一种锂电池隔膜收卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池隔膜生产技术领域，具体为一种锂电池隔膜收卷机，包括收卷架，收卷架的内部设有隔膜冷却机构与隔膜截断机构，收卷架的内部还设有收卷辊；隔膜冷却机构包括固定连接在收卷架内部的冷却箱体与鼓风机，冷却箱体为矩形框架状中空结构，冷却箱体的内顶面与内底面均匀贯穿开设有气孔，冷却箱体的内部设有金属丝，冷却箱体的外部设有半导体制冷片，金属丝的一端伸出至冷却箱体的外部并与半导体制冷片的制冷面连接，鼓风机的排气口与冷却箱体的内部相连通。本实用新型专利技术中具有隔膜冷却机构，有利于隔膜均匀散热并提高散热效率，从而降低了隔膜出现褶皱的概率，有助于提升隔膜生产质量。膜生产质量。膜生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜收卷机


[0001]本技术涉及锂电池隔膜生产
，具体为一种锂电池隔膜收卷机。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，因此，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。目前，锂电池隔膜在生产过程中，需要用到收卷机对隔膜进行收卷。然而，由于隔膜生产出来之后，隔膜表面温度较高，若直接利用收卷机进行收卷，则因为隔膜收卷后不利于均匀散热，容易导致隔膜在收卷机上出现褶皱现象，进而影响锂电池隔膜的质量，也影响锂电池隔膜的美观度。为此，我们提出了一种锂电池隔膜收卷机以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜收卷机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池隔膜收卷机，包括收卷架，所述收卷架的内部设有隔膜冷却机构与隔膜截断机构，所述收卷架的内部还设有收卷辊；所述隔膜冷却机构包括固定连接在所述收卷架内部的冷却箱体与鼓风机，所述冷却箱体为矩形框架状中空结构，所述冷却箱体的内顶面与内底面均匀贯穿开设有气孔，所述冷却箱体的内部设有金属丝，所述冷却箱体的外部设有半导体制冷片，所述金属丝的一端伸出至冷却箱体的外部并与所述半导体制冷片的制冷面连接，所述鼓风机的排气口与所述冷却箱体的内部相连通。
[0005]优选的，所述半导体制冷片的制热面通过导热硅脂连接有散热器，所述散热器通过支架与所述冷却箱体的外侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述鼓风机的排气口连接有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端贯穿所述冷却箱体的侧壁并延伸至冷却箱体内。
[0007]优选的，所述隔膜截断机构包括固定连接在所述收卷架内底面的承载部、活动设置在所述承载部的正上方且可沿竖直方向升降的位移块、以及固定连接在所述位移块底面的刀片，所述承载部的顶面呈圆弧状，且所述承载部的顶面开设有截断口，所述截断口的内部固嵌有截断台。
[0008]优选的，所述隔膜截断机构还包括位于所述位移块正上方的安装板，所述安装板的前后两端分别和所述收卷架的内部前后两侧壁固定连接，所述安装板的底面垂直设有导向柱，所述导向柱贯穿所述位移块并与其滑动配合，所述位移块的顶面垂直设有按压轴，所述按压轴的顶端活动贯穿所述安装板，且所述按压轴的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和所述按压轴的顶端以及所述安装板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述收卷架的内部且位于所述承载部的左右两侧均对称设置有抚平轴，
所述抚平轴的两端分别和所述收卷架的内部前后两侧壁转动连接，且所述抚平轴的底面低于所述承载部的顶面。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池隔膜收卷机，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术中具有隔膜冷却机构，有利于隔膜均匀散热并提高散热效率，从而降低了隔膜出现褶皱的概率，有助于提升隔膜生产质量；
[0012]2.本技术中具有隔膜截断机构，当隔膜收卷一定长度后，可利用隔膜截断机构将隔膜轻易截断，无需人工手动裁剪，不仅有助于提高隔膜生产效率，也避免了因人工裁剪导致隔膜端部不平整的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大对应图；
[0015]图3为本技术隔膜冷却机构示意图；
[0016]图4为本技术冷却箱体示意图。
