一种钢板焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接变位机技术领域，具体为一种钢板焊接变位机，固定架的上部转动连接有转动台，转动台的上部中间处转动连接有调节台，调节台的上部安装有第一调节架，第一调节架的上部对称滑动连接有第一滑动座，两个第一滑动座的上部均对称安装有连接杆，两个连接杆的上部对称安装有第二调节架，两个第二调节架的夹持面均对称滑动连接有第二滑动座，每两个第二滑动座的夹持面均对称安装有夹座，第一调节架与第一滑动座、第二调节架与第二滑动座之间均通过调节结构相连，本实用新型专利技术的一种钢板焊接变位机，能够使得整体装置更适配于钢板的规格进行固定，提高钢板焊接时的便捷性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接变位机
，具体是一种钢板焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备，可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。
[0003]中国专利公开了一种焊接变位机.(授权公告号CN214868408U)，该专利技术能够解决现有装置无法自动固定焊接零件且装置不稳定的问题，但是，该装置在使用时不能够根据钢板的规格进行适配调节，导致工件在夹持固定时不够便捷，影响使用人员的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种钢板焊接变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板焊接变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢板焊接变位机，包括固定架，所述固定架的上部转动连接有转动台，所述转动台的上部中间处转动连接有调节台，所述调节台的上部安装有第一调节架，所述第一调节架的上部对称滑动连接有第一滑动座，两个第一滑动座的上部均对称安装有连接杆，两个所述连接杆的上部对称安装有第二调节架，两个第二调节架的夹持面均对称滑动连接有第二滑动座，每两个所述第二滑动座的夹持面均对称安装有夹座，所述第一调节架与第一滑动座、第二调节架与第二滑动座之间均通过调节结构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述调节结构包括安装于第一调节架与第二调节架下部中间处的调节盒，所述调节盒的内部中间处转动连接有转动轴，所述转动轴的上部安装有扭动臂。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述扭动臂的外端两侧转动连接有连接臂，且两个连接臂的外端分别与两个第一滑动座的外部中间处转动连接，所述第一调节架与第二调节架的上部均对称安装有连接滑杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑动座与第二滑动座的底部对应连接滑杆的位置处均安装有相匹配的连接滑套，所述第一调节架与第二调节架的底部均安装有伺服电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的底部安装有蜗轮齿轮，且伺服电机的输出轴对应蜗轮齿轮的位置处安装有相啮合的蜗杆，所述蜗轮齿轮与蜗杆均设置在调节盒的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：四个所述夹座的夹持面均固定安装有防滑垫，
四个所述夹座的上部中间处均转动连接有第一转动块，四个所述第一转动块的上部均安装有压动板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹座的外部均转动连接有第二转动块，且第二转动块的外端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴与压动板的外端转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过调节结构设置的伺服电机带动带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮齿轮的配合，带动转动轴进行转动，通过扭动臂与连接臂的配合，带动第一滑动座在第一调节架处进行对向滑动，带动第二滑动座在第二调节架处进行对向滑动，从而实现根据钢板的规格进行适配调节，提高焊接时的便捷性。
[0015]2、在固定钢板时，将钢板放置在夹座的防滑垫处，通过伸缩杆推动压动板下压，则可以便捷的将钢板夹持固定，提高钢板焊接时的便捷性。
附图说明
[0016]图1为一种钢板焊接变位机的结构示意图；
[0017]图2为一种钢板焊接变位机中第一调节架的结构示意图；
