一种钢结构施工吊装用的辅助工装制造技术

技术编号:36291070 阅读:67 留言:0更新日期:2023-01-13 10:03
本实用新型专利技术公开了一种钢结构施工吊装用的辅助工装,涉及吊装工具技术领域。该钢结构施工吊装用的辅助工装,包括固定板;所述固定板的顶端可拆卸安装有吊绳,所述固定板两侧内壁的上方通过螺栓对称安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与吊装块的一侧固定连接,所述固定板底端的两侧均竖直开设有安装槽。通过控制两组第一电动推杆工作,能够推动两组吊装块相对移动,对工字钢的上端进行限位支撑,控制两组第三电动推杆工作,能够推动两组支撑板移动至工字钢的底侧,控制两组第二电动推杆工作,能够拉动支撑板往上移动并与工字钢的底侧贴合,能够对工字钢进行限位支撑,避免工字钢直接脱落砸伤工作人员,安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构施工吊装用的辅助工装


[0001]本技术涉及吊装工具
,具体为一种钢结构施工吊装用的辅助工装。

技术介绍

[0002]经检索公开号为CN211338554U,公开了一种钢结构施工吊装用的辅助工装,包括固定板,所述固定板的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内部活动卡接有吊装杆,所述固定板的上表面中部固定连接有提升组件,所述提升组件的外表面活动卡接有连接杆,所述连接杆远离提升组件的一端与吊装杆活动卡接,所述吊装杆的底部侧面活动卡接有伸缩杆,所述伸缩杆远离吊装杆的一端固定连接在固定板的侧面。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,对比文件中通过伸缩杆、吊杆、活动槽、吊装杆、杆体、轴孔、固定槽和提升组件对钢材进行吊装,但是只能够对钢材的上端进行夹固,使用过程中没有对应的防护装置,在钢材脱落后会直接掉落,容易砸伤工作人员。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构施工吊装用的辅助工装,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构施工吊装用的辅助工装,包括固定板;所述固定板的顶端可拆卸安装有吊绳,所述固定板两侧内壁的上方通过螺栓对称安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与吊装块的一侧固定连接,所述固定板底端的两侧均竖直开设有安装槽,所述安装槽的顶端内壁通过螺栓固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与连接板的上表面固定连接,所述连接板靠近吊装块的一侧水平开设有收纳槽,所
[0008]述收纳槽远离吊装块一侧的内壁通过螺栓固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端与支撑板的一侧固定连接,所述吊装块与工字钢的尺寸相配合,所述固定板的一侧通过螺钉固定连接有控制按钮。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述吊装块的顶端中部焊接有凸形的限位块,所述固定板的顶端内壁水平开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述收纳槽与支撑板滑动连接,且所述收纳槽与支撑板的尺寸相配合。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定板呈倒U形,所述吊装块呈L形,所述支撑板的上表面与工字钢的底侧贴合。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制按钮的输出端与第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的输
入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下,控制两组第一电动推杆工作,能够推动两组吊装块相对移动,对工字钢的上端进行限位支撑,控制两组第三电动推杆工作,能够推动两组支撑板移动至工字钢的底侧,控制两组第二电动推杆工作,能够拉动支撑板往上移动并与工字钢的底侧贴合,能够对工字钢进行限位支撑,避免工字钢直接脱落砸伤工作人员,安全系数高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢结构施工吊装用的辅助工装的主视图;
[0015]图2为本技术一种钢结构施工吊装用的辅助工装的限位槽与限位块连接侧视图。