[0017]图中：10、收卷架；101、抚平轴；20、隔膜冷却机构；201、冷却箱体；202、鼓风机；203、金属丝；204、半导体制冷片；205、散热器；206、排气管；207、气孔；30、隔膜截断机构；301、承载部；302、位移块；303、刀片；304、截断口；305、截断台；306、安装板；307、导向柱；308、按压轴；309、复位弹簧；40、收卷轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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图4，一种锂电池隔膜收卷机，包括收卷架10，收卷架10的内部设有隔膜冷却机构20与隔膜截断机构30，收卷架10的内部还设有收卷辊40，收卷架10的外部还设置有用于驱动收卷辊40转动的驱动机构（图中未示出）；隔膜冷却机构20包括固定连接在收卷架10内部的冷却箱体201与鼓风机202，冷却箱体201为矩形框架状中空结构，如图4所示，冷却箱体201的内顶面与内底面均匀贯穿开设有气孔207，冷却箱体201的内部设有金属丝203，冷却箱体201的外部设有半导体制冷片204，金属丝203的一端伸出至冷却箱体201的外部并与半导体制冷片204的制冷面连接，具体的，金属丝203通过导热硅脂与半导体制冷片204的制冷面连接，并且，金属丝203呈弯曲螺旋状；另外，半导体制冷片204的制热面通过导热硅脂连接有散热器205，散热器205通过支架与冷却箱体201的外侧壁固定连接，鼓风机202的排气口与冷却箱体201的内部相连通，具体的，鼓风机202的排气口连接有排气管206，排气管206远离鼓风机202的一端贯穿冷却箱体201的侧壁并延伸至冷却箱体201内，即鼓风机202可以将外部空气鼓入到冷却箱体201内。
[0020]隔膜截断机构30包括固定连接在收卷架10内底面的承载部301、活动设置在承载部301的正上方且可沿竖直方向升降的位移块302、以及固定连接在位移块302底面的刀片303，承载部301的顶面呈圆弧状，且承载部301的顶面开设有截断口304，截断口304的内部
固嵌有截断台305，截断台305采用石英材质；隔膜截断机构30还包括位于位移块302正上方的安装板306，安装板306的前后两端分别和收卷架10的内部前后两侧壁固定连接，安装板306的底面垂直设有导向柱307，导向柱307贯穿位移块302并与其滑动配合，即位移块302可沿导向柱307的长度方向滑移，位移块302的顶面垂直设有按压轴308，按压轴308的顶端活动贯穿安装板306，且按压轴308的外部套设有复位弹簧309，复位弹簧309的两端分别和按压轴308的顶端以及安装板306的上表面固定连接。
[0021]收卷架10的内部且位于承载部301的左右两侧均对称设置有抚平轴101，如图1所示，抚平轴101的两端分别和收卷架10的内部前后两侧壁转动连接，且抚平轴101的底面低于承载部301的顶面，抚平轴101的作用是将隔膜压在承载部301上，确保刀片303可以将隔膜整齐截断。
[0022]本实施例在使用过程中，首先将隔膜的自由端穿过冷却箱体201并绕过承载部3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜收卷机，包括收卷架(10)，其特征在于：所述收卷架(10)的内部设有隔膜冷却机构(20)与隔膜截断机构(30)，所述收卷架(10)的内部还设有收卷辊(40)；所述隔膜冷却机构(20)包括固定连接在所述收卷架(10)内部的冷却箱体(201)与鼓风机(202)，所述冷却箱体(201)为矩形框架状中空结构，所述冷却箱体(201)的内顶面与内底面均匀贯穿开设有气孔(207)，所述冷却箱体(201)的内部设有金属丝(203)，所述冷却箱体(201)的外部设有半导体制冷片(204)，所述金属丝(203)的一端伸出至冷却箱体(201)的外部并与所述半导体制冷片(204)的制冷面连接，所述鼓风机(202)的排气口与所述冷却箱体(201)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述半导体制冷片(204)的制热面通过导热硅脂连接有散热器(205)，所述散热器(205)通过支架与所述冷却箱体(201)的外侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述鼓风机(202)的排气口连接有排气管(206)，所述排气管(206)远离鼓风机(202)的一端贯穿所述冷却箱体(201)的侧壁并延伸至冷却箱体(201)内。4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜收卷机，其特征在于：所述隔膜截断机构(30)包括固定连接在所述收卷架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅俊祥，吴亚维，张绍成，
申请(专利权)人：金恩斯智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：