本实用新型专利技术公开了一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，包括高压头、小流量型压头风机，所述压头风机的一端通过供风管道依次连接有风压调节阀和变径节，所述供风管道的底部设置有均匀分布的固定支架，供风管道的另一端通过数组喷头发生器与加料溜管相连通，加料溜管的顶部设有起锁风和防返烟作用的重锤翻板阀，本实用新型专利技术通过压头风机持续不断提供压缩风依次通过风压调节阀和变径节，进入加料溜管并在加料溜管内形成一定厚度的空气屏障，有效防止回转窑内的烟气通过加料溜管溢出。效防止回转窑内的烟气通过加料溜管溢出。效防止回转窑内的烟气通过加料溜管溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置
[0001]本技术涉及回转窑配套设备
，特别涉及一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置。
技术介绍
[0002]回转窑是一种对散状或浆状物料进行机械、物理、化学处理的回转圆筒设备，具有操作简单、运行稳定、原料适应性强等特性，广泛应用于钢铁、有色冶金等领域。按物料和烟气在回转窑内运动的相对方向，可将回转窑分为逆流式和顺流式两种。
[0003]逆流式回转窑通常在设计中采用加料溜管的方式进料，同时在进料端设置排烟收尘系统，正常生产时控制进料端为微负压，窑内烟气通过排烟系统后进行集中处理，达标后排放。正常生产的情况下，加料溜管内呈微负压，不会出现返烟（烟气外溢）现象；但实际生产中，往往在回转窑停料间断期间，出现返烟现象，导致出料端负压无法保证，出现燃烧不完全、窑头反扑现象，严重影响了现场作业环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，以解决使用传统的回转窑在停料间断期间，出现返烟现象，导致出料端负压无法保证，同时出现燃烧不完全、窑头反扑现象，严重污染现场作业环境的缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：
[0006]一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，包括压头风机，所述压头风机的一端通过供风管道依次连接有风压调节阀和变径节，所述供风管道的底部设置有均匀分布的固定支架，供风管道的另一端通过数组喷头发生器与加料溜管相连通。
[0007]优选的，所述喷头发生器在加料溜管的高度方向上设有不少于1层、在加料溜管的圆周方向上不少于1个。
[0008]优选的，所述喷头发生器的安装角度为与水平线呈15
°
到30
°
。
[0009]优选的，所述加料溜管的顶部设有起锁风和防返烟作用的重锤翻板阀7。
[0010]优选的，所述压头风机为高压头、小流量型风机。
[0011]本技术的使用过程为：
[0012]在回转窑间断停料期间或窑尾压力不稳定出现返烟情况时，压头风机提供的压缩风通过供风管道、风压调节阀、变径节、喷头发生器后，在加料溜管内持续形成具有一定厚度的空气屏障，一方面将外溢烟气抑制封闭在回转窑内，另一方面防止外部风漏入到窑内引起负压波动从而避免返烟情况发生；此外，在加料溜管上布置有重锤翻板阀，也可在一定程度上起到防止烟气外溢和锁风的作用，除此之外，在回转窑正常进料生产的情况下，防返烟装置还可起到对加料溜管清洁、吹扫的作用，从而防止物料在溜管内粘结堆积后造成溜管堵塞。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]（1）本技术中压头风机持续不断提供压缩风依次通过风压调节阀和变径节，进入加料溜管并在加料溜管内形成一定厚度的空气屏障，有效防止回转窑内的烟气通过加料溜管溢出；
[0015]（2）本技术中设置的风压调节阀能够依据实际生产情况对加料溜管内的空气压力大小进行调节，灵活适应强。
[0016]（3）本技术中设置的变径节可以有效提高供风管道内风速，加强防返烟效率。
[0017]（4）本技术中喷头发生器倾斜安装，增加了加料溜管内烟气的外溢阻力，且有利于供风管道内的压缩空气对加料溜管进行吹扫，防止堵管。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图中：1
‑
压头风机，2
‑
供风管道，3
‑
风压调节阀，4
‑
变径节，5
‑
固定支架，6
‑
加料溜管，7
‑
重锤翻板阀，8
‑
喷头发生器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0021]如图1所示的一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，包括高压头、小流量型压头风机1，所述压头风机1的一端通过供风管道2依次连接有风压调节阀3和变径节4，所述供风管道2的底部设置有均匀分布的固定支架5，供风管道2的另一端通过数组喷头发生器8与加料溜管6相连通，加料溜管6的顶部设有起锁风和防返烟作用的重锤翻板阀7。
[0022]喷头发生器8在加料溜管6的高度方向上设有2层，每层间距500mm；在加料溜管6的圆周方向上均布有4个，并且喷头发生器8的安装角度为与水平线呈45
°
。
[0023]本技术的使用过程：
[0024]在回转窑停料间断期间出现返烟情况时，压头风机1提供的压缩风通过供风管道2、风压调节阀3、变径节4、喷头发生器8后，在加料溜管6内持续形成具有一定厚度的空气屏障，将外溢烟气抑制封闭在回转窑内，从而防止返烟，一方面将外溢烟气抑制封闭在回转窑内，另一方面防止外部风漏入到窑内引起负压波动从而避免返烟情况发生；此外，在加料溜管6上布置有重锤翻板阀7，也可在一定程度上起到防止烟气外溢的作用，除此之外，在回转窑正常进料生产的情况下，防返烟装置还可起到对加料溜管清洁、吹扫的作用，从而防止物料在溜管内粘结堆积后造成溜管堵塞。
[0025]本技术通过压头风机持续不断提供压缩风依次通过风压调节阀和变径节，进入加料溜管并在加料溜管内形成一定厚度的空气屏障，有效防止回转窑内的烟气通过加料溜管溢出；其中风压调节阀能够依据实际生产情况对加料溜管内的空气压力大小进行调节，灵活适应强；变径节可以有效提高供风管道内风速，加强防返烟效率；喷头发生器倾斜安装，增加了加料溜管内烟气的外溢阻力，且有利于供风管道内的压缩空气对加料溜管进行吹扫，防止堵管。
[0026]以上的仅是本技术的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，其特征在于，包括压头风机（1），所述压头风机（1）的一端通过供风管道（2）依次连接有风压调节阀（3）和变径节（4），所述供风管道（2）的底部设置有均匀分布的固定支架（5），供风管道（2）的另一端通过数组喷头发生器（8）与加料溜管（6）相连通。2.根据权利要求1所述的一种逆流式回转窑进料口配套的防返烟装置，其特征在于：所述喷头发生器（8）在加料溜管（6）的高度方向上设有不少于1层、在加料溜管（6）的圆周方向上不少于1个。...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宏杰，王坤，张建玲，孙永睿，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。