[0016]图中:1、固定板;2、吊绳;3、第一电动推杆;4、吊装块;5、安装槽;6、第二电动推杆;7、连接板;8、收纳槽;9、第三电动推杆;10、支撑板;11、工字钢;12、限位块;13、限位槽;14、控制按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种钢结构施工吊装用的辅助工装,包括固定板1;固定板1的顶端可拆卸安装有吊绳2,固定板1两侧内壁的上方通过螺栓对称安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3的伸缩端与吊装块4的一侧固定连接,固定板1底端的两侧均竖直开设有安装槽5,安装槽5的顶端内壁通过螺栓固定连接有第二电动推杆6,第二电动推杆6的伸缩端与连接板7的上表面固定连接,连接板7靠近吊装块4的一侧水平开设有收纳槽8,收纳槽8远离吊装块4一侧的内壁通过螺栓固定连接有第三电动推杆9,第三电动推杆9的伸缩端与支撑板10的一侧固定连接,吊装块4与工字钢11的尺寸相配合,固定板1的一侧通过螺钉固定连接有控制按钮14,控制两组第一电动推杆3工作,能够推动两组吊装块4相对移动,对工字钢11的上端进行限位支撑,通过吊绳2能够吊起固定板1内侧的工字钢11,控制两组第三电动推杆9工作,能够推动两组支撑板10移动至工字钢11的底侧,控制两组第二电动推杆6工作,能够拉动支撑板10往上移动并与工字钢11的底侧贴合,能够对工字钢11进行限位支撑,避免工字钢11脱落,安全系数高。
[0019]本实施例中,吊装块4的顶端中部焊接有凸形的限位块12,固定板1的顶端内壁水平开设有限位槽13,限位块12与限位槽13滑动连接,通过安装有凸形的限位块12,一方面能够对吊装块4进行限位,另一方面能够提高吊装块4的移动稳定性。
[0020]本实施例中,收纳槽8与支撑板10滑动连接,且收纳槽8与支撑板10的尺寸相配合,收纳槽8能够收纳支撑板10,避免支撑板过长,干涉吊装块4与工字钢11的连接。
[0021]本实施例中,固定板1呈倒U形,吊装块4呈L形,支撑板10的上表面与工字钢11的底侧贴合,通过吊装块4呈L形,能够提高对工字钢11的限位支撑效果。
[0022]本实施例中,控制按钮14的输入端与外界电源通过导线构成电连接,控制按钮14的输出端与第一电动推杆3、第二电动推杆6和第三电动推杆9的输入端通过导线构成电连接,通过控制按钮14能够控制第一电动推杆3、第二电动推杆6和第三电动推杆9工作。
[0023]在一种钢结构施工吊装用的辅助工装使用的时候,把固定板1放置在工字钢11的上端,控制两组第一电动推杆3工作,能够推动两组吊装块4相对移动,并插入至工字钢11的内侧,通过吊绳2能够吊起固定板1,进一步吊装块4通过限位块12能够拉动工字钢11往上移动,控制两组第二电动推杆6工作,能够推动连接板7往下移动置于工字钢11的底侧,控制两组第三电动推杆9工作,两组支撑板10移动至工字钢11的底侧,控制两组第二电动推杆6工作,能够拉动支撑板10往上移动并与工字钢11的底侧贴合,进一步对工字钢11进行限位支撑。
[0024]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明,仅是为了便于描述本技术的简便,而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工吊装用的辅助工装,包括固定板(1),所述固定板(1)的顶端可拆卸安装有吊绳(2),所述固定板(1)两侧内壁的上方通过螺栓对称安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的伸缩端与吊装块(4)的一侧固定连接,所述固定板(1)底端的两侧均竖直开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的顶端内壁通过螺栓固定连接有第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)的伸缩端与连接板(7)的上表面固定连接,其特征在于:所述连接板(7)靠近吊装块(4)的一侧水平开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)远离吊装块(4)一侧的内壁通过螺栓固定连接有第三电动推杆(9),所述第三电动推杆(9)的伸缩端与支撑板(10)的一侧固定连接,所述吊装块(4)与工字钢(11)的尺寸相配合,所述固定板(1)的一侧通过螺钉固定连接有控制按钮(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海发郑治飞章凡非
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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