一种螺栓加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工冷却装置，包括放置螺栓的物料筐和冷却水槽，所述冷却水槽设置在淬火炉的出料口处，冷却水槽和淬火炉的出料口之间为物料筐放置区；还包括起吊物料筐的悬臂吊；冷却水槽内设有水循环装置，包括进水管和出水管，两者都设有单向阀，进水管和出水管的直径比为1:3；进水管位于冷却水槽的侧壁的顶部，出水管位于冷却水槽的侧壁的底部，出水管连接废水回收池；冷却水槽内置有温度传感器，冷却水槽的侧壁设有温度显示屏；冷却水槽的内侧等间距设有多个喷枪，喷枪的枪口倾斜朝下设置；冷却水槽的外侧壁设有驱动喷枪在水平面来回摆动的驱动机构；对螺栓水冷过程中产生的杂质进行冲洗，同时保证冷却水槽的水温在工艺要求的范围内。温在工艺要求的范围内。温在工艺要求的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工冷却装置


[0001]本技术涉及螺栓加工领域，特别涉及螺栓加工冷却装置。

技术介绍

[0002]螺栓等中小紧固件产品通常使用网带炉进行相关热处理，螺栓等中小紧固件高温回火后，温度较高，一般高于100℃，后续通常会需要进行水冷，水冷可增加螺栓等中小紧固件的强度和硬度。
[0003]现有的螺栓热处理之后，再进行水冷，螺栓表面会产生一些杂质，一些在水冷过程中会从螺栓表面脱落，沉入到冷却水槽底部，另一些依然会依附在螺栓的表面；冷却水槽底部的杂质不容易清理；同时在水冷过程中，对水温的要求比较严格，不能超过30
‑
40℃，现有的冷却水槽水温升高后无法及时进行冷却水循环。
[0004]而且由于冷却水槽完成一次水冷作业后，水温温度过高，需要对内部的冷却水进行更换，但是如果等冷却水槽的冷却水蓄满后，再将物料筐放入的话，需要等待较长的时间，降低效率；如果冷却水槽蓄水和物料筐进入冷却水槽同步进行的话，一开始只是对底部的螺栓进行水冷，上部的螺栓处于空冷，这样可能会导致同一批次的螺栓性能会有区别。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种螺栓加工冷却装置，可以对螺栓水冷过程中产生的杂质进行冲洗，同时可以保证冷却水槽的水温在工艺要求的范围内，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种螺栓加工冷却装置，包括放置螺栓的物料筐和冷却水槽，所述冷却水槽设置在淬火炉的出料口处，冷却水槽和淬火炉的出料口之间为物料筐放置区；
[0007]还包括起吊物料筐的悬臂吊；
[0008]冷却水槽内设有水循环装置，包括进水管和出水管，两者都设有单向阀，进水管和出水管的直径比为1:3；进水管位于冷却水槽的侧壁的顶部，出水管位于冷却水槽的侧壁的底部，出水管连接废水回收池；冷却水槽内置有温度传感器，冷却水槽的侧壁设有温度显示屏；
[0009]冷却水槽的底部设有格栅，格栅和冷却水槽的底部之间这有支撑柱；
[0010]冷却水槽底部倾斜设置，设置出水管的一侧低于相对的一侧，相对一侧的侧壁设置多个冲水管，冲水管上也设有单向阀，该冲水管与冷却水槽底部平行设置；冷却水槽靠近出水管一侧的底部为三角形结构，格栅位置处的剖面为矩形结构；
[0011]冷却水槽的内侧等间距设有多个喷枪，喷枪的枪口倾斜朝下设置；冷却水槽的外侧壁设有驱动喷枪在水平面来回摆动的驱动机构；
[0012]冷却水槽的外侧壁还设有电控箱，用于控制单向阀、喷枪和驱动机构。
[0013]优选的，所述物料筐包括矩形底板和竖直向上设置在矩形底板周边的围挡，围挡
为金属网状结构。
[0014]优选的，所述悬臂吊的吊具为电磁吸盘，电磁吸盘的底部设有四根档条，档条呈矩形分布；围挡的顶部焊接有定位条，定位条有磁性金属制成，两根定位条之间内侧的距离大于两根档条之间外侧的距离。
[0015]优选的，所述驱动机构包括驱动条和液压伸缩杆，驱动条的中间位置为长条形通槽；冷却水槽的侧壁对应喷枪的安装位置设有摆动孔，摆动孔的两端孔径一致，中间位置的孔径小于两端的孔径；喷枪在垂直位置设有转轴，摆动孔的在对应位置设有旋转孔，转轴卡在旋转孔内，驱动条的通槽在顶部和底部设有定位轴，喷枪的顶部和底部在轴线位置设有滑槽，定位轴卡在滑槽内，冷却水槽的外侧壁设有卡座，卡座内矩形槽，驱动条穿过矩形槽；液压伸缩杆驱动驱动条座往复运动。
[0016]优选的，地面在所述冷却水槽的边部设有排水槽，排水槽与废水回收池相连通，排水槽的顶部设有盖板，盖板上等间距设有多个排水孔。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的螺栓加工冷却装置，通过喷枪对螺栓进行喷淋，无需对冷却水槽提前蓄水，缩短整个水冷工艺的时间；同时喷枪还会对螺栓表面的杂质进行清洗；监测冷却水槽内的冷却水温度，及时对其进行循环处理，保证冷却水槽内的冷却水温度在工艺要求的范围之内。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是电磁吸盘吸附物料筐的结构示意图；
[0020]图3是冷却水槽处外部排水槽的结构示意图；
[0021]图4是喷枪处的结构示意图；
[0022]图5是驱动结构的结构示意图。
[0023]其中，1
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物料筐、2
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冷却水槽、3
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物料放置区、4
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悬臂吊、5
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进水管、 6
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出水管、7
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单向阀、8
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温度传感器、9
