本实用新型专利技术公开了一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,包括输入管和电磁阀,所述输入管输出端安装有分流管,且分流管远离输入管一端安装有连接管,所述电磁阀安装于连接管外壁,且电磁阀数量两个,所述电磁阀远离连接管一端螺纹连接有安装管,且安装管内部安装有用于过滤杂质的过滤网组件,所述安装管外壁开设有安装孔。该生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,可使工作人员在对精密滤网进行更换处理时,可以不用停止喷丝机,将连接管外壁的电磁阀单独关闭一个即可,进而避免了停止整体设备带来的经济损失,增加设备实用性,安装管内部的电加热棒可以保障原料在其内部可始终保持热熔的转态,进而使其在经过安装管内部的精密滤网时可以轻松挤出。滤网时可以轻松挤出。滤网时可以轻松挤出。
【技术实现步骤摘要】
一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件
[0001]本技术涉及熔体过滤器领域,具体为一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件。
技术介绍
[0002]在生产橡塑保温件时需要将涤纶、锦纶作为耐热性材质喷入保温件的内部,而喷丝机可将高聚物聚丙烯加热熔融,有喷丝头喷出,熔体过滤器可将原料进行过滤,进而避免杂质堵住喷头。
[0003]现有的喷丝机过滤器存在降低生产效率的问题,在对过滤器内部的滤网进行更换处理时,需要将设备停止,这样便会降低生产效率,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,包括输入管和电磁阀,所述输入管输出端安装有分流管,且分流管远离输入管一端安装有连接管,所述电磁阀安装于连接管外壁,且电磁阀数量两个,所述电磁阀远离连接管一端螺纹连接有安装管,且安装管内部安装有用于过滤杂质的过滤网组件,所述安装管外壁开设有安装孔,且安装孔内部安装有电加热棒,所述电加热棒数量为四根,且电加热棒长度小于安装管长度。
[0006]进一步的,所述过滤网组件包括安装块和精密滤网,所述安装块内部安装有精密滤网。
[0007]进一步的,所述安装管远离连接管一端安装有安装法兰,且安装法兰与安装管连接处固定连接有连接块。
[0008]进一步的,所述连接块外壁分布有螺牙,且连接块外壁尺寸与安装管内壁尺寸相吻合。
[0009]进一步的,所述安装法兰远离安装管一侧设置有外接块,且外接块另一侧固定连接有外接管。
[0010]进一步的,所述安装法兰外壁开设有定位孔,且安装法兰与外接块通过外壁的固定螺栓固定连接。
[0011]进一步的,所述安装块左侧设置有限位块,且限位块为环形结构设计,所述限位块与安装管固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,可使工作人员在对精密滤网进行更换处理时,可以不用停止喷丝机,将连接管外壁的电磁阀单独关闭一个即可,进而避免了停止整体设备带来的经济损失,增加设备实用性,安装
管内部的电加热棒可以保障原料在其内部可始终保持热熔的转态,进而使其在经过安装管内部的精密滤网时可以轻松挤出;
[0013]1.本技术可使工作人员在对精密滤网进行更换处理时,可以不用停止喷丝机,将连接管外壁的电磁阀单独关闭一个即可,进而避免了停止整体设备带来的经济损失,增加设备实用性;
[0014]2.本技术安装管内部的电加热棒可以保障原料在其内部可始终保持热熔的转态,进而使其在经过安装管内部的精密滤网时可以轻松挤出;
[0015]3.本技术精密滤网采用不锈钢材质进行制造,进而避免了在使用过程精密滤网外壁发生锈迹,导致产品的良品率下降,使橡塑保温件生产损耗减少。
附图说明
[0016]图1为本实用一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件立体爆炸结构示意图;
[0017]图2为本实用一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件安装管与外接管立体结构示意图;
[0018]图3为本实用一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本实用一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件安装管正剖结构示意图。
