本发明专利技术公开了一种模块化高温高湿粉尘回收装置，包括回收装置主体、集尘装置、烘干滚筒和反吹装置；所述回收装置主体包括上下布置的粉尘过滤单元以及排灰单元，所述粉尘过滤单元的顶部设置有仓顶保温装置，粉尘过滤单元包括多个滤袋式过滤模块，所述滤袋式过滤模块的外侧设置有过滤模块保温层，所述排灰单元包括布置在滤袋式过滤模块下方的粉尘汇集装置以及布置在粉尘汇集装置出料口下方的粉尘出料装置，排灰单元的外侧设置有排灰保温层。本申请的高温高湿粉尘回收装置，解决了高温高湿状态下粉尘收集回收时、过滤材料和灰斗容易板结，过滤效率低的问题，提高了维护检修的便利性。提高了维护检修的便利性。提高了维护检修的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化高温高湿粉尘回收装置
[0001]本专利技术涉及粉尘回收
，具体涉及一种模块化高温高湿粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]钾肥是我们农业生产中经常要用到的一种肥料，是一款能够提供植物营养的单质肥料，对作物能起到很好的作用，是农业中必不可少的一种肥料。
[0003]钾肥回收研究已经有许多年历史。随着环境环保的要求越来越严格，烘烤过程后，空气中温度高，掺杂大量的粉尘和水气。它的存在不仅污染了工作及周边环境，也极易影响周边的植物和农作物的生长。
[0004]目前国内外对于钾肥烘干回收过程的粉尘治理，常采用湿式除尘、静电除尘、旋风式、过滤式四种方法，但每种均存在一定的局限性。
[0005]采用湿式除尘方法回收，控制比较简单，但容易造成水的二次污染，需要大量的水和较大的水池，并且冬季容易造成水结冻。
[0006]采用静电除尘方法回收，将需要回收的空气中通过高压静电场，带电的尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，再通过其他方式回收极板上的粉尘。电除尘压力损失低，但实际捕捉效率不高，只有50％
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60％左右，捕获尘粒平均粒径为5μm以上，并且粉尘聚集极板久后，容易造成捕捉效率急剧下降，另外一次性投资和运行费用高。
[0007]旋风方式回收，是采用旋风除尘器原理，将需回收气体通过旋风除尘器，产生旋转气流并产生离心力，将需要回收的粉尘从气体中分离出来。采用此方式，结构简单，没有运动部件，造价便宜，维护管理方便；但除尘效率不高，只有70
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80％左右，对于高温高湿气体，容易磨损除尘器本体。
[0008]采用过滤式回收，是使需要回收的气流通过过滤材料，将粉尘分离捕集，采用廉价的砂、砾、焦炭、滤布等作为滤料的除尘器，过滤除尘的除尘效率高，经济性好，但因气体湿度较大，粉尘量多，容易造成滤料堵塞，并且气体中含氯离子较高，腐蚀除尘器本体，与气体接触部分均容易造成不同程度腐蚀，工作性能不稳定等缺点。使用一段时间后，除尘器需检修，因设备是连续生产，无法停机检修；且气体腐蚀性较强，需定期更换除尘器本体。
[0009]另外，净化后的空气如含尘量较大，通过风机进入冲天管，容易造成冷凝水，腐蚀冲天管本体；并且净化效率低，浪费了大量的回收资源，外拍大量的粉尘四处飘散，不仅污染了工作及周边环境，还影响周围的农作物和绿化生长。
技术实现思路
[0010]本专利技术解决的技术问题是：提供一种模块化高温高湿粉尘回收装置，以便解决高温高湿状态下粉尘收集回收时、过滤材料和灰斗容易板结，过滤效率低以及维护检修不便的技术问题。
[0011]本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0012]一种模块化高温高湿粉尘回收装置，包括回收装置主体、集尘装置、烘干滚筒和反
吹装置；所述回收装置主体包括上下布置的粉尘过滤单元以及排灰单元，所述粉尘过滤单元的顶部设置有仓顶保温装置，粉尘过滤单元包括多个滤袋式过滤模块，所述滤袋式过滤模块的外侧设置有过滤模块保温层，所述排灰单元包括布置在滤袋式过滤模块下方的粉尘汇集装置以及布置在粉尘汇集装置出料口下方的粉尘出料装置，排灰单元的外侧设置有排灰保温层。
[0013]进一步，所述烘干滚筒的出风口与集尘装置的进风口连通，所述集尘装置的出风口通过主进风管道与回收装置主体的进风口连通，所述回收装置主体的出风口连接有主出风管道，所述主出风管道远离回收装置主体的一端连接有引风机，所述引风机的出风口连接有排风管；所述滤筒式过滤模块设置有模块进风口和模块出风口，所述模块出风口通过模块出风管与主出风管道连通。
