条和移位气缸，基板的左右两侧对称安装有承重板，承重板之间通过转动配合的方式共同安装有分料框，分料框的左右两侧均固定安装有分料滑杆，分料滑杆之间通过滑动配合的方式共同安装有送料框，送料框的中部开设有送料槽，送料槽的前后两端均通过滑动配合的方式安装有移位板，移位板通过移位弹簧与送料框相连接，前后两侧的移位板之间均匀安装有橡胶条，分料框的前后两端均固定安装有移位气缸，且移位气缸的输出轴与移位板的侧壁抵靠配合。
[0012]具体的，所述的承重板还包括承重杆、承重环、转动杆、承重转轴、腰型槽和限位杆，承重板的上端上下对称固定安装有承重杆，承重杆的端部之间共同安装有承重环，承重环数量为两个且承重环位于分料框的中部，承重环的中部通过转动配合的方式均安装有转动杆，转动杆的一端端部固定插接在分料框的侧壁中部，承重环的前后两端对称开设有腰型槽，分料框的侧壁中部固定安装有限位杆，限位杆的中上部位于腰型槽内且限位杆与腰型槽滑动配合，位于下方的承重杆上通过转动配合的方式安装有承重转轴，且承重转轴抵靠在分料框的下端侧壁上。
[0013]具体的，所述的分料框前后两端端部分别位于两组定位杆的内侧，分料框与定位杆不接触且分料框端部在同组定位杆之间转动角度与限位杆在腰型槽首尾两端的滑动夹角一致，送料框的前后两端上端面均固定安装有斜板，且斜板分别位于送料槽的槽口两端。
[0014]具体的，两个所述的承重环之间共同安装有挡料杆，挡料杆上固定安装有挡料板，挡料板为尖端向上的锥形结构，且挡料板两侧倾斜面之间的夹角为钝角，挡料板位于进料管的出口正下方位置，且挡料板位于分料框的上方中部位置。
[0015]具体的，所述的橡胶条均处于拉伸的绷紧状态，且相邻两个橡胶条之间的间距略大于塑料颗粒的最大边缘处直线距离。
[0016]具体的，所述的移位板一端端部固定插接有压力杆，且压力杆的一端端部均位于送料槽的外部，分料框的前后两端端部均安装有压力传感器，且压力传感器均位于压力杆的中心轴线方向上。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，设置的分料机构，通过橡胶条的弹性接触可降低对塑料颗粒所受到的外部硬性撞击作用，避免柔软状态下的塑料颗粒受到撞击而产生形变，通过橡胶条的分区域阻拦作用以及送料框的往复倾斜转动与滑动作用，还可使塑料颗粒的下落区域变得分散，通过塑料颗粒的分散弹跳可提升其在空中停留时间，进一步提升塑料颗粒的散热效果，通过橡胶条伸缩量的间歇性变化，可避免塑料颗粒在下落过程中在发生卡死堵塞现象，设置于送料框前后两端的斜板可通过限位阻挡作用防止塑料颗粒在下落过程中掉落至装置的外部，减小后期设备清理维护的作业量，也提升了材料的有效利用率。
[0019](2)本专利技术所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒机用塑料颗粒降温装置，包括基板(1)、定位板(2)、定位杆(3)、分料机构(4)、降温机构(5)、进料管(6)、导流板(7)、出料口(8)和支撑脚(9)，其特征在于：所述的基板(1)下端面四周均安装有支撑脚(9)，基板(1)的前后两端对称安装有两组定位板(2)，定位板(2)两两一组且同组中的两个定位板(2)分别位于基板(1)的左右两侧，同组定位板(2)之间均固定安装有一组定位杆(3)，定位杆(3)同为两两一组且同组中的两个定位杆(3)分别位于定位板(2)的上下两侧，两组定位杆(3)之间共同安装有降温机构(5)，且降温机构(5)位于定位板(2)的中下部位置，基板(1)的中部开设有出料口(8)，两组定位板(2)之间共同安装有导流板(7)，导流板(7)分别位于出料口(8)的左右两侧且导流板(7)位于降温机构(5)与基板(1)之间，基板(1)的上端中部安装有分料机构(4)，分料机构(4)位于降温机构(5)的上方，基板(1)的上方设置有进料管(6)，进料管(6)位于分料机构(4)的上方且进料管(6)与现有造粒机相连通。2.根据权利要求1所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，其特征在于：所述的降温机构(5)包括进风管(51)、降温架(52)、降温杆(53)、排气腔(54)、减速杆(55)、减速毛刷(56)和导热丝(57)，相邻两组定位杆(3)下端之间共同安装有降温架(52)，降温架(52)数量为两个且降温架(52)均靠近定位板(2)的侧壁位置，两个降温架(52)之间均匀安装有降温杆(53)，降温架(52)的一侧侧壁安装有进风管(51)，降温杆(53)的内侧设置有排气腔(54)，降温杆(53)的下端均匀开设有与排气腔(54)相连通的气孔，进风管(51)与排气腔(54)之间以及进风管(51)与现有气泵之间均通过气管相连通，降温杆(53)的下端通过转动配合的方式均匀安装有减速杆(55)，减速杆(55)的内侧为空腔结构，且空腔内均匀布置有导热丝(57)，且导热丝(57)为热传递良导体，降温杆的中部侧壁沿其周向均匀开设有散热孔，且散热孔与中部空腔相连通，减速杆(55)的外壁沿其周向均匀安装有减速毛刷(56)。3.根据权利要求2所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，其特征在于：所述的减速毛刷(56)沿减速杆(55)的中心轴线方向均匀设置，减速毛刷(56)的毛刷长度从上向下依次增大，相邻两个减速杆(55)下端减速毛刷(56)之间的间隔距离略大于塑料颗粒的最大边缘处直线距离。4.根据权利要求2所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，其特征在于：所述的减速杆(55)上端端部固定设置有球形块(551)，降温杆(53)的下端为弧形面结构，且弧形面的中部设置有与球形块(551)转动配合的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种造粒机用塑料颗粒降温装置，其特征在于：所述的分料机构(4)包括承重板(41)、分料框(42)、分料滑杆(43)、送料框(44)、送料槽(45)、移位板(46)、移位弹簧(47)、橡胶条(48)和移位气缸(49)，基板(1)的左右两侧对称安装有承重板(41)，承重板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张尚永，
申请(专利权)人：张尚永，
类型：发明
国别省市：
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