预制T梁模板预制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制T梁模板预制结构，包括设置在预制T梁模板上端的两组定位组件，两组定位组件沿预制T梁模板纵向方向相对设置，所述定位组件上端沿其纵向方向间隔设置有多个卡接结构，所述卡接结构可用于对至少两种不同规格的钢筋进行定位。在预制T梁模板上设置定位组件，通过在定位组件上设置用于对钢筋进行定位安装的卡接结构，通过控制定位组件上卡接结构之间的间距，实现对钢筋之间间距的控制，并且通过卡接结构对钢筋固定在预制T梁模板上的位置进行定位，有效保证了钢筋骨架的搭设质量，提高了预制T梁的成型质量；同时，通过对卡接结构进行设置，使其可用于对多种不同规格钢筋的定位安装，进一步拓展了预制结构的通用性能。通用性能。通用性能。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁模板预制结构


[0001]本技术属于道桥施工
，具体涉及一种预制T梁模板预制结构。

技术介绍

[0002]预制T梁是路桥施工中重要的结构件，在预制T梁加工成型时需要在预制T梁模板上搭设钢筋骨架，在进行钢筋骨架的搭设时需要控制钢筋之间的搭设间距。目前，通常采用卷尺测量的方式来控制钢筋之间的间距，操作不方便、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制T梁模板预制结构，解决预制T梁加工成型过程中在预制T梁模板上搭设钢筋骨架操作不方便、效率低的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：预制T梁模板预制结构，包括设置在预制T梁模板上端的两组定位组件，两组定位组件沿预制T梁模板纵向方向相对设置，所述定位组件上端沿其纵向方向间隔设置有多个卡接结构，所述卡接结构可用于对至少两种不同规格的钢筋进行定位。
[0005]在预制T梁模板上设置定位组件，通过在定位组件上设置用于对钢筋进行定位安装的卡接结构，通过控制定位组件上卡接结构之间的间距，实现对钢筋之间间距的控制，并且通过卡接结构对钢筋固定在预制T梁模板上的位置进行定位，有效保证了钢筋骨架的搭设质量，提高了预制T梁的成型质量，操作方便，操作效率高；同时，通过对卡接结构进行设置，使其可用于对多种不同规格钢筋的定位安装，进一步拓展了预制结构的通用性能。
[0006]为了更好地实现本技术，进一步地，所述定位组件包括定位板，所述卡接结构包括在定位板上端沿其纵向方向设置的定位卡口，所述定位卡口包括从上至下沿其竖直方向依次设置的多个卡接段，所述卡接段分别为等间距的开口结构，多个所述卡接段的开口尺寸依次减小，所述卡接段之间在其连接端相互连通。
[0007]采用多个所述卡接段的开口尺寸依次减小，所述卡接段之间在连接端相互连通的结构，不同开口尺寸的卡接段可对相应尺寸的钢筋进行定位，将钢筋直接放入定位卡口中时，钢筋可直接被卡在与其尺寸相对应的卡接段上，不需要额外的操作即可实现对不同尺寸的钢筋进行快速定位。
[0008]为了更好地实现本技术，进一步地，多个卡接段的竖直中心线位于同一竖直直线上。
[0009]采用上述结构，将钢筋直接放入定位卡口中时，钢筋可直接被卡在与其尺寸相对应的卡接段上，不需要额外的操作即可实现对不同尺寸的钢筋进行快速定位。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，多个卡接段的竖直中心线间隔设置，各卡接段底部与相邻的卡接段之间依次形成台阶结构。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述定位组件包括设置在T梁模板上的定位板和设置在定位板一侧的调节板，所述卡接结构包括沿定位板纵向方向间隔设置在其上
端的多个固定卡口和沿调节板纵向方向间隔设置在其上端的多个调节卡口，所述定位板上固定卡口之间的间距与调节板上调节卡口之间的间距相等，使定位板上的固定卡口与调节板上的调节卡口呈一一对应配合设置。
[0012]通过调节调节板的水平位置，即可使定位板和调节板相错位，进而使固定卡口和定位卡口配合形成与待定位钢筋尺寸相匹配的卡接结构，实现对多种不同尺寸的钢筋进行定位的目的。
[0013]为了更好地实现本技术，进一步地，所述定位板一侧沿其纵向方向间隔设置有多个导轨件，所述调节板设置在所述多个导轨件上，与导轨件之间滑动配合。
[0014]采用上述结构，可通过导轨件将调节板设置在定位板旁，采用所述定位板一侧沿其纵向方向间隔设置有多个导轨件的结构，可以减少导轨设置时材料的用量，降低生产成本。
