一种铝扣板烘干固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝扣板生产技术领域，且公开了一种铝扣板烘干固化设备，包括干燥室，干燥室的顶面固定连接风罩，且干燥室的顶面固定安装抽风扇，风罩的顶面固定连接出风管，干燥室的内部两侧安装一号输送带与二号输送带，干燥室内部两侧转动连接翻转组件，干燥室的内部顶面安装烘干灯管，且干燥室的内部底面固定安装检测开关。本实用新型专利技术当将铝扣板放在一号输送带上将铝扣板输送进干燥室内进行烘干固化，一号输送带将铝扣板从进料口方向输送到转盘附近时，检测开关感应到铝扣板，通过启动步进电机带动辊轴与转盘中转动，铝扣板被转盘的卡槽翻转过来放置到二号输送带上，如此则使得铝扣板的上表面和下表面都能够得到烘干固化。扣板的上表面和下表面都能够得到烘干固化。扣板的上表面和下表面都能够得到烘干固化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板烘干固化设备


[0001]本技术涉及铝扣板生产
，具体为一种铝扣板烘干固化设备。

技术介绍

[0002]铝扣板是一种特殊的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。目前大多数铝扣板采用的是喷粉的方法进行表面处理，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，一次涂装可以得到较厚的涂层，喷粉后需要进行烘干固化处理。
[0003]根据检索，中国专利文献，公告号：CN209049667U，公开了一种铝扣板生产线用烘干固化设备，传动装置3将铝扣板运输至烘房1内再从烘房1内将铝扣板运输出来的过程中，铝扣板在烘房1内完成烘干固化，烘房1内设温度检测器7，可以实时监测温度，当温度超过设定值时，温度监测器7给出信号，加热炉2自动关闭，导热管三6继续将多余的热量排出。但是该设备在对铝扣板进行烘烤时，只能够对铝扣板的上表面进行烘烤，使得铝扣板的下表面得不到烘烤，从而需要消耗更多的热量才能使得铝扣板下表面得到烘干。有鉴于此，我们提出一种铝扣板烘干固化设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝扣板烘干固化设备，具备能够对铝扣板的上表面和下表面进行烘干固化，从而提高烘干效率，并且还能够排出铝扣板烘干过程中产生的废气的优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝扣板烘干固化设备，包括干燥室，所述干燥室的顶面固定连接风罩，且所述干燥室的顶面固定安装抽风扇，所述风罩的顶面固定连接出风管，所述干燥室的内部两侧安装一号输送带与二号输送带，所述干燥室内部两侧转动连接翻转组件，所述干燥室的内部顶面安装烘干灯管，且所述干燥室的内部底面固定安装检测开关；
[0008]所述翻转组件包括辊轴、转盘、卡槽、转轴、皮带轮、皮带与步进电机，所述辊轴的外表面固定连接转盘，所述转盘的正面贯穿开设卡槽，所述辊轴的一端固定连接转轴，所述转轴的一端安装皮带轮，所述皮带轮的轴面上套接皮带，所述皮带的一端连接步进电机。
[0009]优选的，所述干燥室的两端开设有进料口与出料口，所述一号输送带与二号输送带的同步带为网链式同步带。
[0010]通过上述技术方案，干燥室位于一号输送带的方向开设有进料口，将铝扣板放置在一号输送带的同步带上，然后一号输送带将铝扣板输送进干燥室内，通过开启烘干灯管产生高温，干燥室聚集烘干灯管产生的热量对铝扣板进行烘烤，二号输送带用于输送翻转后的铝扣板继续进行烘烤。
[0011]优选的，所述干燥室的内部两侧转动设置辊轴，所述辊轴与转盘设置于一号输送带与二号输送带之间。
[0012]通过上述技术方案，当一号输送带的同步带将铝扣板从进料口输送至转盘旁时，卡槽对准一号输送带使得铝扣板进入到卡槽内，由于在辊轴的轴面上安装有若干个转盘，使得铝扣板被放入到若干个卡槽内，当辊轴转动后将铝扣板放置到二号输送带上，如此可对铝扣板进行翻转，使得二号输送带继续输送铝扣板，使得铝扣板的底面继续被烘干灯管烘烤，如此使得铝扣板的上表面和下表面都能够得到烘干固化，提高烘干固化效率。
[0013]优选的，所述干燥室的正面安装步进电机，所述步进电机的输出端套接皮带。
[0014]通过上述技术方案，通过启动步进电机使其带动皮带转动，皮带带动皮带轮，皮带轮带动转轴和辊轴转动，从而使得步进电机间隙性带动转盘转动，每转动九十度则停顿一次，如此则可使得铝扣板被循序渐进的翻转过来，然后放置到二号输送带上。
