本发明专利技术提供了一种金属制品表面花纹加工装置,属于金属制品加工技术领域,包括底座,底座上表面固定连接有防护壳,防护壳上表面中部固定连接有电动推杆,电动推杆顶部固定连接有第一连杆;该发明专利技术利用旋转轴、弹簧伸缩杆、挤压板、推动板、套管、第一滑杆、第二滑杆、定位板、负压扇叶、第一吸孔以及第二吸孔的设置,通过旋转轴的转动作用实现对金属工件进行夹持定位,从而提高了金属工件雕刻时的稳定性;并且利用负压扇叶在负压仓上部产生吸附效果,首先能够对金属工件底部进行吸附,以此提高金属工件的稳定性,其次还能够将雕刻花纹时产生的碎屑进行吸附收集,而提高了该装置的整洁性。而提高了该装置的整洁性。而提高了该装置的整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面花纹加工装置
[0001]本专利技术涉及金属制品加工领域,具体而言,涉及一种金属制品表面花纹加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。随着人们生活水平的不断提高,人们对金属制品美观程度的重视越来越高,现在经常在各种金属制品表面进行花纹的雕刻,以此来提高金属制品的美观度。
[0003]目前,现有的花纹加工装置在进行金属表面花纹雕刻时会产生很多的碎屑,导致工作面的整洁性大大降低,而且在进行雕刻前现有的装置需要先对金属制品表面进行打磨,以此去除金属制品表面的毛刺杂质等,而在雕刻后还需要对雕刻的花纹进行柔性的打磨,以此去除花纹处的毛刺等杂质,如此利用三步方可完成花纹加工,从而降低了花纹加工的效率,降低了企业的生产效益。如何专利技术一种金属制品表面花纹加工装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种金属制品表面花纹加工装置,旨在改善现有金属表面花纹雕刻时会产生很多的碎屑,导致工作面的整洁性降低,以及现有花纹雕刻前后工序复杂,导致花纹加工效率降低的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的:
[0006]本专利技术提供一种金属制品表面花纹加工装置,包括底座,底座上表面固定连接有防护壳,防护壳上表面中部固定连接有电动推杆,电动推杆顶部固定连接有第一连杆,第一连杆远离电动推杆的一端固定连接有第一气缸滑轨,第一气缸滑轨底部滑动滑动连接有第二气缸滑轨,第二气缸滑轨底部滑动连接有磨削钻机;
[0007]定位夹持组件,定位夹持组件安装在底座上表面中部,定位夹持组件用于对金属制品进行定位固定;
[0008]清理机构,清理机构设置在底座内部,清理机构用于将花纹加工时产生的碎屑进行吸附清理;
[0009]打磨机构,打磨机构安装在防护壳中部,打磨机构用于对金属制品表面分部进行钢性和柔性打磨。
[0010]优选的,定位夹持组件包括定位盘,定位盘与底座上表面中部固定连接,底座内部开设有负压仓,负压仓底部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴端固定连接有旋转轴,定位盘内壁固定连接有环形滑槽,定位盘外壁环形设置有套管,套管顶端滑动连接有第一滑杆,第一滑杆远离套管的一端固定连接有定位板,套管底部位于环形滑槽内滑动连接有第二滑杆,第二滑杆远离套管的一端固定连接有推动板,旋转轴顶部侧壁环形设置有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆远离旋转轴的一端固定连接有挤压板;
[0011]通过采用上述技术方案,利用旋转轴、弹簧伸缩杆、挤压板、推动板、套管、第一滑杆、第二滑杆以及定位板之间的配合,在旋转轴转动离心力的作用下,使得弹簧伸缩杆伸长,进而使得挤压板与推动板侧壁贴合,从而对金属工件进行夹持定位,从而提高了金属工件雕刻时的稳定性,并且各处的定位板是同时等速的向定位盘中部移动,从而能够使得金属工件精准的夹持在定位盘中部,从而提高了该装置的雕刻精度。
[0012]优选的,挤压板设置在环形滑槽内部,且挤压板与环形滑槽内壁滑动连接,挤压板的数量大于推动板的数量,且挤压板的长度大于相邻两个推动板之间的间隔距离;
[0013]通过采用上述技术方案,能够确保在挤压板转动过程中对每块推动板都能够时刻的进行挤压作用,从而确保每块定位板所受离心力相同,进而提高了该装置夹持定位的稳定性。
[0014]优选的,清理机构包括负压扇叶,负压扇叶与位于负压仓内的旋转轴侧壁固定连接,定位盘上表面开设有第一吸孔,底座上表面开设有第二吸孔,且第一吸孔与第二吸孔均与负压仓内腔相连通;
[0015]通过采用上述技术方案,利用旋转轴、负压扇叶、第一吸孔以及第二吸孔的设置,在旋转轴转动的过程中还将会使得负压扇叶在负压仓上部产生吸附效果,首先能够对金属工件底部进行吸附,以此提高金属工件的稳定性,其次还能够将雕刻花纹时产生的碎屑进行吸附收集,而提高了该装置的整洁性;综上利用在夹持定位时旋转轴的驱动力,使得该装置还具备了清理吸附碎屑的效果,节省了能源消耗,提高了该装置的使用效果;并且高速气流还将会带走雕刻花纹时金属工件表面产生的热量,以此提高了该装置的使用寿命。
[0016]优选的,位于负压仓内的旋转轴侧壁转动连接有弧形板,弧形板侧壁与负压仓内壁固定连接,底座两侧均开设有卸渣槽,卸渣槽入口端位于弧形板底部,且卸渣槽出口端均设置有过滤网球;