[0015]为了更好地实现本技术，进一步地，所述定位板和所述调节板之间设置有锁定机构，所述锁定机构包括设置在导轨件上的调节螺钉，所述调节螺钉与导轨件之间螺纹连接。
[0016]根据所需要定位的钢筋的尺寸，调整调节板的位置，然后通过转动螺钉，使螺钉末端挤压调节板并将调节板固定在定位板上，从而固定对调节板的位置，从而实现对对应尺寸钢筋的定位。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]在预制T梁模板上设置定位组件，通过在定位组件上设置用于对钢筋进行定位安装的卡接结构，通过控制定位组件上卡接结构之间的间距，实现对钢筋之间间距的控制，并且通过卡接结构对钢筋固定在预制T梁模板上的位置进行定位，有效保证了钢筋骨架的搭设质量，提高了预制T梁的成型质量，操作方便，操作效率高；同时，通过对卡接结构进行设置，使其可用于对多种不同规格钢筋的定位安装，进一步拓展了预制结构的通用性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术预制T梁模板预制结构一种实施方式的正视图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术预制T梁模板预制结构另一种实施方式的正视图。
[0023]图4为图3中B处的局部放大图。
[0024]图5为本技术预制T梁模板预制结构一种实施方式的俯视图。
[0025]图6为本技术预制T梁模板预制结构另一种实施方式的正视图。
[0026]图7为图6中C处的局部放大图。
[0027]其中：1、定位组件；11、定位板；111、定位卡口；112、固定卡口；1111、卡接段；113、导轨件；12、调节板；121、调节卡口；2、预制T梁模板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1
‑
7，本技术通过下述技术方案实现：预制T梁模板2预制结构，包括设置在预制T梁模板2上端的两组定位组件1，两组定位组件1沿预制T梁模板2纵向方向相对设置，定位组件1上端沿其纵向方向间隔设置有多个卡接结构，卡接结构可用于对至少两种不同规格的钢筋进行定位。在预制T梁模板2上设置定位组件1，通过在定位组件1上设置用于对钢筋进行定位安装的卡接结构，通过控制定位组件1上卡接结构之间的间距，实现对钢筋之间间距的控制，并且通过卡接结构对钢筋固定在预制T梁模板2上的位置进行定位，有效保证了钢筋骨架的搭设质量，提高了预制T梁的成型质量，操作方便，操作效率高；同时，通过对卡接结构进行设置，使其可用于对多种不同规格钢筋的定位安装，进一步拓展了预制结构的通用性能。
[0030]如图1
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4，定位组件1包括定位板11，卡接结构包括在定位板11上端沿其纵向方向设置的定位卡口111，定位卡口111包括从上至下沿其竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制T梁模板预制结构，其特征在于：包括设置在预制T梁模板（2）上端的两组定位组件（1），两组定位组件（1）沿预制T梁模板（2）纵向方向相对设置，所述定位组件（1）上端沿其纵向方向间隔设置有多个卡接结构，所述卡接结构可用于对至少两种不同规格的钢筋进行定位。2.根据权利要求1所述的预制T梁模板预制结构，其特征在于：所述定位组件（1）包括定位板（11），所述卡接结构包括在定位板（11）上端沿其纵向方向设置的定位卡口（111），所述定位卡口（111）包括从上至下沿其竖直方向依次设置的多个卡接段（1111），所述卡接段（1111）分别为等间距的开口结构，多个所述卡接段（1111）的开口尺寸依次减小，所述卡接段（1111）之间在其连接端相互连通。3.根据权利要求2所述的预制T梁模板预制结构，其特征在于：多个卡接段（1111）的竖直中心线位于同一竖直直线上。4.根据权利要求2所述的预制T梁模板预制结构，其特征在于：多个卡接段（1111）的竖直中心线间隔设置，各卡接段（1111）底部与相邻的卡接段（1111）之间依次形成台阶结构。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜彬，王义春，吴行州，曾勇霖，张文丽，段瑞芳，莫凯，胡杰，申瑞灿，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：