一种换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换热装置，其包括：壳体组件、螺旋盘管、燃烧器以及螺旋导烟结构。壳体组件设置有盘管容置腔以及排烟通道，螺旋盘管设置于盘管容置腔，螺旋盘管为管体螺旋盘绕而成的柱状结构，螺旋盘管具有中空孔，螺旋盘管的各圈管体间具有能供流体穿过的间隙，螺旋盘管的周面和盘管容置腔的侧壁之间围合形成有环形烟道，环形烟道与排烟通道连通，燃烧器设置于螺旋盘管的中空孔中，螺旋导烟结构设置于环形烟道，螺旋导烟结构配置为能使进入环形烟道的流体形成螺旋气流。上述结构的换热装置，烟气通过螺旋导烟结构在环形烟道中形成螺旋，烟气和螺旋盘管的接触充分，有利于提高换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热装置


[0001]本专利技术涉及热交换设备，特别涉及一种换热装置。

技术介绍

[0002]现有一种换热装置，包括壳体组件、螺旋盘管以及燃烧器，螺旋盘管容置于壳体组件的容置腔中，螺旋盘管为管体螺旋盘绕而成的柱状结构，螺旋盘管的周面和容置腔的侧壁之间围合形成环形烟道，燃烧器设置于螺旋盘管的中空孔中，螺旋盘管的管体之间设置有间隙，壳体组件设置有排烟通道，环形烟道和排烟通道连通。换热装置工作时，燃烧器燃烧燃料，产生高温烟气，高温烟气通过管体件的间隙穿过螺旋盘管而进入环形烟道，烟气最后通过排烟通道排走。在上述的过程中，高温烟气与螺旋盘管内的水流进行热交换，从而实现换热。目前现有的上述换热装置，换热效率仍有所不足，不能满足更高的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种换热装置，烟气和螺旋盘管的接触充分，有利于提高换热效率。
[0004]根据本专利技术实施例的一种换热装置，其包括：壳体组件，设置有盘管容置腔以及排烟通道；螺旋盘管，设置于所述盘管容置腔，所述螺旋盘管为管体螺旋盘绕而成的柱状结构，所述螺旋盘管具有中空孔，所述螺旋盘管的各圈管体间具有能供流体穿过的间隙，所述螺旋盘管的周面和所述盘管容置腔的侧壁之间围合形成有环形烟道，所述环形烟道与所述排烟通道连通；燃烧器，设置于所述螺旋盘管的所述中空孔中；螺旋导烟结构，设置于所述环形烟道，所述螺旋导烟结构配置为能使进入所述环形烟道的流体形成螺旋气流。
[0005]根据本专利技术实施例的一种换热装置，至少具有如下有益效果：上述的换热装置，工作时，通过燃烧器产生高温烟气，高温烟气穿过螺旋盘管的管体间的间隙而进入环形烟道，由于环形烟道中设置有螺旋导烟结构，从而使得烟气在螺旋盘管的外周侧形成螺旋气流，与螺旋盘管的接触更加充分，从而有利于提升换热的效率。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋导烟结构为环绕所述螺旋盘管的外周设置的螺旋条，所述螺旋条沿所述螺旋盘管的轴线方向设置多圈，各圈所述螺旋条之间形成有螺旋通道。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋条固定于所述螺旋盘管的外周侧。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋条通过安装架固定于所述螺旋盘管，所述安装架设置多个并围绕所述螺旋盘管排布，所述安装架连接于所述螺旋盘管，所述螺旋条与各个所述安装架连接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述安装架设置有沿所述螺旋盘管的轴线方向延伸设置的连接杆，所述连接杆与各圈所述螺旋条连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述安装架设置有插接部，所述插接部插接于所述螺旋盘管的管体之间的间隙。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋盘管的所述中空孔中设置有隔板组件，所述隔板组件、所述螺旋盘管以及所述容置腔的腔壁围合形成燃烧腔室，所述燃烧器设置于所述燃烧腔室，所述隔板组件远离所述燃烧器的一侧设置有连通腔室，所述环形烟道沿所述螺旋盘管轴线方向的一端通过所述连通腔室与所述排烟通道连通。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述壳体组件包括主壳体和端盖，所述主壳体和所述端盖连接并围合形成所述盘管容置腔，所述燃烧器固定于所述端盖的内侧，所述端盖设置有用于给所述燃烧器提供燃气和空气的供气通道。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本专利技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例的爆炸示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例的俯视图；
