一种高效节能减排的燃气锅炉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气锅炉设备技术领域，具体为一种高效节能减排的燃气锅炉设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端固定设置有排烟管，所述排烟管的上端固定设置有安装板，所述安装板的中间位置与排烟管贯通，且安装板的上端焊接有安装架，所述安装架的一侧上下依次开设有多个插接口，在锅炉的排烟管上固定设置有安装板，安装板和排烟管贯通，且在安装板上固定设置有安装架，将过滤板插接在安装架中，然后通过密封套对其进行密封，密封套在圆柱块和圆环套的配合下可以实现快速安拆，进而当需要进行过滤板的清理时，可以将密封套快速拆卸下来，然后将过滤板从安装架上快速拔出进行清理，方便对过滤板进行清理，大大提高了清理的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能减排的燃气锅炉设备


[0001]本技术涉及燃气锅炉设备
，具体为一种高效节能减排的燃气锅炉设备。

技术介绍

[0002]燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，随着锅炉的发展，使其更加的高效节能减排，能够给使用者带来更加良好的体验，现有技术下存在申请号为CN202122050880.1，名称为一种高效节能减排的燃气锅炉设备的专利，其通过过滤箱和过滤网的设置能够使得锅炉排出的烟尘经过处理后再进行排放，非常的环保，但是当其需要进行过滤网清理的时候，是通过打开密封箱门进行过滤网的清理，即在过滤箱的内部进行过滤网的清理，这样由于过滤箱内部的空间有限，所以会使得过滤网的清理受到阻碍，进而使得过滤网上远离箱口部分的一些边边角角和一些死角，难以进行清理增加了清理难度，使其不易清理干净，同时也使得过滤网的清理效率较为低下，还有就是清理下来的杂质掉落在过滤箱的内部，需要进行二次清理，不仅无形中增加了工作量也不易清理干净。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效节能减排的燃气锅炉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效节能减排的燃气锅炉设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端固定设置有排烟管，所述排烟管的上端固定设置有安装板，所述安装板的中间位置与排烟管贯通，且安装板的上端焊接有安装架，所述安装架的一侧上下依次开设有多个插接口，且与插接口相对的安装架的内部开设有环形槽，所述环形槽中插接有过滤板，所述安装板的上端面上开设有密封槽，所述安装架上套接有密封套，所述密封套通过密封套快速固定机构连接在安装板上。
[0006]优选的，所述安装板的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱与插接口处于安装板的同侧，且支撑柱下端的安装板上焊接有限位板，且其一侧的安装板上焊接有导向杆。
[0007]优选的，所述密封套的上端固定设置有出烟管，且密封套的一侧外表面上焊接有圆环套，密封套的下端面上环形设置有密封插块，所述密封插块插接在密封槽中。
[0008]优选的，所述密封套快速固定机构包括旋转板、连接弹簧和限位套，所述旋转板的下端焊接有旋转套，所述旋转套套接在支撑柱上，通过螺钉进行限位。
[0009]优选的，所述旋转板的上端焊接有圆柱块，所述圆柱块在密封套锁定状态下插接在圆环套中。
[0010]优选的，所述连接弹簧套接在导向杆上，所述限位套也套接在导向杆上，且限位套与旋转板的侧面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在锅炉的排烟管上固定设置有安装板，安装板和排烟管贯通，且在安装板上固定设置有安装架，将过滤板插接在安装架中，然后通过密封套对其进行密封，密封套在圆柱块和圆环套的配合下可以实现快速安拆，进而当需要进行过滤板的清理时，可以将密封套快速拆卸下来，然后将过滤板从安装架上快速拔出进行清理，方便对过滤板进行清理，大大提高了清理的工作效率。
附图说明
[0013]图1为燃气锅炉的装配示意图。
[0014]图2为图1中A处的放大示意图。
[0015]图3为燃气锅炉装配的爆炸示意图。
[0016]图4为图3中B处的放大示意图。
