一种激光工作站防护屏风制造技术

技术编号:36293856 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:07
本实用新型专利技术涉及激光加工领域,具体是一种激光工作站防护屏风,包括框体,所述框体包括两组支撑柱以及横梁,两组所述横梁分别安装在支撑柱的底部以及顶部,与两组支撑柱形成矩形放置面,框体中部安装有一组隔断梁,所述隔断梁上部的放置面用于安装防弧光板,所述隔断梁下部的放置面用于放置密封板,相邻屏风靠近侧的两组支撑柱的底部安装在同组安装底座内,上部通过连接板连接,本实用新型专利技术通过多组安装底座以及连接板,将相连框体拼接,多组框体拼接形成遮挡墙,将激光工作站进行遮挡,同时框体之间的连接处均可进行拆卸,解决了目前激光房常为金属焊接方式搭建,造成搭建成本较高,且不利于后期进行空间扩展的问题。不利于后期进行空间扩展的问题。不利于后期进行空间扩展的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光工作站防护屏风


[0001]本技术涉及激光加工领域,具体是一种激光工作站防护屏风。

技术介绍

[0002]目前激光设备在日常生产中应用越来越广泛,激光设备具有高能量、快速且工艺水平高的优点,尤其激光焊接以其能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点,已成为工业制造中的重要手段之一,特别是在汽车业中的应用。激光焊接机技术为汽车行业的制造提高了生产效率,并且为汽车制造业带来了显著的经济效益,但是具备如此多优点的同时,也具有高辐射、易伤害等缺点。
[0003]目前为了避免激光工作站在工作时对作业人员造成伤害,常需要搭建标准激光房对工作站进行遮挡,而目前激光房常为金属焊接方式搭建,造成搭建成本较高,且不利于后期进行空间扩展的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光工作站防护屏风,以解决目前激光房常为金属焊接方式搭建,造成搭建成本较高,且不利于后期进行空间扩展的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种激光工作站防护屏风,包括框体,所述框体包括两组支撑柱以及横梁,两组所述横梁分别安装在支撑柱的底部以及顶部,与两组支撑柱形成矩形放置面,框体中部安装有一组隔断梁,所述隔断梁上部的放置面用于安装防弧光板,所述隔断梁下部的放置面用于放置密封板,相邻屏风靠近侧的两组支撑柱的底部安装在同组安装底座内,上部通过连接板连接,所述安装底座包括限位框以及支撑底板,所述限位框安装在支撑底板上,其内侧开设有多组供支撑柱滑动连接的限位槽,所述支撑柱通过固定件与限位框固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案,所述防弧光板上开设有观察口,所述观察口处安装有激光防护玻璃。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述固定件为紧固螺栓,所述限位框外侧设置有多组供紧固螺栓插入的安装槽,所述安装槽沿竖直方向依次设置,且与支撑柱底部开设的螺纹孔对准;
[0008]具体的所述支撑柱顶部设置有用于放置连接板的限位槽,所述连接板通过紧固螺栓固定安装在限位槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述支撑柱一侧设置有多组安装孔,所述安装孔用于安装固定角码,由多组固定角码对防弧光板以及密封板进行固定。
[0010]与现有技术相比,本技术所述防护屏风通过将多组独立的框体进行拼接制成,通过安装底座和连接板分别将相邻框体的支撑柱固定连接,使得相邻框体贴紧放置在地面上,由于本技术中所有组装部件均可批量进行生产,且在拼装过程中无需使用焊接等等工具,降低了整个防护屏风在搭建时的成本,同时由于框体之间的连接处均可进行
拆卸,使得本技术解决了目前激光房常为金属焊接方式搭建,造成搭建成本较高,且不利于后期进行空间扩展的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种激光工作站防护屏风的正视图。
[0012]图2为本技术提供的一种激光工作站防护屏风的斜视图。
[0013]图3为本技术提供的图2中A处的放大示意图。
[0014]图4为本技术提供的一种激光工作站防护屏风的侧视图。
[0015]图5为本技术提供的一种激光工作站防护屏风的俯视图。
[0016]图6为本技术提供的一种激光工作站防护屏风的背视图。
