本实用新型专利技术涉及桶瓶装饮用水技术领域,尤其涉及一种热缩膜机。其技术方案包括:所述机架上安装有桶座,所述机架上通过桶座托放有补水水桶,所述桶座的底端通过导管连接有冷水箱,所述机架上位于冷水箱的一侧安装有热水箱,所述冷水箱与热水箱通过补水管连通,所述热水箱内设有电热管,所述冷水箱内安装有不锈钢浮球开关,所述机架的一侧安装有配套输送线,所述配套输送线上架设有蒸汽箱,所述蒸汽箱通过导管与热水箱连通,所述配套输送线上位于蒸汽箱与配套输送线之间托放有待热缩膜的水桶,所述待热缩膜的水桶的开口端设有热缩膜。本实用新型专利技术采用了液位控制补水、单独箱体加热及单向给水的方法,实现加热出蒸汽不断气的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种热缩膜机
[0001]本技术涉及桶瓶装饮用水
,具体涉及一种热缩膜机。
技术介绍
[0002]桶装水是指采用自来水或抽取地下水,经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水,由灌装生产线灌装至PVC桶得到的产品,在桶装水的生产加工步骤中,桶装水的封口是非常重要的一步,如果封口没有做好,将会影响到后续质量的保证以及运输等,现阶段在对桶装水进行封口时,将封口膜套在桶装水水桶盖上之后,需要把膜收缩紧包在桶盖上,一般的收缩装置的收缩通道里面是电加热丝加热,加热不均匀,导致膜损坏率高,并且加热功率大,损耗大;也有采用蒸汽式加热,但是收缩通道出蒸汽过程中容易出现间接性断气问题,两者使用效果均不理想,急需改进。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种热缩膜机,解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下:
[0005]一种热缩膜机,包括机架、桶座、热水箱和冷水箱,所述机架上安装有桶座,所述机架上通过桶座托放有补水水桶,所述桶座的底端通过导管连接有冷水箱,所述机架上位于冷水箱的一侧安装有热水箱,所述冷水箱与热水箱通过补水管连通,所述热水箱内设有电热管,所述冷水箱内安装有不锈钢浮球开关,所述机架的一侧安装有配套输送线,所述配套输送线上架设有蒸汽箱,所述蒸汽箱通过导管与热水箱连通,所述配套输送线上位于蒸汽箱与配套输送线之间托放有待热缩膜的水桶,所述待热缩膜的水桶的开口端设有热缩膜。
[0006]本技术的有益效果是:热缩膜机上倒置一桶盛水的补水水桶,不用单独设置进排水管道;通过不锈钢浮球开关控制系统补水,边出蒸汽边补水,持续补水持续出蒸汽;单独另置加热水箱,箱体小,加热快,使用者等待时间短,节省能源,节省工时;液位补水水箱与加热水箱连接管中置单向阀,不会因加热水箱压力大而使水倒流液位补水箱,从而避免了进入加热箱的水倒流而引起的进水忽大忽小,继而引起断气的问题。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述热水箱与冷水箱之间的补水管位于底端,且所述补水管上安装有单向阀。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:防止因加热水箱压力大而使水倒流液位补水箱,从而避免了进入加热箱的水倒流而引起的进水忽大忽小,继而引起断气的问题。
[0010]进一步,所述电热管位于热水箱的下部。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:便于对热水箱内的液体均匀加热。
[0012]进一步,所述不锈钢浮球开关位于冷水箱的上部。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过不锈钢浮球开关控制热水箱和冷水箱内的液位高度。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、机架;2、电热管;3、不锈钢浮球开关;4、桶座;5、蒸汽箱;6、配套输送线;7、待热缩膜的水桶;8、热缩膜;9、热水箱;10、冷水箱;11、补水水桶;12、补水管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图2所示,本技术提供的实施例:
[0025]实施例一
[0026]①
人工将一桶口密封的补水水桶11,桶口向下插入机架1正面平台上的桶座4中,密封的桶口被打开,开始为热缩膜8机供水;直至机内的冷水箱10和热水箱9注水量达到设定要求,冷水箱10内的不锈钢浮球开关3自动切断供水管路,正面平台上的倒置水桶内的水位不再下降。
[0027]②
在确保热水箱9内有水后,按下启动开关,电热管2开始工作,直至蒸汽箱5内的出气孔有蒸汽喷出,待蒸汽喷出稳定且蒸汽箱5内充满热的蒸汽后,就可以进行桶口保护膜的热缩工作了。
[0028]③
将待热缩膜的水桶7放在配套输送线6上,在桶口处放好待热缩的热缩膜8,随着输送线的运转,匀速穿过热缩膜8机蒸汽箱5的热缩通道,即完成了桶口保护膜的热缩工作。
[0029]④
随着热水箱9内电热管2的工作,会源源不断地产生热蒸汽补充到蒸汽箱5进行热缩工作。随着热水箱9内水的消耗,水位会降低,与冷水箱10的水位就有了水位差,因此,冷水箱10的水会通过连接管路随时对热水箱9进行补充,直至二者水位相同,因为补水过程是微量而连续的,因此不会对热水箱9的温度产生影响,也就不会影响热水箱9向蒸汽箱5的连续供应热的水蒸气。
[0030]以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热缩膜机,其特征在于:包括机架(1)、桶座(4)、热水箱(9)和冷水箱(10),所述机架(1)上安装有桶座(4),所述机架(1)上通过桶座(4)托放有补水水桶(11),所述桶座(4)的底端通过导管连接有冷水箱(10),所述机架(1)上位于冷水箱(10)的一侧安装有热水箱(9),所述冷水箱(10)与热水箱(9)通过补水管(12)连通,所述热水箱(9)内设有电热管(2),所述冷水箱(10)内安装有不锈钢浮球开关(3),所述机架(1)的一侧安装有配套输送线(6),所述配套输送线(6)上架设有蒸汽箱(5),所述蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昌智,张爱民,李娜,
申请(专利权)人:山东净道环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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