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温度显示屏、10
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格栅、11
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支撑柱、12
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冲水管、13
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喷枪、14
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驱动机构、15
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电控箱、16
‑
矩形底板、17
‑ꢀ
围挡、18
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电磁吸盘、19
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档条、20
‑
定位条、21
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排水槽、22
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盖板、23
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排水孔；
[0024]24
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驱动条、25
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液压伸缩杆、26
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通槽、27
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摆动孔、28
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转轴、29
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旋转孔、30
‑
定位轴、31
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滑槽、32
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卡座、33
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矩形槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0026]图1
‑
图5出示本技术的具体实施方式：一种螺栓加工冷却装置，包括放置螺栓的物料筐1和冷却水槽2，所述冷却水槽2设置在淬火炉的出料口处，冷却水槽2和淬火炉的出料口之间为物料筐1放置区；还包括起吊物料筐1的悬臂吊4；冷却水槽2内设有水循环装置，包括进水管5 和出水管6，两者都设有单向阀7，进水管5和出水管6的直径比为1:3；进水管5位于冷却水槽2的侧壁的顶部，出水管6位于冷却水槽2的侧壁的底部，出水管6连接废水回收池；冷却水槽2内置有温度传感器8，冷却水槽2的侧壁设有温度显示屏9；冷却水槽2的底部设有格栅10，格栅 10和冷却水槽2的底部之间这有支撑柱11；冷却水槽2底部倾斜设
置，设置出水管6的一侧低于相对的一侧，相对一侧的侧壁设置多个冲水管12，冲水管12上也设有单向阀7，该冲水管12与冷却水槽2底部平行设置；冷却水槽2靠近出水管6一侧的底部为三角形结构，格栅10位置处的剖面为矩形结构；冷却水槽2的内侧等间距设有多个喷枪13，喷枪13的枪口倾斜朝下设置；冷却水槽2的外侧壁设有驱动喷枪13在水平面来回摆动的驱动机构14；冷却水槽2的外侧壁还设有电控箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工冷却装置，包括放置螺栓的物料筐(1)和冷却水槽(2)，其特征在于，所述冷却水槽(2)设置在淬火炉的出料口处，冷却水槽(2)和淬火炉的出料口之间为物料筐(1)放置区；还包括起吊物料筐(1)的悬臂吊(4)；冷却水槽(2)内设有水循环装置，包括进水管(5)和出水管(6)，两者都设有单向阀(7)，进水管(5)和出水管(6)的直径比为1:3；进水管(5)位于冷却水槽(2)的侧壁的顶部，出水管(6)位于冷却水槽(2)的侧壁的底部，出水管(6)连接废水回收池；冷却水槽(2)内置有温度传感器(8)，冷却水槽(2)的侧壁设有温度显示屏(9)；冷却水槽(2)的底部设有格栅(10)，格栅(10)和冷却水槽(2)的底部之间这有支撑柱(11)；冷却水槽(2)底部倾斜设置，设置出水管(6)的一侧低于相对的一侧，相对一侧的侧壁设置多个冲水管(12)，冲水管(12)上也设有单向阀(7)，该冲水管(12)与冷却水槽(2)底部平行设置；冷却水槽(2)靠近出水管(6)一侧的底部为三角形结构，格栅(10)位置处的剖面为矩形结构；冷却水槽(2)的内侧等间距设有多个喷枪(13)，喷枪(13)的枪口倾斜朝下设置；冷却水槽(2)的外侧壁设有驱动喷枪(13)在水平面来回摆动的驱动机构(14)；冷却水槽(2)的外侧壁还设有电控箱(15)，用于控制单向阀(7)、喷枪(13)和驱动机构(14)。2.根据权利要求1所述的螺栓加工冷却装置，其特征在于，所述物料筐(1)包括矩形底板(16)和竖直向上设置在矩形底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维，周梦利，
申请(专利权)人：芜湖奥铂瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：