[0017]通过采用上述技术方案,能够使得碎屑进入负压仓后,从弧形板侧壁滑落至卸渣槽内,并最终跟随者气流进入过滤网球内被收集起来,以此提高了该装置的合理性,
[0018]优选的,防护壳中部开设有密封槽,打磨机构包括转动盘,转动盘中部通过转轴与密封槽内壁转动连接,密封槽两侧固定连接有密封板,密封板与转动盘侧壁滑动且密封连接,转动盘内侧壁固定连接有驱动板,驱动板与密封槽侧壁滑动且密封连接,位于密封板与驱动板之间的密封槽顶部与电动推杆内腔相连通,且密封板与驱动板之间固定连接有弹性绳,转动盘外侧壁固定连接有摆动杆,摆动杆远离转动盘的一端底部固定连接有打磨板;
[0019]通过采用上述技术方案,利用驱动板、转动盘、摆动杆以及打磨板的配合,通过电动推杆下压产生的气压作用,使得摆动杆带动打磨板滑过金属工件表面,以此在雕刻之前自行完成打磨工作,从而提高了金属工件的加工效率。
[0020]优选的,摆动杆与打磨板中部贯穿开设有凹槽,凹槽内滑动连接有毛刷板,摆动杆顶部两侧均固定连接有磁吸块,磁吸块内腔顶部与毛刷板顶部磁吸连接,摆动杆顶部位于凹槽两侧均固定连接有磁吸片,且磁吸片与毛刷板顶部磁吸连接;
[0021]优选的,防护壳靠近毛刷板的两侧内壁均固定连接有磁吸板,磁吸板与毛刷板顶部磁性连接,且两侧磁吸板底部磁极相反;
[0022]通过采用上述技术方案,利用磁极相反的两块磁吸板,能够使得打磨板可以在钢性打磨与柔性打磨之间进行切换,即在电动推杆的一次往复运动下,实现二次针对性的打
磨,从而提高了金属工件的产品质量。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024]1、本专利技术利用旋转轴、弹簧伸缩杆、挤压板、推动板、套管、第一滑杆、第二滑杆、定位板、负压扇叶、第一吸孔以及第二吸孔的设置,通过旋转轴的转动作用实现对金属工件进行夹持定位,从而提高了金属工件雕刻时的稳定性;并且利用负压扇叶在负压仓上部产生吸附效果,首先能够对金属工件底部进行吸附,以此提高金属工件的稳定性,其次还能够将雕刻花纹时产生的碎屑进行吸附收集,而提高了该装置的整洁性。
[0025]2、本专利技术利用驱动板、转动盘、摆动杆以及打磨板的配合,通过电动推杆下压产生的气压作用,使得摆动杆带动打磨板滑过金属工件表面,以此在雕刻之前对材料表面进行打磨,从而提高了金属工件的加工效率;并且利用磁极相反的两块磁吸板,能够使得打磨板可以在钢性打磨与柔性打磨之间进行切换,即在电动推杆的一次往复运动下,实现二次针对性的打磨,降低了能源消耗,提高了该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面花纹加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有防护壳(2),所述防护壳(2)上表面中部固定连接有电动推杆(21),所述电动推杆(21)顶部固定连接有第一连杆(22),所述第一连杆(22)远离电动推杆(21)的一端固定连接有第一气缸滑轨(23),所述第一气缸滑轨(23)底部滑动滑动连接有第二气缸滑轨(24),所述第二气缸滑轨(24)底部滑动连接有磨削钻机(25);定位夹持组件(3),所述定位夹持组件(3)安装在底座(1)上表面中部,定位夹持组件(3)用于对金属制品进行定位固定;清理机构(4),所述清理机构(4)设置在底座(1)内部,清理机构(4)用于将花纹加工时产生的碎屑进行吸附清理;打磨机构(5),所述打磨机构(5)安装在防护壳(2)中部,打磨机构(5)用于对金属制品表面分部进行钢性和柔性打磨。2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面花纹加工装置,其特征在于,所述定位夹持组件(3)包括定位盘(31),所述定位盘(31)与底座(1)上表面中部固定连接,所述底座(1)内部开设有负压仓(101),所述负压仓(101)底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴端固定连接有旋转轴(102),所述定位盘(31)内壁固定连接有环形滑槽(32),所述定位盘(31)外壁环形设置有套管(33),所述套管(33)顶端滑动连接有第一滑杆(34),所述第一滑杆(34)远离套管(33)的一端固定连接有定位板(35),所述套管(33)底部位于环形滑槽(32)内滑动连接有第二滑杆(36),所述第二滑杆(36)远离套管(33)的一端固定连接有推动板(37),所述旋转轴(102)顶部侧壁环形设置有弹簧伸缩杆(38),所述弹簧伸缩杆(38)远离旋转轴(102)的一端固定连接有挤压板(39)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品表面花纹加工装置,其特征在于,所述挤压板(39)设置在环形滑槽(32)内部,且所述挤压板(39)与环形滑槽(32)内壁滑动连接,所述挤压板(39)的数量大于推动板(37)的数量,且挤压板(39)的长度大于相邻两个推动板(37)之间的间隔距离。4.根据权利要求2所述的一种金属制品表面花纹加工装置,其特征在于,所述清理机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,王丽君,
申请(专利权)人:沈阳市嘉隆铝塑铁艺门窗有限公司,
类型:发明
国别省市:
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