[0020]图中:1、输入管;2、分流管;3、连接管;4、电磁阀;5、安装管;6、过滤网组件;601、安装块;602、精密滤网;7、安装孔;8、电加热棒;9、安装法兰;10、连接块;11、定位孔;12、外接块;13、外接管;14、固定螺栓;15、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示,一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,输入管1输出端安装有分流管2,且分流管2远离输入管1一端安装有连接管3,电磁阀4安装于连接管3外壁,且电磁阀4数量两个,电磁阀4远离连接管3一端螺纹连接有安装管5,且安装管5内部安装有用于过滤杂质的过滤网组件6,安装管5外壁开设有安装孔7,且安装孔7内部安装有电加热棒8,电加热棒8数量为四根,且电加热棒8长度小于安装管5长度,过滤网组件6包括安装块601和精密滤网602,安装块601内部安装有精密滤网602,安装管5远离连接管3一端安装有安装法兰9,且安装法兰9与安装管5连接处固定连接有连接块10,连接块10外壁分布有螺牙,且连接块10外壁尺寸与安装管5内壁尺寸相吻合,安装法兰9远离安装管5一侧设置有外接块12,且外接块12另一侧固定连接有外接管13,安装法兰9外壁开设有定位孔11,且安装法兰9与外接块12通过外壁的固定螺栓14固定连接,安装块601左侧设置有限位块15,且限位块15为环形结构设计,限位块15与安装管5固定连接,将输入管1连接外端挤出机,随后将外接管13与外接块12通过固定螺栓14安装于安装法兰9,固定螺栓14贯穿定位孔11,将安装块601与精密滤网602放置于安装管5的内部,限位块15可对其进行限位处理,然后将连接块10拧入安装管5一端,安装完毕后,原料由输入管1依次进入分流管2、连接管3、安装管5,精密滤网602对其进行过滤,由外接管13排出,电加热棒8可保障原料在内部可正常流动,可使工作人员在对精密滤网602进行更换处理时,可以不用停止喷丝机,将连接管3外壁的电磁阀4单独关闭
一个即可,进而避免了停止整体设备带来的经济损失,增加设备实用性,安装管5内部的电加热棒8可以保障原料在其内部可始终保持热熔的转态,进而使其在经过安装管5内部的精密滤网602时可以轻松挤出,精密滤网602采用不锈钢材质进行制造,进而避免了在使用过程精密滤网602外壁发生锈迹,导致产品的良品率下降,使橡塑保温件生产损耗减少。
[0023]工作原理:当该生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件在安装时,首先将输入管1连接外端挤出机,随后将外接管13与外接块12通过固定螺栓14安装于安装法兰9,固定螺栓14贯穿定位孔11,将安装块601与精密滤网602放置于安装管5的内部,限位块15可对其进行限位处理,然后将连接块10拧入安装管5一端,安装完毕后,原料由输入管1依次进入分流管2、连接管3、安装管5,精密滤网602对其进行过滤,由外接管13排出,电加热棒8可保障原料在内部可正常流动,这就是该生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件工作原理。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,包括输入管(1)和电磁阀(4),其特征在于,所述输入管(1)输出端安装有分流管(2),且分流管(2)远离输入管(1)一端安装有连接管(3),所述电磁阀(4)安装于连接管(3)外壁,且电磁阀(4)数量两个,所述电磁阀(4)远离连接管(3)一端螺纹连接有安装管(5),且安装管(5)内部安装有用于过滤杂质的过滤网组件(6),所述安装管(5)外壁开设有安装孔(7),且安装孔(7)内部安装有电加热棒(8),所述电加热棒(8)数量为四根,且电加热棒(8)长度小于安装管(5)长度。2.根据权利要求1所述的一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,其特征在于,所述过滤网组件(6)包括安装块(601)和精密滤网(602),所述安装块(601)内部安装有精密滤网(602)。3.根据权利要求1所述的一种生产橡塑保温件的喷丝机过滤组件,其特征在于,所述安装管(5)远离连接管(3)一端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣洋,
申请(专利权)人:江苏诚达高分子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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