[0017]图中：1、锅炉本体；11、排烟管；12、安装板；13、安装架；14、插接口；15、环形槽；16、密封槽；17、支撑柱；18、限位板；19、导向杆；2、密封套；21、出烟管；22、圆环套；23、密封插块；3、过滤板；4、旋转板；41、旋转套；42、圆柱块；5、连接弹簧；6、限位套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高效节能减排的燃气锅炉设备，包括锅炉本体1，锅炉本体1的上端固定设置有排烟管11，排烟管11的上端固定设置有安装板12，安装板12的中间位置与排烟管11贯通，且安装板12的上端焊接有安装架13，安装架13的一侧上下依次开设有多个插接口14，且与插接口14相对的安装架13的内部开设有环形槽15，环形槽15中插接有过滤板3，过滤板3的数量与插接口14的数量相等，且过滤板3的数量可根据实际使用需求进行设置，安装板12的上端面上开设有密封槽16，安装板12的一侧焊接有支撑柱17，支撑柱17与插接口14处于安装板12的同侧，且支撑柱17下端的安装板12上焊接有限位板18，且其一侧的安装板12上焊接有导向杆19，安装架13上套接有密封套2，密封套2的上端固定设置有出烟管21，且密封套2的一侧外表面上焊接有圆环套22，圆环套22所在圆的中心点与之后支撑柱17的中心点重合，密封套2的下端面上环形设置有密封插块23，密封插块23插接在密封槽16中，另外密封套2的内壁与安装架13的外壁相接触，且密封套2的内顶面与安装架13的上顶面相接触。
[0021]密封套2通过密封套快速固定机构连接在安装板12上，且密封套快速固定机构包括旋转板4、连接弹簧5和限位套6，旋转板4的下端焊接有旋转套41，旋转套41套接在支撑柱17上，通过螺钉进行限位，即支撑柱17上开设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔相配合，对旋转套41起到限位的作用使其只能够进行转动，另外旋转板4的上端焊接有圆柱块42，圆柱块42在密封套2锁定状态下插接在圆环套22中，圆柱块42的直径与圆环套22上的圆环槽的宽度相等，且圆柱块42转动的圆形轨迹与圆环套22重合，所以圆柱块42在转动的过程中是顺着圆环槽进行转动的。
[0022]优选的，连接弹簧5套接在导向杆19上，限位套6也套接在导向杆19上，且限位套6与旋转板4的侧面相接触，连接弹簧5的两端分别焊接在安装板12上和限位套6上。
[0023]当需要对过滤板3进行清理的时候，此时往靠近密封套2的方向推动限位套6，使其不再卡在旋转板4的侧面上，然后此时可以转动旋转板4使得圆柱块42退出圆环槽，将旋转板4旋转成水平方向，此时的限位板18对其起到支撑作用，这时的限位套6在连接弹簧5的作用下抵触在旋转板4靠近密封套2的端面上，然后即可将密封套2取下，然后将过滤板3从安装架13的插接口14中拔出，即可对其进行清理，密封套2和过滤板3的安拆都是非常的方便的，进而可以将过滤板3快速拆卸下来进行清理，不仅使得过滤板3清理方便，且容易将其清理干净，大大提升了过滤板3清理的工作效率，清理完成之后将过滤板3依次插回安装架13即可，安装完成后过滤板3处于插接口14中的侧面是与插接口14的外端口相平齐的，此时即可将密封套2覆盖在安装板12上，然后将旋转板4旋转成竖直状态，此时限位套6与旋转板4上与密封套2靠近的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能减排的燃气锅炉设备，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的上端固定设置有排烟管(11)，所述排烟管(11)的上端固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)的中间位置与排烟管(11)贯通，且安装板(12)的上端焊接有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧上下依次开设有多个插接口(14)，且与插接口(14)相对的安装架(13)的内部开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)中插接有过滤板(3)，所述安装板(12)的上端面上开设有密封槽(16)，所述安装架(13)上套接有密封套(2)，所述密封套(2)通过密封套快速固定机构连接在安装板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种高效节能减排的燃气锅炉设备，其特征在于：所述安装板(12)的一侧焊接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)与插接口(14)处于安装板(12)的同侧，且支撑柱(17)下端的安装板(12)上焊接有限位板(18)，且其一侧的安装板(12)上焊接有导向杆(19)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金宏，华泽屹，孙璐，李延静，苑希涛，
申请(专利权)人：华金宏，
类型：新型
国别省市：