一种螺母内螺纹处理加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母内螺纹处理加工设备，涉及螺母加工技术领域，包括工作台及外侧的安装架，所述工作台的内部设置有放置座，所述放置座的外壁对称开设有导向孔，且导向孔的内部皆设置有夹板，所述夹板的一端皆设置有铰接座，所述工作台的内部对称安装有与对应铰接座相连接的双向移动组件。本实用新型专利技术在使用时，利用双向移动组件的作用，将对应夹板进行移动，直至将放置在放置座上的螺母进行固定夹持，再通过铰接座的作用，使得夹板在与加工螺母外壁接触时，可以顺势调整角度，以便最大限度与加工螺母外壁紧密贴近，进而大大提高夹持工件的稳定性，其次上述过程皆是通过电控实现的，大大降低劳动成本。大大降低劳动成本。大大降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母内螺纹处理加工设备


[0001]本技术涉及螺母加工
，具体为一种螺母内螺纹处理加工设备。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形，在对六角形螺母加工的时候需要用到攻丝装置对螺母进行攻丝，而在加工过程中，则需要对螺母进行夹持，以便完成攻丝。
[0003]公告号为CN216801980U的中国专利，提供了一种螺母内螺纹处理加工设备，其通过转动手轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与连接块配合带动夹持板移动对螺母进行固定。
[0004]但是经过上述结构，在固定螺母时，还需要手动进行旋转，提高劳动成本，且配合对称夹持板，使得夹持力不够，进而造成螺母加工不稳，降低加工效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种螺母内螺纹处理加工设备，以解决现有技术中在固定螺母时，还需要手动进行旋转，提高劳动成本，且配合对称夹持板，使得夹持力不够，进而造成螺母加工不稳，降低加工效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母内螺纹处理加工设备，包括工作台及外侧的安装架，所述工作台的内部设置有放置座，所述放置座的外壁对称开设有导向孔，且导向孔的内部皆设置有夹板，所述夹板的一端皆设置有铰接座，所述工作台的内部对称安装有与对应铰接座相连接的双向移动组件，所述安装架的顶部安装有移动攻丝组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用双向移动组件的作用，将对应夹板进行移动，直至将放置在放置座上的螺母进行固定夹持，再通过铰接座的作用，使得夹板在与加工螺母外壁接触时，可以顺势调整角度，以便最大限度与加工螺母外壁紧密贴近，进而大大提高夹持工件的稳定性，其次上述过程皆是通过电控实现的，大大降低劳动成本。
[0008]本技术进一步设置为，所述双向移动组件包括双向电机、螺杆、连接螺套与连杆，所述工作台的内部对称安装有双向电机，且双向电机的输出端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆配合有连接螺套，且连接螺套的外侧与对应的铰接座之间连接有连杆。
[0009]通过采用上述技术方案，利用双向电机同步带动螺杆进行旋转，配合连杆的作用，以作限位，进而带动对应的连接螺套沿着对应螺杆相向移动，从而将加工工件夹持，完成任务。
[0010]本技术进一步设置为，所述移动攻丝组件包括气缸、连接架、电机与攻丝头，所述气缸安装于安装架的顶部，所述气缸的输出端设置有连接架，且连接架的内部底端安
装有电机，且电机的输出端设置有攻丝头。
[0011]通过采用上述技术方案，利用气缸的作用，便于将调节电机与攻丝头上下高度，在配合电机使得攻丝头进行旋转，从而更好的完成内螺纹加工。
[0012]本技术进一步设置为，所述夹板的外侧皆设置有防滑垫。
[0013]通过采用上述技术方案，利用防滑垫的作用，不仅对工件起到防滑效果，且避免在夹持过程中损伤工件，起保护作用。
[0014]本技术进一步设置为，所述工作台的内部开设有与双向移动组件相配合的空腔。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于对双向移动组件的安装。
[0016]本技术进一步设置为，所述工作台的底部开设有与放置座相连通的配合孔。
[0017]通过采用上述技术方案，利用配合孔的作用，对加工废削进行掉落，以便收集。
