混配料PE管生产用混料机制造技术

技术编号:36294202 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-13 10:08
本实用新型专利技术公开了混配料PE管生产用混料机,所述挤出机的两侧均固定连接有连接管,两个所述连接管的顶部分别固定连接有消泡母粒投放箱和色母粒投放箱,两个所述连接管的内部均转动连接有输送绞龙,涉及PE管生产技术领域,解决搅拌中比重大的料沉底和吸料时比重大的料吸的少,造成色母和消泡母粒分散不均匀的情况的技术问题,通过取消一起混合搅拌和吸料送料的环节,直接在挤出机的两侧设置消泡母粒投放箱和色母粒投放箱进行单独的投放喂料,其次利用输送绞龙来进行输料,再将输料完成后的所有料通过搅拌组件来进行简易的搅拌,从而保证原料按比例的均匀混合,避免出现色母和消泡母粒分散不均匀的情况。母粒分散不均匀的情况。母粒分散不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
混配料PE管生产用混料机


[0001]本技术涉及PE管生产
,具体涉及混配料PE管生产用混料机。

技术介绍

[0002]塑料管道正在稳步发展,PE管、PP

R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。
[0003]根据申请号为CN201922087119.8的专利显示,该专利包括支架、滚动结构、高速电机、低速电机,所述支架上安装有滚动结构,所述滚动结构的顶部安装有低速电机,所述滚动结构的底部安装有高速电机,所述低速电机和高速电机分别与控制器连接,所述控制器和外界电源连接,上述专利在进料管道A和进料管道B中增加了刻度尺和控料单元,因为PE燃气管生产对配料用量有极其高的要求,通过刻度尺中的刻度来衡量加入量,量过大的情况能够分批次加入,分批次加入的原料通过打开控料单元进料,其次通过设置的上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶,中层桨叶的设计给原料以轴向速度进行旋转,使原料向滚筒的顶部运动,从而增大了原料与增塑剂的接触面积,通过搅拌并且随着温度升高,使原料与增塑剂充分反应,提高了原料与增塑剂的反应速率;PE管在生产的时候需要添加色母料及使用再生颗粒进行生产时需要添加消泡母粒,上述专利由于设置的搅拌装置来进行混合搅拌,再对搅拌好的物料进行下料处理,这样就造成搅拌中比重大的料沉底和吸料时比重大的料吸的少,从而造成色母和消泡母粒分散不均匀,产生颜色不一致和水份去除不够而影响产品质量,造成生产不稳与产生大量废品的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混配料PE管生产用混料机,解决以下技术问题:
[0005]搅拌中比重大的料沉底和吸料时比重大的料吸的少,造成色母和消泡母粒分散不均匀的情况。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]混配料PE管生产用混料机,包括挤出机,所述挤出机的顶部固定连接有安装板面,所述安装板面的顶部开设有安装口,利用安装口来与主料斗进行连接,所述挤出机的两侧均固定连接有连接管,且两个连接管关于安装板面对称设置,两个所述连接管的顶部分别固定连接有消泡母粒投放箱和色母粒投放箱,且消泡母粒投放箱和色母粒投放箱大小相同,消泡母粒投放箱和色母粒投放箱的底部均与连接管互相连通,两个所述连接管的内部均转动连接有输送绞龙,所述输送绞龙的一侧固定连接有联轴器,两个所述连接管的一侧均固定连接有变频电机,变频电机可以通过电脑来进行控制转动的速度,从而可以分别调整色母与消泡母粒的喂料量,且变频电机的输出端贯穿连接管的内壁与联轴器固定连接,利用联轴器来将连接管和变频电机进行连接,减小直接的连接造成磨损。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述挤出机的底部设置有支撑底座,通过支撑底座来减小工作过程中的震动,提高整体的稳定性,所述支撑底座包括与挤出机底部固定连