[0015]优选的，所述检测开关与所述步进电机电性相连，所述干燥室正面安装控制器。
[0016]通过上述技术方案，检测开关为红外检测开关，当一号输送带将铝扣板从进料口方向输送到转盘附近时，检测开关感应到铝扣板，检测开关与步进电机串连，则启动步进电机带动辊轴与转盘转动。
[0017]优选的，所述风罩内设置若干个抽风扇。
[0018]通过上述技术方案，烘干灯管对铝扣板进行烘干固化时，由于铝扣板的外表面涂覆有涂层，使得烘干固化时会产生高温的有害气体，通过启动抽风扇能够吸取气体进入到风罩中，然后风罩将气体汇聚到出风管中集中排出，出风管可连接废气处理装置，将废气处理后进行排放。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种铝扣板烘干固化设备，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有一号输送带、二号输送带和翻转组件，当将铝扣板放在一号输送带上将铝扣板输送进干燥室内进行烘干固化，一号输送带将铝扣板从进料口方向输送到转盘附近时，检测开关感应到铝扣板，通过启动步进电机带动辊轴与转盘中转动，铝扣板被转盘的卡槽翻转过来放置到二号输送带上，如此则使得铝扣板的上表面和下表面都能够得到烘干固化，提高效率。
[0021]2、本技术通过设置有抽风扇、风罩与出风管，烘干灯管对铝扣板进行烘干固化时，由于铝扣板的外表面涂覆有涂层，使得烘干固化时会产生高温的有害气体，通过启动抽风扇能够吸取气体进入到风罩中，然后风罩将气体汇聚到出风管中集中排出。
附图说明
[0022]图1为本技术结构立体示意图；
[0023]图2为本技术结构剖视示意图；
[0024]图3为本技术结构局部立体示意图。
[0025]其中：1、干燥室；2、风罩；3、抽风扇；4、一号输送带；5、二号输送带；6、翻转组件；61、辊轴；62、转盘；63、卡槽；64、转轴；65、皮带轮；66、皮带；67、步进电机；7、烘干灯管；8、检测开关；9、出风管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种铝扣板烘干固化设备，包括干燥室1，干燥室1的顶面固定连接风罩2，且干燥室1的顶面固定安装抽风扇3，风罩2的顶面固定连接出风管9，干燥室1的内部两侧安装一号输送带4与二号输送带5，干燥室1内部两侧转动连接翻转组件6，干燥室1的内部顶面安装烘干灯管7，且干燥室1的内部底面固定安装检测开关8；
[0028]翻转组件6包括辊轴61、转盘62、卡槽63、转轴64、皮带轮65、皮带66与步进电机67，辊轴61的外表面固定连接转盘62，转盘62的正面贯穿开设卡槽63，辊轴61的一端固定连接转轴64，转轴64的一端安装皮带轮65，皮带轮65的轴面上套接皮带66，皮带66的一端连接步进电机67。
[0029]具体的，干燥室1的两端开设有进料口与出料口，一号输送带4与二号输送带5的同步带为网链式同步带。优点是，干燥室1位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板烘干固化设备，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)的顶面固定连接风罩(2)，且所述干燥室(1)的顶面固定安装抽风扇(3)，所述风罩(2)的顶面固定连接出风管(9)，所述干燥室(1)的内部两侧安装一号输送带(4)与二号输送带(5)，所述干燥室(1)内部两侧转动连接翻转组件(6)，所述干燥室(1)的内部顶面安装烘干灯管(7)，且所述干燥室(1)的内部底面固定安装检测开关(8)；所述翻转组件(6)包括辊轴(61)、转盘(62)、卡槽(63)、转轴(64)、皮带轮(65)、皮带(66)与步进电机(67)，所述辊轴(61)的外表面固定连接转盘(62)，所述转盘(62)的正面贯穿开设卡槽(63)，所述辊轴(61)的一端固定连接转轴(64)，所述转轴(64)的一端安装皮带轮(65)，所述皮带轮(65)的轴面上套接皮带(66)，所述皮带(66)的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应兵，张建生，
申请(专利权)人：贵州艾可木新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：