一种木纹铝板门套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及室内门套技术领域，具体为一种木纹铝板门套结构，包括门洞墙体以及与门洞墙体相对应的铝板门套本体，所述铝板门套本体包括上门套以及设置在上门套两侧且向下延伸至地面的侧门套，所述上门套的外部设有与上门套相连的且对门洞墙体外延伸面进行包覆的上门套铝线条，所述侧门套的外部设有与侧门套相连的且与门洞墙体外延伸面相贴合的侧门套铝线条，所述上门套、侧门套、上门套铝线条以及侧门套铝线条的可视面均设有木纹热转印涂料。该一种木纹铝板门套结构，同现有技术相比，该结构安装较为方便，且存在如下优点：防霉变、防受潮腐烂；强度高、耐撞击；防开裂、防温差变形；阻燃等级为A级，应用而广；可回收，符合循环经济要求。济要求。济要求。

【技术实现步骤摘要】
一种木纹铝板门套结构


[0001]本技术涉及室内门套
，具体为一种木纹铝板门套结构。

技术介绍

[0002]门套是一种建筑装潢术语.是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。
[0003]常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，一般是量身定做，上面印有装修装潢公司的基本信息，以便广告宣传，质地环保，物美价廉。
[0004]现代社会生活中，内装设施中的门套大多采用木制及其复合材料，个别门套采用金属框架或复合木材等材料打底后加贴金属饰面板；部分材料存在着易受潮、易碰伤、甲醛等化学品超标、易腐蚀、耐候性差等诸多缺点。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木纹铝板门套结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木纹铝板门套结构，包括门洞墙体以及与门洞墙体相对应的铝板门套本体，所述铝板门套本体包括上门套以及设置在上门套两侧且向下延伸至地面的侧门套，所述上门套的外部设有与上门套相连的且对门洞墙体外延伸面进行包覆的上门套铝线条，所述侧门套的外部设有与侧门套相连的且与门洞墙体外延伸面相贴合的侧门套铝线条，所述上门套、侧门套、上门套铝线条以及侧门套铝线条的可视面均设有木纹热转印涂料。附图3中侧门套与上门套之间的连接采用两倾斜角进行连接，该安装方式可以提高其一定的稳定性，也方便人员进行安装。另一种拼接方式如附图4中，直接采用两端为平面直接固定的方式进行连接。
[0009]优选的，所述上门套包括基层与面层，所述基层与门洞墙面相紧密贴合且所述面层设置在基层的外部。
[0010]优选的，所述基层为水泥压力板，所述面层为热转印木纹铝板，所述水泥压力板通过连接件固定安装于门洞墙体内，所述热转印木纹铝板通过结构胶粘贴安装于水泥压力板的外部。
[0011]优选的，所述水泥压力板的厚度为15MM，所述热转印木纹铝板的厚度为1.2MM。
[0012]优选的，所述上门套铝线条的截面形状呈类U状，所述上门套铝线条位于上门套的两侧且两个所述上门套铝线条与上门套用于将门洞墙面进行包覆。
[0013]优选的，所述侧门套与上门套的结构相同但长短不同。
[0014]优选的，所述侧门套与上门套之间通过连接件进行辅助定位安装。
[0015]优选的，所述连接件包括钢球，所述钢球位于上门套内与侧门套相接触的凹槽处
且所述钢球沿着凹槽的内壁进行小幅度位移。通过连接件的设置，人员可以先将上门套安装于门洞墙体上，之后在将侧门套沿着上门套下方插入，待钢球进入内嵌槽内后，从而可以起到一定的锁止限位的作用，从而防止人员在进行工作时侧门套跑偏，进而极大地提高了人员的工作效率。
[0016]优选的，所述上门套的凹槽内设有用于支撑钢球的液压杆且所述液压杆上空套有与钢球相连的且呈弹性回位的回位弹簧，所述侧门套与上门套相连接处设有与钢球相适配并限位的内嵌槽。
[0017]优选的，所述内嵌槽的截面形状呈类V型且呈类V型状的所述内嵌槽的两侧壁呈扩张式发散。该结构的设置，方便人员将侧门套移除，便于拆卸。
[0018]人员在进行安装时，需要提前对门洞墙面进行找平，找平完毕后，首先可以通过螺丝将水泥压力板固定并安装于墙体上，待将其安装牢固后，在通过将结构胶涂抹至热转印木纹铝板的背面，之后在将热转印木纹铝板安装于水泥压力板上即可，之后在分别通过结构胶将上门套铝线条与侧门套铝线条分别固定安装于相对应的门套上即可。
[0019]1、木纹铝板的制作工艺为:铣槽折边、加工、木纹热转印油漆。
