一种径向间隙测量轴端转接套结构与测量方法技术

本发明专利技术属于测量夹具设计技术。具体涉及一种径向间隙测量轴端转接套结构与测量方法。其中结构包括：插接旋转变压器输出轴的轴套(1)，轴套(1)前端设置有圆环形的接触面(2)，接触面(2)面向旋转变压器的一面带有锥度，轴套(1)中部设有连接部(3)，连接部(3)过中心的水平面上对称打孔(4)，所述孔(4)系有连接砝码的软绳，轴套(1)侧面开有螺纹孔，紧定螺钉(5)穿过螺纹孔压紧旋转变压器输出轴。本发明专利技术适用于设计要求读取转轴根部径向间隙且轴伸尺寸较小的旋转变压器和传感器的径向间隙测量。转变压器和传感器的径向间隙测量。转变压器和传感器的径向间隙测量。

【技术实现步骤摘要】
一种径向间隙测量轴端转接套结构与测量方法


[0001]本专利技术属于测量夹具设计技术。具体涉及一种径向间隙测量轴端转接套结构与测量方法。

技术介绍

[0002]如图3所示，目前旋转变压器轴端径向间隙测量夹具中，轴端施力采用轴端转接套控制施力点，通过软绳连接砝码，用加长测量杆接触转轴读取百分表数值。由于转接套结构留给轴端支架套后部的测量空间尺寸较小，使专用测量杆窄且细长，强度、刚度不够。易造成变形。在测量使用中，极易与轴端面接触产生摩擦，对产品测量精度产生影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：提供一种径向间隙测量轴端转接套结构与测量方法，能够读取转轴根部径向间隙且轴伸尺寸较小，有轴端施力尺寸要求的旋转变压器和传感器的径向间隙测量。
[0004]本专利技术的技术方案：
[0005]一种径向间隙测量轴端转接套结构，包括：
[0006]插接旋转变压器输出轴的轴套1，轴套1前端设置有圆环形的接触面2，接触面2面向旋转变压器的一面带有锥度，轴套1中部设有连接部3，连接部3过中心的水平面上对称打孔4，所述孔4系有连接砝码的软绳，轴套1侧面开有螺纹孔，紧定螺钉5穿过螺纹孔压紧旋转变压器输出轴。
[0007]接触面2面向电机的一面的锥度从中心到外圆为0.5度到1度。
[0008]所述连接部3为圆盘，圆盘在过中心的水平面上对称打孔4。
[0009]所述连接部3为设置在轴套1左右两侧的耳。
[0010]接触面2背向电机的一面带有锥度。
[0011]接触面2外圆边缘有长度。
[0012]一种径向间隙测量轴端转接套结构测量方法，包括：
[0013]轴套1中心插接旋转变压器输出轴，接触面2面向旋转变压器的一面与旋转变压器端面贴合，测量头顶在接触面2面向旋转变压器的一侧，读取轴端转接套端面水平偏摆量。
[0014]一种径向间隙测量轴端转接套结构测量方法，包括：
[0015]轴套1中心插接旋转变压器输出轴，接触面2面向旋转变压器的一面与旋转变压器端面贴合，测量头顶在接触面2外圆边缘，读取轴端转接套外圆水平位移量。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术设计新型轴端转接套结构图1。把原有转接套单一定位施力位置尺寸H结构，变为与测量面相结合的整体设计。使测量点更加接近输出轴端的根部，接近产品设计测量的要求。合二为一的工艺结构，大大提高工装的使性能、精度及工装使用寿命等。该轴端转接套的新结构测量面如图2，在以往径向间隙测量测量头读取水平位移量方法的同时增
加了测量头读取轴端转接套端面水平偏摆量的新方法。由于端面测量点与水平输出轴径向位移量存在三角函数关系，可放大水平位移量。更好的甄别输出轴的测量真值。适用于设计要求读取转轴根部径向间隙且轴伸尺寸较小的旋转变压器和传感器的径向间隙测量。
附图说明
[0018]图1是轴端转接套组件结构示意图；
[0019]其中，轴套(1)；接触面(2)；连接部(3)；孔(4)；紧定螺钉(5)。
[0020]H为测量要求距轴端的施力尺寸、轴端转接套主体和压紧用紧定螺钉螺钉、两侧小孔是拴砝码软绳而加工。
[0021]图2是测量面局部放大图。
[0022]图3是原有工装测量套及专用测量杆结构示意图。
具体实施方式
[0023]本专利技术一种径向间隙测量轴端转接套结构尺寸如图1所示，包括：
