一种用于背板膜直接成型的AB料及其制备方法技术

技术编号:36292466 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-13 10:05
本发明专利技术提供一种用于背板膜直接成型的AB料及其制备方法,涉及背板膜生产技术领域,包括聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,所述聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和助剂按照质量百分比占原料总比重的:聚丙烯:47%弹性体:10%滑石粉:40%助剂:3%;其中所述助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,所述抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂按照质量百分比占助剂总比重的:抗氧剂:10%紫外线吸收剂:25%分散剂:15%光稳定剂:50%,本申请中通过各个组分的相互结合使得制成的产品母粒是可以直接使用到背板膜里面,不用进行二次加工,提高了背板膜成型的工作效率,效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背板膜直接成型的AB料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及背板膜生产
,尤其涉及一种用于背板膜直接成型的AB料及其制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池普遍采用玻璃、电池硅片、EVA、背板膜材料热压而成。其中背板膜位于太阳能电池背面最外层,它的作用是保证太阳能电池在密闭的条件下运行,减少环境影响的作用,延长太阳能电池的使用寿命,是太阳能电池非常重要的组成部分,背板膜均为多层复合结构,以聚酯膜为基材膜,覆合含氟材料如聚氟乙烯膜、聚偏二氟乙烯膜或者涂布氟碳树脂等制造而成的,现有的背板膜在成型过程中需要分开进行添加各种辅助用的组分助剂,无法直接添加到使用到背板膜中进行背板膜的成型作业,需要进行二次加工,影响背板膜成型的工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于背板膜直接成型的AB料。
[0004]本专利技术采用这样的技术方案:一种用于背板膜直接成型的AB料,包括聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,所述聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和助剂按照质量百分比占原料总比重的:
[0005][0006]其中所述助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,所述抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂按照质量百分比占助剂总比重的:
[0007][0008]进一步地,所述聚丙烯为PP045,所述弹性体为POE弹性体材料,所述滑石粉采用HYT

05C滑石粉,所述滑石粉粒径为5000目。
[0009]进一步地,所述抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的
一种或至少两种的混合物。
[0010]进一步地,所述紫外吸收剂为对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯晴类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物。
[0011]进一步地,所述的分散剂选自聚乙二醇、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种。
[0012]进一步地,所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
[0013]一种用于背板膜直接成型的AB料的制备方法,包括以下制备步骤,:
[0014]步骤一、将原料聚丙烯、弹性体、滑石粉、助剂的按照质量的比重进行组分配比后进行混匀作业;
[0015]步骤二、当原料配比混合完成后,将混合料投入密炼机中密炼,密炼时间为7~10min,温度控制在180℃~240℃;
[0016]步骤三、当原料混合物密炼完成后,再将混合物加入至双螺杆挤出机内混炼;双螺杆挤出机加工各温度区域的温度范围为230~300℃,主机转速范围为400~800rpm,过滤器的孔径为15~40μm,铸片冷却温度为15~25℃;
[0017]步骤四、将从双螺杆挤出机内挤出得到的母料挤出使用切粒机将母料进行切粒;
[0018]步骤五、将切粒完成的母料进行风干冷却后得到成品。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本申请中通过将原料聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,按一定组份进行配比其中添加助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物可以更好的阻止氧气对本产品混合所带来的氧化影响,分散剂选自聚乙二醇、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种使产品整体的分散性,可以提高产品的分散效果,其它的分散剂的效果也达不到本专利技术的分散效果,紫外线吸收剂通过能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分,防止有害的紫外光对于产品本身颜色的破坏,光稳定剂的设置可以屏蔽、反射紫外线或吸收紫外线并将其转化为无害的热能;有的可猝灭被紫外线激发的分子或基团的激发态,使其回复到基态,排除或减缓了发生光氧化还原反应的可能性使制品免遭紫外线破坏,本申请中通过各个组分的相互结合使得制成的产品母粒是可以直接使用到背板膜里面,不用进行二次加工,提高了背板膜成型的工作效率,效果较好。
具体实施方式
[0020]下面参照实施例说明本专利技术的实施方案。一种用于背板膜直接成型的AB料,包括聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,所述聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和助剂按照质量百分比占原料总比重的:
[0021][0022][0023]其中所述助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,所述抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂按照质量百分比占助剂总比重的:
[0024][0025]进一步地,所述聚丙烯为PP045,所述弹性体为POE弹性体材料,所述滑石粉采用HYT

05C滑石粉,所述滑石粉粒径为5000目。
[0026]进一步地,所述抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物。
[0027]进一步地,所述紫外吸收剂为对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯晴类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物。
[0028]进一步地,所述的分散剂选自聚乙二醇、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种。
[0029]进一步地,所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
[0030]一种用于背板膜直接成型的AB料的制备方法,包括以下制备步骤,:
[0031]步骤一、将原料聚丙烯、弹性体、滑石粉、助剂的按照质量的比重进行组分配比后进行混匀作业;
[0032]步骤二、当原料配比混合完成后,将混合料投入密炼机中密炼,密炼时间为7~10min,温度控制在180℃~240℃;
[0033]步骤三、当原料混合物密炼完成后,再将混合物加入至双螺杆挤出机内混炼;双螺杆挤出机加工各温度区域的温度范围为230~300℃,主机转速范围为400~800rpm,过滤器的孔径为15~40μm,铸片冷却温度为15~25℃;
[0034]步骤四、将从双螺杆挤出机内挤出得到的母料挤出使用切粒机将母料进行切粒;
[0035]步骤五、将切粒完成的母料进行风干冷却后得到成品。
[0036]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本申请中通过将原料聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,按一定组份进行配比其中添加助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物可以更好的阻止氧气对本产品混合所带来的氧化影响,分散剂选自聚乙二醇、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种使产品整体的分散性,可以提高产品的分散效果,其它的分散剂的效果也达不到本专利技术的分散效果,紫外线吸收剂通过能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分,防止有害的紫外光对于产品本身颜色的破坏,光稳定剂的设置可以屏蔽、反射紫外线或吸收紫外线并将其转化为无害的热能;有的可猝灭被紫外线激发的分子或基团的激发态,使其回复到基态,排除或减缓了发生光氧化还原反应的可能性使制品免遭紫外线破坏,本申请中通过各个组分的相互结合使得制成的产品母粒是可以直接使用到背板膜里面,不用进行二次加工,提高了背板膜成型的工作效率,效果较好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背板膜直接成型的AB料,其特征在于:包括聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和添加助剂,所述聚丙烯、POE弹性体、滑石粉和助剂按照质量百分比占原料总比重的:其中所述助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂,所述抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和光稳定剂按照质量百分比占助剂总比重的:2.根据权利要求1所述的一种用于背板膜直接成型的AB料,其特征在于:所述聚丙烯为PP045,所述弹性体为POE弹性体材料,所述滑石粉采用HYT

05C滑石粉,所述滑石粉粒径为5000目。3.根据权利要求1所述的一种用于背板膜直接成型的AB料,其特征在于:所述抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种用于背板膜直接成型的AB料,其特征在于:所述紫外吸收剂为对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯晴类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王银木戢运云
申请(专利权)人:苏州优矿塑新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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