[0018]图3为一种钢板焊接变位机中夹座的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、转动台；3、调节台；4、第一调节架；5、第一滑动座；6、连接杆；7、第二调节架；8、第二滑动座；9、夹座；10、调节盒；11、转动轴；12、扭动臂；13、连接臂；14、连接滑杆；15、连接滑套；16、伺服电机；17、防滑垫；18、第一转动块；19、压动板；20、第二转动块；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢板焊接变位机，包括固定架1，固定架1的上部转动连接有转动台2，转动台2的上部中间处转动连接有调节台3，调节台3的上部安装有第一调节架4，第一调节架4的上部对称滑动连接有第一滑动座5，两个第一滑动座5的上部均对称安装有连接杆6，两个连接杆6的上部对称安装有第二调节架7，两个第二调节架7的夹持面均对称滑动连接有第二滑动座8，每两个第二滑动座8的夹持面均对称安装有夹座9，第一调节架4与第一滑动座5、第二调节架7与第二滑动座8之间均通过调节结构相连。
[0021]在图1
‑
2中：调节结构包括安装于第一调节架4与第二调节架7下部中间处的调节盒10，调节盒10的内部中间处转动连接有转动轴11，转动轴11的上部安装有扭动臂12，通过扭动臂12与连接臂13的配合，带动第一滑动座5在第一调节架4处进行对向滑动，带动第二滑动座8在第二调节架7处进行对向滑动，从而实现根据钢板的规格进行适配调节。
[0022]在图1
‑
2中：扭动臂12的外端两侧转动连接有连接臂13，且两个连接臂13的外端分别与两个第一滑动座5的外部中间处转动连接，第一调节架4与第二调节架7的上部均对称安装有连接滑杆14，通过连接滑杆14与连接滑套15的配合，带动第一滑动座5与第二滑动座8更稳定的滑动。
[0023]在图1
‑
2中：第一滑动座5与第二滑动座8的底部对应连接滑杆14的位置处均安装有相匹配的连接滑套15，第一调节架4与第二调节架7的底部均安装有伺服电机16，通过伺服电机16带动带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮齿轮的配合，带动转动轴11进行转动。
[0024]在图2中：转动轴11的底部安装有蜗轮齿轮，且伺服电机16的输出轴对应蜗轮齿轮的位置处安装有相啮合的蜗杆，蜗轮齿轮与蜗杆均设置在调节盒10的内部，通过蜗杆与蜗轮齿轮的配合，带动转动轴11进行转动，通过扭动臂12与连接臂13的配合，带动第一滑动座5在第一调节架4处进行对向滑动，带动第二滑动座8在第二调节架7处进行对向滑动，从而实现根据钢板的规格进行适配调节。
[0025]在图2
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3中：四个夹座9的夹持面均固定安装有防滑垫17，四个夹座9的上部中间处均转动连接有第一转动块18，四个第一转动块18的上部均安装有压动板19，通过第一转动块18带动压动板19进行角度调节。
[0026]在图2
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3中：夹座9的外部均转动连接有第二转动块20，且第二转动块20的外端均安装有伸缩杆21，且伸缩杆21的输出轴与压动板19的外端转动连接，通过伸缩杆21推动压动板19下压，则可以通过压动板19与防滑垫17便捷的将钢板夹持固定，提高钢板焊接时的便捷性。
[0027]本技术的工作原理是：在固定钢板时，将钢板放置在夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接变位机，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部转动连接有转动台(2)，所述转动台(2)的上部中间处转动连接有调节台(3)，所述调节台(3)的上部安装有第一调节架(4)，所述第一调节架(4)的上部对称滑动连接有第一滑动座(5)，两个第一滑动座(5)的上部均对称安装有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的上部对称安装有第二调节架(7)，两个第二调节架(7)的夹持面均对称滑动连接有第二滑动座(8)，每两个所述第二滑动座(8)的夹持面均对称安装有夹座(9)，所述第一调节架(4)与第一滑动座(5)、第二调节架(7)与第二滑动座(8)之间均通过调节结构相连。2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接变位机，其特征在于，所述调节结构包括安装于第一调节架(4)与第二调节架(7)下部中间处的调节盒(10)，所述调节盒(10)的内部中间处转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的上部安装有扭动臂(12)。3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接变位机，其特征在于，所述扭动臂(12)的外端两侧转动连接有连接臂(13)，且两个连接臂(13)的外端分别与两个第一滑动座(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，王成，
申请(专利权)人：沃斯哈威山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：