[0017]附图中:1、框体;101、支撑柱;102、横梁;2、安装底座;201、支撑底板;202、限位框;3、隔断梁;4、防弧光板;5、激光防护玻璃;6、密封板;7、铁丝网;8、连接板;9、固定角码。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]如图1、图2和图3所示,本技术实施例中,一种激光工作站防护屏风,包括框体1,所述框体1包括两组支撑柱101以及横梁102,两组所述横梁102分别安装在支撑柱101的底部以及顶部,与两组支撑柱101形成矩形放置面,框体1中部安装有一组隔断梁3,所述隔断梁3上部的放置面用于安装防弧光板4,所述隔断梁3下部的放置面用于放置密封板6,相邻屏风靠近侧的两组支撑柱101的底部安装在同组安装底座2内,上部通过连接板8连接,所述安装底座2包括限位框202以及支撑底板201,所述限位框202安装在支撑底板201上,其内侧开设有多组供支撑柱101滑动连接的限位槽,所述支撑柱101通过固定件与限位框202固定连接。
[0020]具体的,配合如图4所示,本技术在进行相邻框体1的连接时,将相邻框体1相邻侧的支撑柱101依次插入安装底座2内,同时相邻框体1之间贴紧,对框体1连接处进行密封,同时两组贴紧的支撑柱101上部通过连接板8连接,通过将两组支撑柱101的上部和下部均进行固定连接,提高框体1之间连接的稳定性;
[0021]进一步的需要注意的是,在本技术中,在完成安装底座2的安装后,框体1位于下部的横梁102的高度应高于限位框202上端面的安装高度,从而避免在进行限位框202的安装时,限位框202的上端面与横梁102的下断面抵接,影响装置的安装。
[0022]如图1和图6所示,本技术实施例中,所述防弧光板上开设有观察口,所述观察口设有安装框,所述安装框用于安装激光防护玻璃5,使用者可通过激光防护玻璃5对工作站内的激光装置的工作情况进行查看。
[0023]如图3所示,本技术实施例中,所述固定件为紧固螺栓,所述限位框202外侧设置有多组供紧固螺栓插入的安装槽,所述安装槽沿竖直方向依次设置,且与支撑柱101底部开设的螺纹孔对准,当将支撑柱101插入限位框202内时,根据支撑柱101底面与地面的高度,对限位框202的固定位置进行调整,通过设置限位框202与支撑柱101底部滑动连接,使得支撑柱101 在进行安装时,可根据地面的平整度进行适当调整,避免出现限位框202与支撑柱101固定连接后,支撑底板201处于悬空状态的情况;
[0024]如图5所示,本技术实施例中,同所述支撑柱101顶部设置有用于放置连接板8的限位槽,所述连接板8通过紧固螺栓固定安装在限位槽内。
[0025]如图6所示,本技术实施例中,所述支撑柱101一侧设置有多组安装孔,所述安装孔用于安装固定角码9,由多组固定角码9对防弧光板4以及密封板6进行固定,其中所述密封板6选用钢板,钢板的厚度处于1.5mm,同时钢板远离激光加工的一侧设置有铁丝网7,当然实际在设计时,也可根据实际情况,选用其他厚度的金属板。
[0026]综合以上所述,本技术中所述防护屏风通过将多组独立的框体1进行拼接制成,通过安装底座2和连接板8分别将相邻框体1的支撑柱101固定连接,使得相邻框体1贴紧放置在地面上,由于本技术中所有组装部件均可批量进行生产,且在拼装过程中无需使用焊接等等工具,降低了整个防护屏风在搭建时的成本,同时由于框体1之间的连接处均可进行拆卸,使得本技术解决了目前激光房常为金属焊接方式搭建,造成搭建成本较高,且不利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光工作站防护屏风,其特征在于,包括框体,所述框体包括两组支撑柱以及横梁,两组所述横梁分别安装在支撑柱的底部以及顶部,与两组支撑柱形成矩形放置面,框体中部安装有一组隔断梁,所述隔断梁上部的放置面用于安装防弧光板,所述隔断梁下部的放置面用于放置密封板,相邻屏风靠近侧的两组支撑柱的底部安装在同组安装底座内,上部通过连接板连接,所述安装底座包括限位框以及支撑底板,所述限位框安装在支撑底板上,其内侧开设有多组供支撑柱滑动连接的限位槽,所述支撑柱通过固定件与限位框固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光工作站防护屏风,其特征在于,所述防弧光板上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:于胜军
申请(专利权)人:莫特森韦尔工业科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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