[0024]插接旋转变压器输出轴的轴套1，轴套1前端设置有圆环形的接触面2，接触面2面向旋转变压器的一面带有锥度，轴套1中部设有连接部3，连接部3过中心的水平面上对称打孔4，所述孔4系有连接砝码的软绳，轴套1侧面开有螺纹孔，紧定螺钉5穿过螺纹孔压紧旋转变压器输出轴。使用时，将旋转变压器输出轴插接在轴套1内限位，右侧端面无限接近旋转变压器输出轴的根部。用内螺纹上的紧定螺钉5压紧定位，无移动，使用时，为了保证紧固效果，紧定螺钉5至少2个，并且螺纹孔开在侧面。两个孔4分别系上连接砝码的软绳，测量面即可接触百分表读取数值。
[0025]为了在测量时接触面2与变压器端面不发生干涉，接触面2面向电机的一面的锥度从中心到外圆为0.5度到1度。
[0026]实际使用时，为了方便加工，所述连接部3可以为圆盘，圆盘在过中心的水平面上对称打孔4。或者为了节省工料，所述连接部3可以为设置在轴套1左右两侧的耳。
[0027]为了增加转接套结构强度，接触面2背向电机的一面带有锥度。
[0028]接触面2外圆边缘有长度，也就是接触面2在外圆最薄处有个厚度，这样方便本专利技术第二种测量方法测量头卡位。
[0029]利用上述转接套结构本专利技术提供两种与现有技术不同的测量方法：
[0030]第一种径向间隙测量轴端转接套结构测量方法，包括：
[0031]轴套1中心插接旋转变压器输出轴，接触面2面向旋转变压器的一面与旋转变压器端面贴合，测量头顶在接触面2面向旋转变压器的一侧，读取轴端转接套端面水平偏摆量。
[0032]本方法可以直读接触点的水平偏摆量，不用担心输出轴较短造成物理空间小，测量头难以测量的问题。
[0033]第二种径向间隙测量轴端转接套结构测量方法，包括：
[0034]轴套1中心插接旋转变压器输出轴，接触面2面向旋转变压器的一面与旋转变压器端面贴合，测量头顶在接触面2外圆边缘，读取轴端转接套外圆水平位移量。
[0035]本方法接触面2外圆扩大造成测量点选取更容易，可以任意在接触面2外圆测量读取轴端转接套外圆水平位移量，比以前更加方便。
[0036]本专利技术结构紧凑且是旋转体宜加工。由于端面测量点与水平输出轴存在三角函数关系，可放大了水平移动量。更好的甄别输出轴的测量真值。接近设计要求。
[0037]工作原理：
[0038]将轴端连接套内孔装入旋转变压器转轴中，右侧端面无限接近转轴的根部。用内螺纹上的紧定螺丝压紧定位。两个小孔分别技上连接砝码的软绳，一侧施加一定质量的砝码时，轴端连接套与旋转变压器转轴一同偏向同侧。测量面上测量点接触的百分表读数既是一侧输出轴的径向位移量(测量点与转轴径向位移量存在三角函数的偏移量)，反之可读取另一侧数值。
[0039]以上所述，仅为本专利技术的具体实施例。对本专利技术进行的详细描述，未详尽部分为常规技术。但本专利技术的保护范围不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向间隙测量轴端转接套结构，其特征在于，包括：插接旋转变压器输出轴的轴套(1)，轴套(1)前端设置有圆环形的接触面(2)，接触面(2)面向旋转变压器的一面带有锥度，轴套(1)中部设有连接部(3)，连接部(3)过中心的水平面上对称打孔(4)，所述孔(4)系有连接砝码的软绳，轴套(1)侧面开有螺纹孔，紧定螺钉(5)穿过螺纹孔压紧旋转变压器输出轴。2.如权利要求1所述的一种径向间隙测量轴端转接套结构，其特征在于，接触面(2)面向电机的一面的锥度从中心到外圆为0.5度到1度。3.如权利要求1所述的一种径向间隙测量轴端转接套结构，其特征在于，所述连接部(3)为圆盘，圆盘在过中心的水平面上对称打孔(4)。4.如权利要求1所述的一种径向间隙测量轴端转接套结构，其特征在于，所述连接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万在京，刘欣欣，刘骅斌，付纹畅，刘志华，
申请(专利权)人：北京曙光航空电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：