本实用新型专利技术涉及水泥技术领域,尤其涉及一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,解决了现有技术中自然风干效率低下,不可控,造成水泥制品生产周期过长,有的水泥制品干燥期甚至长达半个月,而在遇到阴雨天气等因素,时间更久的同时也会影响水泥制品的质量的问题。一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,包括工作台,工作台的顶部一侧开设有贯穿工作台的通槽,通槽的内部通过支撑杆连接有成型盒,成型盒的两侧底部均开设有与成型盒内部连通的排水槽。本实用新型专利技术结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。能够提升水泥板成型的速度。能够提升水泥板成型的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置
[0001]本技术涉及水泥
,尤其涉及一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置。
技术介绍
[0002]目前水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板,是以天然纤维和水泥为原料,经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材,属于新一代绿色建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能,它是以硅质和钙质材料为主要基材,以纤维素纤维增强材料,外掺其它辅助材料。
[0003]目前水泥制品在进行成型后的干燥一般采用自然风干的方式干燥。
[0004]但是,自然风干效率低下,不可控,造成水泥制品生产周期过长,有的水泥制品干燥期甚至长达半个月,而在遇到阴雨天气等因素,时间更久的同时也会影响水泥制品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,解决了现有技术中自然风干效率低下,不可控,造成水泥制品生产周期过长,有的水泥制品干燥期甚至长达半个月,而在遇到阴雨天气等因素,时间更久的同时也会影响水泥制品的质量的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧开设有贯穿工作台的通槽,所述通槽的内部通过支撑杆连接有成型盒,所述成型盒的两侧底部均开设有与成型盒内部连通的排水槽,所述成型盒的顶部设置有与工作台顶部连接的压制仓,所述压制仓的两侧均设有与压制仓内部连通的开口,所述压制仓的内部水平设置有与成型盒相适配的压板,所述压制仓的顶部中心处安装有气缸,所述气缸的输出端通过滑套贯穿压制仓的顶部与压板的顶部连接,所述压制仓的两侧均设置有与开口处相适配且与工作台顶部滑动连接的挡板,所述挡板靠近压制仓的一侧连接有出风罩,所述挡板远离压制仓的一侧连接有与出风罩连通的进风罩,所述工作台的顶部且远离压制仓的一侧安装有热风机,两个所述进风罩均筒风管与热风机的输出端连通。
[0008]优选的,所述支撑杆的两端均与通槽的内壁固定连接,所述成型盒的底部与支撑杆的顶部螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述压制仓的顶部开设有若干个排气孔。
[0010]优选的,所述压板的顶部两侧均固定连接有一端通过滑套贯穿压制仓顶部的竖杆。
[0011]优选的,所述挡板的两侧均设置有移动板,所述移动板的一侧水平设置有一端通过滑套贯穿移动板的导杆,所述导杆的延伸端与压制仓的侧壁连接。
[0012]优选的,所述移动板的一侧与压制仓的侧壁螺栓固定连接,所述导杆的一端与压
制仓的侧壁螺栓固定连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]通过压制仓和挡板的设置,通过成型盒和压板的配合便于实现水泥板的成型,压制过程挤出的水分通过排水槽排出通过通槽排出,接着将两个挡板连接至压制仓的两侧,开启热风机通过进风罩和排风罩的配合对压制仓内部进行输送热风,加速水泥板的干燥,结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。
[0015]本技术至少具备以下有益效果:
[0016]通过压制仓和挡板的设置,通过成型盒和压板的配合便于实现水泥板的成型,压制过程挤出的水分通过排水槽排出通过通槽排出,接着将两个挡板连接至压制仓的两侧,开启热风机通过进风罩和排风罩的配合对压制仓内部进行输送热风,加速水泥板的干燥,结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术挡板结构示意图;
[0020]图3为本技术压制仓结构示意图。
[0021]图中:1、压制仓;2、工作台;3、热风机;4、风管;5、进风罩;6、导杆;7、移动板;8、挡板;9、通槽;10、支撑杆;11、排水槽;12、成型盒;13、压板;14、竖杆;15、排气孔;16、气缸。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3,一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,包括工作台2,工作台2的顶部一侧开设有贯穿工作台2的通槽9,通槽9的内部通过支撑杆10连接有成型盒12,成型盒12的两侧底部均开设有与成型盒12内部连通的排水槽11,成型盒12的顶部设置有与工作台2顶部连接的压制仓1,压制仓1的两侧均设有与压制仓1内部连通的开口,压制仓1的内部水平设置有与成型盒12相适配的压板13,压制仓1的顶部中心处安装有气缸16,气缸16的输出端通过滑套贯穿压制仓1的顶部与压板13的顶部连接,压制仓1的两侧均设置有与开口处相适配且与工作台2顶部滑动连接的挡板8,挡板8靠近压制仓1的一侧连接有出风罩,挡板8远离压制仓1的一侧连接有与出风罩连通的进风罩5,工作台2的顶部且远离压制仓1的一侧安装有热风机3,两个进风罩5均筒风管4与热风机3的输出端连通,具体的,通过压制仓1和挡板8的设置,通过成型盒12和压板13的配合便于实现水泥板的成型,压制过程挤出的水分通
过排水槽11排出通过通槽9排出,接着将两个挡板8连接至压制仓1的两侧,开启热风机3通过进风罩5和排风罩的配合对压制仓1内部进行输送热风,加速水泥板的干燥,结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]通过压制仓1和挡板8的设置,通过成型盒12和压板13的配合便于实现水泥板的成型,压制过程挤出的水分通过排水槽11排出通过通槽9排出,接着将两个挡板8连接至压制仓1的两侧,开启热风机3通过进风罩5和排风罩的配合对压制仓1内部进行输送热风,加速水泥板的干燥,结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]结构合理,能够有效提高水泥板的成型速度,有利于更为实用的使用水泥制品快速成型装置,热气烘干加热水泥制品,使得水泥制品充分烘干,能够提升水泥板成型的速度。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥制品用均匀受热的快速干燥装置,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶部一侧开设有贯穿工作台(2)的通槽(9),所述通槽(9)的内部通过支撑杆(10)连接有成型盒(12),所述成型盒(12)的两侧底部均开设有与成型盒(12)内部连通的排水槽(11),所述成型盒(12)的顶部设置有与工作台(2)顶部连接的压制仓(1),所述压制仓(1)的两侧均设有与压制仓(1)内部连通的开口,所述压制仓(1)的内部水平设置有与成型盒(12)相适配的压板(13),所述压制仓(1)的顶部中心处安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端通过滑套贯穿压制仓(1)的顶部与压板(13)的顶部连接,所述压制仓(1)的两侧均设置有与开口处相适配且与工作台(2)顶部滑动连接的挡板(8),所述挡板(8)靠近压制仓(1)的一侧连接有出风罩,所述挡板(8)远离压制仓(1)的一侧连接有与出风罩连通的进风罩(5),所述工作台(2)的顶部且远离压制仓(1)的一侧安装有热风机(3),两个所述进风罩(5)均筒风管(4)与热风机(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞,宋百涛,沈小燕,
申请(专利权)人:湖北鑫傲建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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