本实用新型专利技术涉及一种水泥磨选粉机防结露装置，其包括磨选粉机主体、伺服电机与进料口，伺服电机内嵌式安装于磨选粉机主体的顶面中心位置，进料口贯通设置于磨选粉机主体的顶面左侧位置，磨选粉机主体的右侧壁底端位置穿插设置有吸热管，吸热管的右端口处固定安装有电子柱塞泵。本实用新型专利技术通过设置有热交换机与回流管，由电子柱塞泵吸附的多余热量通过管路进入热交换机内，经过热交换机换热后，形成冷源气体，冷源气体则通过回流管重新注入磨选粉机主体内，使水泥粉料与作为冷源的气体之间的温度差始终保持在较小值，有效避免了水泥粉料在降温过程中发生结露的现象，进一步提升选粉效率，工作质量得到有效提升。工作质量得到有效提升。工作质量得到有效提升。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨选粉机防结露装置
[0001]本技术涉及水泥磨选粉机
，尤其是涉及一种水泥磨选粉机防结露装置。
技术介绍
[0002]选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机和旋风式选粉机三大类，选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作，一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等，后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。
[0003]现有的水泥磨选粉机在使用时，内外的温差可达到90℃，选粉机内部结露的现象尤为严重，导致粉料黏附在导风叶片上，进而造成选粉风量减少，选粉效率下降，影响正常生产，另外，现有的水泥磨选粉机在长时间使用时，筒体内壁上会粘附大量的水泥原料，大大降低了后期水泥原料的选粉效率，同时增加了作业人员的清洁难度，不方便使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥磨选粉机防结露装置，以解决现有的水泥磨选粉机在使用时，内外的温差可达到90℃，选粉机内部结露的现象尤为严重，导致粉料黏附在导风叶片上，进而造成选粉风量减少，选粉效率下降，影响正常生产，另外，现有的水泥磨选粉机在长时间使用时，筒体内壁上会粘附大量的水泥原料，大大降低了后期水泥原料的磨选粉效率，同时增加了作业人员的清洁难度，不方便使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种水泥磨选粉机防结露装置，包括磨选粉机主体、伺服电机与进料口，所述伺服电机内嵌式安装于磨选粉机主体的顶面中心位置，所述进料口贯通设置于磨选粉机主体的顶面左侧位置，所述磨选粉机主体的右侧壁底端位置穿插设置有吸热管，所述吸热管的右端口处固定安装有电子柱塞泵，所述电子柱塞泵的上方贯通连接有热交换机，所述伺服电机的底端穿插设置有输出轴，所述磨选粉机主体的底面贯通式设置有出料口。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨选粉机主体的内侧壁固定设置有导热内衬，且磨选粉机主体与导热内衬之间形成有换热腔。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸热管的左侧端口穿插设置于换热腔内部，所述电子柱塞泵通过吸热管与换热腔贯通连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电子柱塞泵通过管路与热交换机贯通式连接，所述热交换机的顶端固定穿插有回流管，所述回流管远离热交换机的一端贯通穿插于磨选粉机主体的顶面右侧位置。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输出轴的外周壁底端位置焊接设置有两组轴流桨，所述伺服电机通过输出轴与轴流桨转动连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输出轴的外周壁焊接设置有连接杆，所述连接杆远离输出轴的一端固定连接有清理刮板，所述伺服电机通过输出轴与清理刮板转动连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理刮板设置有两组，且清理刮板远离连接杆的一端与导热内衬活动贴合设置。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有导热内衬与换热腔，铜质的导热内衬具有良好的吸热效果，水泥粉料通过进料口进入磨选粉机主体内后，物料的温度通过导热内衬传递至换热腔内，此时，电子柱塞泵运作，通过吸热管将换热腔内的多余热量吸附，有效降低了结露现象发生的频次，保证了选粉风量及选粉效率，提高了生产质量。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有热交换机与回流管，由电子柱塞泵吸附的多余热量通过管路进入热交换机内，经过热交换机换热后，形成冷源气体，冷源气体则通过回流管重新注入磨选粉机主体内，使水泥粉料与作为冷源的气体之间的温度差始终保持在较小值，有效避免了水泥粉料在降温过程中发生结露的现象，进一步提升选粉效率，工作质量得到有效提升。