[0018]本技术进一步设置为，所述夹板的一侧顶部开设有凹槽，所述放置座的外侧设置有凹槽相配合的限位块。
[0019]通过采用上述技术方案，便于收回夹板时，使得夹板的角度恢复，以便后续工作。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时，利用双向移动组件的作用，将对应夹板进行移动，直至将放置在放置座上的螺母进行固定夹持，再通过铰接座的作用，使得夹板在与加工螺母外壁接触时，可以顺势调整角度，以便最大限度与加工螺母外壁紧密贴近，进而大大提高夹持工件的稳定性，其次上述过程皆是通过电控实现的，大大降低劳动成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0024]图中：1、工作台；2、安装架；3、气缸；4、连接架；5、电机；6、攻丝头；7、放置座；8、连杆；9、铰接座；10、夹板；11、防滑垫；12、导向孔；13、配合孔；14、螺杆；15、连接螺套；16、双向电机；17、空腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种螺母内螺纹处理加工设备，如图1
‑
3所示，包括工作台1及外侧的安装架2，工作台1的内部设置有放置座7，工作台1的内部对称安装有与对应铰接座9相连接的双向移动组件，利用双向移动组件的作用，将对应夹板10进行移动，直至将放置在放置座7上的螺母进行固定夹持，放置座7的外壁对称开设有导向孔12，且导向孔12的内部皆设置有夹板10，夹板10的一端皆设置有铰接座9，通过铰接座9的作用，使得夹板10在与加工螺母外壁接触时，可以顺势调整角度，以便最大限度与加工螺母外壁紧密贴近，进而大大提高夹持工件的
稳定性，其次上述过程皆是通过电控实现的，大大降低劳动成本安装架2的顶部安装有移动攻丝组件，便于完成攻丝。
[0028]请参阅图2与图3，双向移动组件包括双向电机16、螺杆14、连接螺套15与连杆8，工作台1的内部对称安装有双向电机16，且双向电机16的输出端皆设置有螺杆14，利用双向电机16同步带动螺杆14进行旋转，螺杆14的外侧皆配合有连接螺套15，且连接螺套15的外侧与对应的铰接座9之间连接有连杆8，合连杆8的作用，以作限位，进而带动对应的连接螺套15沿着对应螺杆14相向移动，从而将加工工件夹持，完成任务。
[0029]请参阅图1，移动攻丝组件包括气缸3、连接架4、电机5与攻丝头6，气缸3安装于安装架2的顶部，利用气缸3的作用，便于将调节电机5与攻丝头6上下高度，气缸3的输出端设置有连接架4，且连接架4的内部底端安装有电机5，且电机5的输出端设置有攻丝头6，配合电机5使得攻丝头6进行旋转，从而更好的完成内螺纹加工。
[0030]请参阅图2与图3，夹板10的外侧皆设置有防滑垫11，利用防滑垫11的作用，不仅对工件起到防滑效果，且避免在夹持过程中损伤工件，起保护作用。
[0031]请参阅图1，工作台1的内部开设有与双向移动组件相配合的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母内螺纹处理加工设备，包括工作台(1)及外侧的安装架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有放置座(7)，所述放置座(7)的外壁对称开设有导向孔(12)，且导向孔(12)的内部皆设置有夹板(10)，所述夹板(10)的一端皆设置有铰接座(9)，所述工作台(1)的内部对称安装有与对应铰接座(9)相连接的双向移动组件，所述安装架(2)的顶部安装有移动攻丝组件。2.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备，其特征在于：所述双向移动组件包括双向电机(16)、螺杆(14)、连接螺套(15)与连杆(8)，所述工作台(1)的内部对称安装有双向电机(16)，且双向电机(16)的输出端皆设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外侧皆配合有连接螺套(15)，且连接螺套(15)的外侧与对应的铰接座(9)之间连接有连杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹处理加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，刘火才，林双法，方正妹，
申请(专利权)人：桐庐华隆五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：