[0014]进一步，所述反吹装置包括反吹风机、与反吹风机的进风口连通的反吹引风管以及与反吹风机的出风口连通的反吹导风管，所述滤筒式过滤模块设置有模块反吹进风口，所述模块反吹进风口通过模块反吹进风管与反吹导风管连通。
[0015]进一步，所述滤袋式过滤模块包括模块本体、设置在模块本体底部的模块灰斗以及设置在模块本体内的滤袋，所述模块灰斗设置有灰斗振打装置和灰斗加热装置。
[0016]进一步，所述模块本体上设置有清灰振动机构以及驱动清灰振动机构的清灰振动电机。
[0017]进一步，所述模块本体的侧面设置有清灰振动机构检修门和滤袋检修门，所述模块灰斗的侧面设置有灰斗检修门。
[0018]进一步，所述模块本体的顶部设置有吊耳。
[0019]进一步，所述回收装置主体的外侧设置有检修平台A和检修平台B。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)本专利技术的模块化高温高湿粉尘回收装置采用模块化设计，需要安装或维护更换时，只需短暂停机，替换需要的滤袋式过滤模块即可，无需动火动焊；可实现可能性高。
[0022](2)每个滤袋式过滤模块完全独立，当其中一个模块需检修、更换滤袋或返厂维修时，只需单独关闭此模块进出风管阀门即可；不会造成整体设备报废，可实现全年不间断生产；还适合便于整个设备的搬迁。
[0023](3)采用独特的清灰工艺方式，更好地保证滤袋可在多种模式下清灰(反吹风清灰和振动清灰)，可根据现场工况选择何种清灰方式。内滤式滤袋过滤分离，滤袋反吹无需其他高压气体，使用同温的净化后洁净空气进行反吹，来避免仓内结露。振动清灰辅助滤袋反吹清灰，使清灰更加彻底。
[0024](4)有效地解决过滤材料及灰斗结露板结问题，减轻漏袋后的检修难度，降低引风机能耗；处理后的尾气含尘量≤10mg/m3，远优于国家相关标准及现有设备排放值30mg/m3。
[0025](5)整体运行简单，可实现通用化，运行成本低，可直接在工厂内预制完成，现场直接吊装调试即可。
[0026](6)能很好解决湖区昼夜温差大、容易造成卸灰输灰装置的板结及卡死，以及大风造成物料输送装置回收的粉尘外溢，很好的保护回收利用，还大大改善附近的环境保护。
[0027](7)该工艺系统技术成熟、稳定，检修方便，可实现高温在线情况下检查滤袋。
[0028](8)该工艺系统技术成熟、稳定，运行简单，漏灰率低，可以运用于大多数滤筒除尘
器的卸灰装置。
[0029](9)通过保温装置以及保温层保温，降低了高湿粉尘粘接的可能性。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。
[0031]图1为本专利技术安装后的整体示意主视图；
[0032]图2为本专利技术安装后的整体示意左视图；
[0033]图3为本专利技术安装后的整体内部主视图；
[0034]图4为本专利技术安装后的整体内部左视图；
[0035]图5为滤袋式过滤模块主视图；
[0036]图6为滤袋式过滤模块左视图；
[0037]图7为滤袋式过滤模块俯视图；
[0038]图8为滤袋式过滤模块后视图；
[0039]图9为滤袋式过滤模块左视剖视图；
[0040]图10为滤袋式过滤模块俯视剖视图；
[0041]附图标记：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化高温高湿粉尘回收装置，包括回收装置主体、集尘装置、烘干滚筒和反吹装置；其特征在于：所述回收装置主体包括上下布置的粉尘过滤单元以及排灰单元，所述粉尘过滤单元的顶部设置有仓顶保温装置，粉尘过滤单元包括多个滤袋式过滤模块，所述滤袋式过滤模块的外侧设置有过滤模块保温层，所述排灰单元包括布置在滤袋式过滤模块下方的粉尘汇集装置以及布置在粉尘汇集装置出料口下方的粉尘出料装置，排灰单元的外侧设置有排灰保温层。2.根据权利要求1所述的模块化高温高湿粉尘回收装置，其特征在于：所述烘干滚筒的出风口与集尘装置的进风口连通，所述集尘装置的出风口通过主进风管道与回收装置主体的进风口连通，所述回收装置主体的出风口连接有主出风管道，所述主出风管道远离回收装置主体的一端连接有引风机，所述引风机的出风口连接有排风管；所述滤筒式过滤模块设置有模块进风口和模块出风口，所述模块出风口通过模块出风管与主出风管道连通。3.根据权利要求2所述的模块化高温高湿粉尘回收装置，其特征在于：所述反吹装置包括反吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，蔡德宏，张罗，肖义松，刘华，谌勇，冯勇，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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