[0016]3.本技术在使用的过程中，通过设置有伺服电机与轴流桨，伺服电机运作可带动输出轴转动，进而使输出轴带动轴流桨以伺服电机为轴心旋转，使其实现对磨选粉机主体内底部水泥粉料的翻拌操作，避免粉料在底部堆积，且可加速水泥粉料的降温效果，工作效率得到有效提升。
[0017]4.本技术在使用的过程中，通过设置有连接杆与清理刮板，输出轴在转动的同时，可带动连接杆一同转动，进而使清理刮板以伺服电机为轴心旋转，由于清理刮板外壁与导热内衬贴合，旋转的同时，可将附着在导热内衬内壁的水泥物料进行清理，避免生产完成后的人工清理，结构简单，清理效果佳，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的磨选粉机主体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的输出轴结构示意图；
[0021]图4为本技术的热交换机结构示意图。
[0022]附图标记：1、磨选粉机主体；101、导热内衬；102、换热腔；2、伺服电机；3、进料口；4、吸热管；5、电子柱塞泵；6、热交换机；601、回流管；7、输出轴；701、连接杆；702、清理刮板；703、轴流桨；8、出料口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种水泥磨选粉机防结露装置，包括磨选粉机主体1、伺服电机2与进料口3，伺服电机2内嵌式安装于磨选粉机主体
1的顶面中心位置，进料口3贯通设置于磨选粉机主体1的顶面左侧位置，磨选粉机主体1的右侧壁底端位置穿插设置有吸热管4，吸热管4的右端口处固定安装有电子柱塞泵5，电子柱塞泵5的上方贯通连接有热交换机6，伺服电机2的底端穿插设置有输出轴7，磨选粉机主体1的底面贯通式设置有出料口8。
[0025]参照图1、图2和图4所示，具体的，磨选粉机主体1的内侧壁固定设置有导热内衬101，且磨选粉机主体1与导热内衬101之间形成有换热腔102；吸热管4的左侧端口穿插设置于换热腔102内部，电子柱塞泵5通过吸热管4与换热腔102贯通连接；电子柱塞泵5通过管路与热交换机6贯通式连接，热交换机6的顶端固定穿插有回流管601，回流管601远离热交换机6的一端贯通穿插于磨选粉机主体1的顶面右侧位置，本实施例中,铜质的导热内衬101具有良好的吸热效果，水泥粉料通过进料口3进入磨选粉机主体1内后，物料的温度通过导热内衬101传递至换热腔102内，此时，电子柱塞泵5运作，通过吸热管4将换热腔102内的多余热量吸附，有效降低了结露现象发生的频次，保证了选粉风量及选粉效率，提高了生产质量，由电子柱塞泵5吸附的多余热量通过管路进入热交换机6内，经过热交换机6换热后，形成冷源气体，冷源气体则通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨选粉机防结露装置，包括磨选粉机主体(1)、伺服电机(2)与进料口(3)，其特征在于：所述伺服电机(2)内嵌式安装于磨选粉机主体(1)的顶面中心位置，所述进料口(3)贯通设置于磨选粉机主体(1)的顶面左侧位置，所述磨选粉机主体(1)的右侧壁底端位置穿插设置有吸热管(4)，所述吸热管(4)的右端口处固定安装有电子柱塞泵(5)，所述电子柱塞泵(5)的上方贯通连接有热交换机(6)，所述伺服电机(2)的底端穿插设置有输出轴(7)，所述磨选粉机主体(1)的底面贯通式设置有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨选粉机防结露装置，其特征在于：所述磨选粉机主体(1)的内侧壁固定设置有导热内衬(101)，且磨选粉机主体(1)与导热内衬(101)之间形成有换热腔(102)。3.根据权利要求2所述的一种水泥磨选粉机防结露装置，其特征在于：所述吸热管(4)的左侧端口穿插设置于换热腔(102)内部，所述电子柱塞泵(5)通过吸热管(4)与换热腔(102)贯通连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓定龙，张文耀，仓东芝，卞连玉，成海翔，
申请(专利权)人：盐城市凯旋交通运输有限公司，
类型：新型
国别省市：
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