[0018]图4为本专利技术实施例的以图3的A
‑
A方向剖切的剖视图；
[0019]图5为本专利技术实施例的螺旋盘管、安装架以及螺旋导烟结构的立体示意图；
[0020]图6为本专利技术实施例的安装架和螺旋导烟结构的立体示意图；
[0021]图7为本专利技术实施例的端盖和燃烧器的立体示意图；
[0022]图8为本专利技术实施例的隔热垫的立体示意图；
[0023]图9为本专利技术实施例的以图3的B
‑
B方向剖切的剖视图；
[0024]图10为图9的C处放大示意图；
[0025]图11为图9的D处放大示意图。
[0026]附图标记：
[0027]壳体组件100，主壳体101，端盖102，定位销柱103，螺钉孔104，盘管容置腔110，排烟通道120，供气通道130；
[0028]螺旋盘管200，环形烟道201；
[0029]燃烧器300，凸缘部310；
[0030]螺旋导烟结构400，螺旋通道410；
[0031]安装架500，连接杆510，插接部520；
[0032]隔板组件600，燃烧腔室601，连通腔室602；
[0033]螺钉700；
[0034]隔热垫800，螺钉让位孔810，销柱配合孔820。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0038]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0039]参照图1至图4，一种换热装置，其包括：壳体组件100、螺旋盘管200、燃烧器300以及螺旋导烟结构400。壳体组件100设置有盘管容置腔110以及排烟通道120，螺旋盘管200设置于盘管容置腔110，螺旋盘管200为管体螺旋盘绕而成的柱状结构，螺旋盘管200具有中空孔，螺旋盘管200的各圈管体间具有能供流体穿过的间隙，螺旋盘管200的周面和盘管容置腔110的侧壁之间围合形成有环形烟道201，环形烟道201与排烟通道120连通，燃烧器300设置于螺旋盘管200的中空孔中，螺旋导烟结构400设置于环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于，包括：壳体组件(100)，设置有盘管容置腔(110)以及排烟通道(120)；螺旋盘管(200)，设置于所述盘管容置腔(110)，所述螺旋盘管(200)为管体螺旋盘绕而成的柱状结构，所述螺旋盘管(200)具有中空孔，所述螺旋盘管(200)的各圈管体间具有能供流体穿过的间隙，所述螺旋盘管(200)的周面和所述盘管容置腔(110)的侧壁之间围合形成有环形烟道(201)，所述环形烟道(201)与所述排烟通道(120)连通；燃烧器(300)，设置于所述螺旋盘管(200)的所述中空孔中；螺旋导烟结构(400)，设置于所述环形烟道(201)，所述螺旋导烟结构(400)配置为能使进入所述环形烟道(201)的流体形成螺旋气流。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述螺旋导烟结构(400)为环绕所述螺旋盘管(200)的外周设置的螺旋条，所述螺旋条沿所述螺旋盘管(200)的轴线方向设置多圈，各圈所述螺旋条之间形成有螺旋通道(410)。3.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于：所述螺旋条固定于所述螺旋盘管(200)的外周侧。4.根据权利要求3所述的换热装置，其特征在于：所述螺旋条通过安装架(500)固定于所述螺旋盘管(200)，所述安装架(500)设置多个并围绕所述螺旋盘管(200)排布，所述安装架(500)连接于所述螺旋盘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓承杰，余培，谢威，何津棠，林济辉，
申请(专利权)人：中山诺普热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：