一种抗电击玻璃纤维套管制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，涉及玻璃纤维套管领域。包括套管本体，所述套管本体由内至外顺次层叠设置有内绝缘层、第二编制层、抗拉层、第一编制层、外绝缘层和保护套，所述抗拉层包括氨纶纤维纱、无碱玻璃纤维纱和碳纤维纱，所述外绝缘层包括第一涂炭层、铝箔层、第二涂炭层，所述铝箔层设置在第一涂炭层和第二涂炭层之间，所述套管本体设置有连接组件。本实用新型专利技术通过内绝缘层、第二编制层、抗拉层、第一编制层、外绝缘层、保护套和连接组件的设置，解决了现有抗电击玻璃纤维套管在高压下抗电击能力差、抗拉性能差以及不方便连接固定的问题。固定的问题。固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗电击玻璃纤维套管


[0001]本技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，涉及玻璃纤维套管领域。

技术介绍

[0002]玻璃纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，玻璃纤维套管以其优异的性能，不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，其应用范围已扩展到金属冶炼、建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等。随着中国城市化进程加快，各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，当今投资热点中，玻璃纤维管就为其中之一。
[0003]公开号为CN209718797U的专利公开了一种抗电压击穿的玻璃纤维套管，包括玻璃纤维套管本体，所述玻璃纤维套管本体包括基层、隔热层、连接层、电磁屏蔽层、润滑层、弹性层、表层、保护层，该技术中的电磁屏蔽层为金属箔，且主要是通过电磁屏蔽层来达到套管抗电压击穿的效果，在实际使用中，虽然电磁屏蔽层能够具有一定的抗电击能力，但是若遇到高电压，其抗电击效果较差，仍存在被击穿的风险，且上述技术的抗拉性能也较差，多段套管之间不便于连接，为此，我们提出一种抗电击玻璃纤维套管。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，通过内绝缘层、第二编制层、抗拉层、第一编制层、外绝缘层、保护套和连接组件的设置，解决了现有抗电击玻璃纤维套管在高压下抗电击能力差、抗拉性能差以及不方便连接固定的问题。
[0005]本技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，包括套管本体，所述套管本体由内至外顺次层叠设置有内绝缘层、第二编制层、抗拉层、第一编制层、外绝缘层和保护套，所述抗拉层包括氨纶纤维纱、无碱玻璃纤维纱和碳纤维纱，所述外绝缘层包括第一涂炭层、铝箔层、第二涂炭层，所述铝箔层设置在第一涂炭层和第二涂炭层之间，所述套管本体设置有连接组件。
[0006]优选的，所述连接组件包括设置在套管本体一端的连接头一以及设置在套管本体另一端的连接头二，所述连接头一和连接头二均为环形，且连接头二上开有与连接头一相匹配的环形槽，所述连接头一与环形槽螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接头二与套管本体之间设有连接管，所述连接管一端与套管本体内壁固接、另一端与连接头二内壁转动连接。
[0008]优选的，所述内绝缘层由陶瓷纤维线束螺旋绕制成管状。
[0009]优选的，所述第一编制层和第二编制层均包括横玻璃纤维线和纵玻璃纤维线，且横玻璃纤维线和纵玻璃纤维线交错垂直连接。
[0010]优选的，所述氨纶纤维纱和无碱玻璃纤维纱均与碳纤维纱垂直设置，所述氨纶纤维纱和无碱玻璃纤维纱等距间隔设置。
[0011]优选的，所述第一涂炭层和第二涂炭层均由石墨和石墨烯制备而成。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，通过外绝缘层、内绝缘层的设置，提升了套管本体整体的绝缘性能，从而提升套管本体抗电击、尤其是高压情况下的抗电压击穿能力，通过抗拉层的设置，提升了套管本体的韧性和抗拉性，通过连接组件的设置，使得套管本体之间更方便连接固定，解决了现有抗电击玻璃纤维套管在高压下抗电击能力差、抗拉性能差以及不方便连接固定的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种抗电击玻璃纤维套管的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种抗电击玻璃纤维套管的套管本体结构示意图。
