一种线路板的防静电功能模组制造技术

技术编号:36289864 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-13 10:02
本实用新型专利技术公开了一种线路板的防静电功能模组,包括周转架、静电检测机构和防静电机构,所述周转架的底端两侧均焊接有支撑柱,且周转架的内壁上下两端均开设有放置槽,所述放置槽的内壁安装有线路板本体,且线路板本体的外壁涂覆有防静电涂层,所述静电检测机构固定连接在周转架的底端,且周转架的内壁贴合有缓冲垫,所述防静电机构固定连接在周转架的外壁。该一种线路板的防静电功能模组,通过设置的防静电涂层,这样便于在线路板本体安装使用时,如遇到静电,防静电涂层可以避免静电干扰线路板本体,以免损坏线路板本体上的元器件,从而提高线路板本体的使用寿命。从而提高线路板本体的使用寿命。从而提高线路板本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的防静电功能模组


[0001]本技术涉及线路板相关
,具体为一种线路板的防静电功能模组。

技术介绍

[0002]线路板PCB是印制PCB,线路板的简称,通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路,而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路,这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板,在线路板运输或使用时,需要对线路板进行防静电处理,故此亟需一种线路板的防静电功能模组。
[0003]目前使用的线路板的防静电功能模组,在线路板安装使用后外部没有防静电措施,静电很容易干扰线路板,并且线路板在储存和运输时极易产生静电,运输时放置的周转架外部没有防静电措施,另外在储存和运输时无法对电路板表面进行静电监测的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板的防静电功能模组,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的线路板的防静电功能模组,在线路板安装使用后外部没有防静电措施,静电很容易干扰线路板,并且线路板在储存和运输时极易产生静电,运输时放置的周转架外部没有防静电措施,另外在储存和运输时无法对电路板表面进行静电监测的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板的防静电功能模组,包括周转架、静电检测机构和防静电机构,所述周转架的底端两侧均焊接有支撑柱,且周转架的内壁上下两端均开设有放置槽,所述放置槽的内壁安装有线路板本体,且线路板本体的外壁涂覆有防静电涂层,所述静电检测机构固定连接在周转架的底端,且周转架的内壁贴合有缓冲垫,所述防静电机构固定连接在周转架的外壁。
[0006]优选的,所述防静电涂层的内壁与线路板本体的外壁紧密贴合,且防静电涂层的内壁与线路板本体的外壁吻合。
[0007]优选的,所述静电检测机构包括检测器、固定杆、连接线、检测块和传感器,所述检测器固定连接在周转架的底端,所述检测器的内壁顶端螺钉连接有固定杆,且检测器的顶端安装有连接线,所述连接线的顶端均安装有检测块,且检测块的外壁两端均安装有传感器。
[0008]优选的,所述检测器通过固定杆与周转架螺纹连接,且固定杆的外壁与周转架的内壁均为螺纹状设置。
[0009]优选的,所述缓冲垫的外壁与周转架的内壁紧密贴合,且缓冲垫的外壁尺寸与周转架的内壁尺寸吻合。
[0010]优选的,所述防静电机构包括安装块、夹槽、防静电膜和限位杆,所述安装块均固定连接在周转架的外壁两端,所述安装块的内壁开设有夹槽,且夹槽的内壁夹持有防静电
膜,所述安装块的内壁固定连接有限位杆。
[0011]优选的,所述防静电膜通过限位杆与安装块螺纹连接,且限位杆的外壁与安装块的内壁均为螺纹状设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该一种线路板的防静电功能模组,通过设置的防静电涂层,这样便于在线路板本体安装使用时,如遇到静电,防静电涂层可以避免静电干扰线路板本体,以免损坏线路板本体上的元器件,从而提高线路板本体的使用寿命;