接的底座主体,所述底座主体的内部滑动连接有活动板,活动板的两端均与底座主体的内壁滑动连接,所述底座主体的内部固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的表面均固定连接有阻尼器,多个底座主体内部固定连接的弹簧具有相同的弹力系数。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述挤出机的内部设置有搅拌组件,通过搅拌组件的简易搅拌来对投放的物料进行混合,保证物料整体混合的均匀,所述搅拌组件包括与挤出机固定连接的电动机,电动机固定连接在安装板面的后侧,且电动机的输出端贯穿安装板面的内壁,所述电动机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的四周啮合有多个从动齿轮,多个所述从动齿轮的一侧均固定连接有搅拌杆,且搅拌杆上固定连接的多个固定杆在同时转动的时候不会互相干扰。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述消泡母粒投放箱和色母粒投放箱的顶部均转动连接有盖板,所述安装板面的顶部通过安装口固定连接有主料斗,通过主料斗来将主料进行投放,且主料斗和安装口位于安装板面的中心位置。
[0011]作为本技术进一步的方案:多个所述从动齿轮的大小相同,且从动齿轮的直径大于主动齿轮直径。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过取消一起混合搅拌和吸料送料的环节,直接在挤出机的两侧设置消泡母粒投放箱和色母粒投放箱进行单独的投放喂料,其次利用输送绞龙来进行输料,再将输料完成后的所有料通过搅拌组件来进行简易的搅拌,从而保证原料按比例的均匀混合,避免出现色母和消泡母粒分散不均匀的情况,另外通过变频控制转速方式可以分别调整色母与消泡母粒的喂料量;
[0014]2、通过设置的支撑底座来对装置工作过程中产生的震动进行消减,从而保证整个装置工作的平稳,避免较大的震动对整体的生产过程造成影响。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体立体结构示意图;
[0017]图2是本技术整体剖视结构示意图;
[0018]图3是本技术支撑底座剖视结构示意图;
[0019]图4是本技术搅拌组件立体结构示意图。
[0020]图中:1、挤出机;2、安装板面;3、安装口;4、连接管;5、消泡母粒投放箱;6、色母粒投放箱;7、支撑底座;71、底座主体;72、活动板;73、弹簧;74、阻尼器;8、搅拌组件;81、电动机;82、主动齿轮;83、从动齿轮;84、搅拌杆;9、变频电机;10、输送绞龙;11、联轴器;12、盖板;13、主料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4所示,本技术为混配料PE管生产用混料机,包括挤出机1,挤出机1的内部设置有搅拌组件8,通过搅拌组件8的简易搅拌来对投放的物料进行混合,保证物料整体混合的均匀,搅拌组件8包括与挤出机1固定连接的电动机81,电动机81固定连接在安装板面2的后侧,且电动机81的输出端贯穿安装板面2的内壁,电动机81的输出端固定连接有主动齿轮82,主动齿轮82的四周啮合有多个从动齿轮83,多个从动齿轮83的大小相同,且从动齿轮83的直径大于主动齿轮82直径,多个从动齿轮83的一侧均固定连接有搅拌杆84,且搅拌杆84上固定连接的多个固定杆在同时转动的时候不会互相干扰,挤出机1的底部设置有支撑底座7,通过支撑底座7来减小工作过程中的震动,提高整体的稳定性,支撑底座7包括与挤出机1底部固定连接的底座主体71,底座主体71的内部滑动连接有活动板72,活动板72的两端均与底座主体71的内壁滑动连接,底座主体71的内部固定连接有多个弹簧73,多个弹簧73的表面均固定连接有阻尼器74,多个底座主体71内部固定连接的弹簧73具有相同的弹力系数,挤出机1的顶部固定连接有安装板面2,安装板面2的顶部开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混配料PE管生产用混料机,包括挤出机,所述挤出机的顶部固定连接有安装板面,所述安装板面的顶部开设有安装口,其特征在于,所述挤出机的两侧均固定连接有连接管,两个所述连接管的顶部分别固定连接有消泡母粒投放箱和色母粒投放箱,两个所述连接管的内部均转动连接有输送绞龙,所述输送绞龙的一侧固定连接有联轴器,两个所述连接管的一侧均固定连接有变频电机,且变频电机的输出端贯穿连接管与联轴器固定连接。2.根据权利要求1所述的混配料PE管生产用混料机,其特征在于,所述挤出机的底部设置有支撑底座,所述支撑底座包括与挤出机底部固定连接的底座主体,所述底座主体的内部滑动连接有活动板,所述底座主体的内部固定连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡本巨胡慧慧未世成
申请(专利权)人:安徽瑞远管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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