[0016]图3为本技术一种抗电击玻璃纤维套管的外绝缘层结构示意图。
[0017]图4为本技术一种抗电击玻璃纤维套管的抗拉层结构示意图。
[0018]图5为本技术一种抗电击玻璃纤维套管的内绝缘层结构示意图。
[0019](1、连接头一；2、套管本体；3、连接头二；4、环形槽；5、连接管；6、保护套；7、外绝缘层；71、第一涂炭层；72、铝箔层；73、第二涂炭层；8、第一编制层；9、抗拉层；91、氨纶纤维纱；92、无碱玻璃纤维纱；93、碳纤维纱；10、第二编制层；11、内绝缘层)
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种抗电击玻璃纤维套管，包括套管本体2，如图2所示，所述套管本体2由内至外顺次层叠设置有内绝缘层11、第二编制层10、抗拉层9、第一编制层8、外绝缘层7和保护套6，如图4所示，所述抗拉层9包括氨纶纤维纱91、无碱玻璃纤维纱92和碳纤维纱93，如图3所示，所述外绝缘层7包括第一涂炭层71、铝箔层72、第二涂炭层73，所述铝箔层72设置在第一涂炭层71和第二涂炭层73之间，所述套管本体2设置有连接组件。
[0022]如图1所示，本技术中所述连接组件包括设置在套管本体2一端的连接头一1以及设置在套管本体2另一端的连接头二3，所述连接头一1和连接头二3均为环形，且连接头二3上开有与连接头一1相匹配的环形槽4，所述连接头一1与环形槽4螺纹连接。具体地，相邻两个套管本体2进行连接时，将其中一个套管本体2的连接头一1插入另一个套管本体2的连接头二3内，并使连接头一1与环形槽4螺纹连接，即可将两个套管本体2进行连接固定。
[0023]本技术中所述连接头二3与套管本体2之间设有连接管5，所述连接管5一端与套管本体2内壁固接、另一端与连接头二3内壁转动连接。具体地，连接管5与连接头二3之间通过设置轴承形成转动连接，在两个套管本体2进行连接时，可以旋转连接头二3，使得连接头二3相对套管本体2进行转动，从而在连接时，可以不用转动套管本体2，不会造成套管本体2扭曲，尤其适用于当两个套管本体2内都穿入线缆后进行连接固定，既不会造成套管本体2扭曲，也不会影响到套管本体2内部的线缆。
[0024]如图5所示，本技术中所述内绝缘层11由陶瓷纤维线束螺旋绕制成管状。具体地，陶瓷纤维线束螺旋绕制在第二编制层10的内壁上，能有效提升套管本体2的绝缘性能，且陶瓷纤维线束质地轻便，能够避免套管本体2重量过重。
[0025]本技术中所述第一编制层8和第二编制层10均包括横玻璃纤维线和纵玻璃纤维线，且横玻璃纤维线和纵玻璃纤维线交错垂直连接。
[0026]本技术中所述氨纶纤维纱91和无碱玻璃纤维纱92均与碳纤维纱93垂直设置，所述氨纶纤维纱91和无碱玻璃纤维纱92等距间隔设置。具体地，氨纶纤维纱91、无碱玻璃纤维纱92、碳纤维纱93可以增加套管本体2的韧性，提高套管本体2的抗拉性能。
[0027]本技术中所述第一涂炭层71和第二涂炭层73均由石墨和石墨烯制备而成。具体地，第一涂炭层71和第二涂炭能够增加铝箔层72的电阻值，从而增加铝箔层72的抗电压击穿能力。
[0028]工作原理：本技术在使用时，通过设置的铝箔层72，使套管本体2具有电磁屏蔽的功能，具有一定的抗电压击穿的能力，并通过在铝箔层72两侧设置的第一涂炭层71和第二涂炭，能够增加铝箔层72的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗电击玻璃纤维套管，其特征在于：包括套管本体(2)，所述套管本体(2)由内至外顺次层叠设置有内绝缘层(11)、第二编制层(10)、抗拉层(9)、第一编制层(8)、外绝缘层(7)和保护套(6)，所述抗拉层(9)包括氨纶纤维纱(91)、无碱玻璃纤维纱(92)和碳纤维纱(93)，所述外绝缘层(7)包括第一涂炭层(71)、铝箔层(72)、第二涂炭层(73)，所述铝箔层(72)设置在第一涂炭层(71)和第二涂炭层(73)之间，所述套管本体(2)设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种抗电击玻璃纤维套管，其特征在于：所述连接组件包括设置在套管本体(2)一端的连接头一(1)以及设置在套管本体(2)另一端的连接头二(3)，所述连接头一(1)和连接头二(3)均为环形，且连接头二(3)上开有与连接头一(1)相匹配的环形槽(4)，所述连接头一(1)与环形槽(4)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾林，刘庭，
申请(专利权)人：河源市钜川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：