[0020]2、木纹铝线条的制作工艺为:开模、加工、木纹热转印油漆。
[0021]该一种木纹铝板门套结构，同现有技术相比，该结构安装较为方便，且存在如下优点：
[0022]1、防霉变、防受潮腐烂；
[0023]2、强度高、耐撞击；
[0024]3、防开裂、防温差变形；
[0025]4、阻燃等级为A级，应用而广；
[0026]5、可回收，符合循环经济要求。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术图1中A处截面的结构示意图；
[0029]图3为本技术上门套与侧门套连接的第一种结构示意图；
[0030]图4为本技术上门套与侧门套连接的第二种结构示意图；
[0031]图5为本技术内嵌槽的结构示意图；
[0032]图6为本技术图3中C处放大的结构示意图。
[0033]图中：1、铝板门套本体；2、上门套；3、侧门套；4、基层；5、面层；7、水泥压力板；8、热转印木纹铝板；9、上门套铝线条；10、侧门套铝线条；11、连接件；12、钢球；13、液压杆；14、回位弹簧；15、内嵌槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种木纹铝板门套结构，包括门
洞墙体以及与门洞墙体相对应的铝板门套本体1，铝板门套本体1包括上门套2以及设置在上门套2两侧且向下延伸至地面的侧门套3，侧门套3与上门套2之间通过连接件11进行辅助定位安装，连接件11包括钢球12，钢球12位于上门套2内与侧门套3相接触的凹槽处且钢球12沿着凹槽的内壁进行小幅度位移，上门套2的凹槽内设有用于支撑钢球12的液压杆13且液压杆13上空套有与钢球12相连的且呈弹性回位的回位弹簧14，侧门套3与上门套2相连接处设有与钢球12相适配并限位的内嵌槽15，内嵌槽15的截面形状呈类V型且呈类V型状的内嵌槽15的两侧壁呈扩张式发散，上门套2包括基层4与面层5，基层4与门洞墙面相紧密贴合且面层5设置在基层4的外部，基层4为水泥压力板7，面层5为热转印木纹铝板8，水泥压力板7通过连接件固定安装于门洞墙体内，热转印木纹铝板8通过结构胶粘贴安装于水泥压力板7的外部，水泥压力板7的厚度为15MM，热转印木纹铝板8的厚度为1.2MM，上门套2的外部设有与上门套2相连的且对门洞墙体外延伸面进行包覆的上门套铝线条9，上门套铝线条9的截面形状呈类U状，上门套铝线条9位于上门套2的两侧且两个上门套铝线条9与上门套2用于将门洞墙面进行包覆，侧门套3与上门套2的结构相同但长短不同，侧门套3的外部设有与侧门套3相连的且与门洞墙体外延伸面相贴合的侧门套铝线条10，上门套2、侧门套3、上门套铝线条9以及侧门套铝线条10的可视面均设有木纹热转印涂料。
[0036]综上所述，该一种木纹铝板门套结构，同现有技术相比，该结构安装较为方便，且存在如下优点：
[0037]1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纹铝板门套结构，包括门洞墙体以及与门洞墙体相对应的铝板门套本体（1），其特征在于：所述铝板门套本体（1）包括上门套（2）以及设置在上门套（2）两侧且向下延伸至地面的侧门套（3），所述上门套（2）的外部设有与上门套（2）相连的且对门洞墙体外延伸面进行包覆的上门套铝线条（9），所述侧门套（3）的外部设有与侧门套（3）相连的且与门洞墙体外延伸面相贴合的侧门套铝线条（10），所述上门套（2）、侧门套（3）、上门套铝线条（9）以及侧门套铝线条（10）的可视面均设有木纹热转印涂料。2.根据权利要求1所述的一种木纹铝板门套结构，其特征在于：所述上门套（2）包括基层（4）与面层（5），所述基层（4）与门洞墙面相紧密贴合且所述面层（5）设置在基层（4）的外部。3.根据权利要求2所述的一种木纹铝板门套结构，其特征在于：所述基层（4）为水泥压力板（7），所述面层（5）为热转印木纹铝板（8），所述水泥压力板（7）通过连接件固定安装于门洞墙体内，所述热转印木纹铝板（8）通过结构胶粘贴安装于水泥压力板（7）的外部。4.根据权利要求3所述的一种木纹铝板门套结构，其特征在于：所述水泥压力板（7）的厚度为15MM，所述热转印木纹铝板（8）的厚度为1.2MM。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠汉炳，周建敏，汪卫龙，林文渊，王珊珊，
申请(专利权)人：浙江翰景建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：