[0014]2、该一种线路板的防静电功能模组,通过设置的静电检测机构,这样便于在储存和运输时,通过静电检测机构中的检测块与传感器贴合在线路板本体的两端,可以在储存和运输时实时检测线路板本体的表面,如产生电压,会在检测器上进行显示,从而可以及时对静电进行处理。
[0015]3、该一种线路板的防静电功能模组,通过设置的缓冲垫与防静电机构,这样便于在储存和运输时,通过将防静电机构中的防静电膜套在周转架的外部,可以对整体周转架内部的线路板本体提供防静电效果,同时通过缓冲垫可以在线路板本体运输时防止受到颠簸导致线路板本体受到挤压,提高运输时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图;
[0017]图2为本技术防静电机构零件图;
[0018]图3为本技术静电检测机构零件图;
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中:1、周转架;2、支撑柱;3、放置槽;4、线路板本体;5、防静电涂层;6、静电检测机构;601、检测器;602、固定杆;603、连接线;604、检测块;605、传感器;7、缓冲垫;8、防静电机构;801、安装块;802、夹槽;803、防静电膜;804、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种线路板的防静电功能模组,包括周转架1、静电检测机构6和防静电机构8,周转架1的底端两侧均焊接有支撑柱2,且周转架1的内壁上下两端均开设有放置槽3,放置槽3的内壁安装有线路板本体4,且线路板本体4的外壁涂覆有防静电涂层5,防静电涂层5的内壁与线路板本体4的外壁紧密贴合,且防静电涂层5的内壁与线路板本体4的外壁吻合,通过设置的防静电涂层5,这样便于在线路板本体4安装使用时,如遇到静电,防静电涂层5可以避免静电干扰线路板本体4,以免损坏线路板本体4上的元器件,从而提高线路板本体4的使用寿命;
[0023]静电检测机构6固定连接在周转架1的底端,静电检测机构6包括检测器601、固定杆602、连接线603、检测块604和传感器605,检测器601固定连接在周转架1的底端,检测器
601的内壁顶端螺钉连接有固定杆602,且检测器601的顶端安装有连接线603,连接线603的顶端均安装有检测块604,且检测块604的外壁两端均安装有传感器605,检测器601通过固定杆602与周转架1螺纹连接,且固定杆602的外壁与周转架1的内壁均为螺纹状设置,通过设置的静电检测机构6,这样便于在储存和运输时,通过静电检测机构6中的检测块604与传感器605贴合在线路板本体4的两端,可以在储存和运输时实时检测线路板本体4的表面,如产生电压,会在检测器601上进行显示,从而可以及时对静电进行处理;
[0024]周转架1的内壁贴合有缓冲垫7,缓冲垫7的外壁与周转架1的内壁紧密贴合,且缓冲垫7的外壁尺寸与周转架1的内壁尺寸吻合,防静电机构8固定连接在周转架1的外壁,防静电机构8包括安装块801、夹槽802、防静电膜803和限位杆804,安装块801均固定连接在周转架1的外壁两端,安装块801的内壁开设有夹槽802,且夹槽802的内壁夹持有防静电膜803,安装块801的内壁固定连接有限位杆804,防静电膜803通过限位杆804与安装块801螺纹连接,且限位杆804的外壁与安装块801的内壁均为螺纹状设置,通过设置的缓冲垫7与防静电机构8,这样便于在储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的防静电功能模组,其特征在于;包括周转架(1)、静电检测机构(6)和防静电机构(8),所述周转架(1)的底端两侧均焊接有支撑柱(2),且周转架(1)的内壁上下两端均开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内壁安装有线路板本体(4),且线路板本体(4)的外壁涂覆有防静电涂层(5),所述静电检测机构(6)固定连接在周转架(1)的底端,且周转架(1)的内壁贴合有缓冲垫(7),所述防静电机构(8)固定连接在周转架(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种线路板的防静电功能模组,其特征在于:所述防静电涂层(5)的内壁与线路板本体(4)的外壁紧密贴合,且防静电涂层(5)的内壁与线路板本体(4)的外壁吻合。3.根据权利要求1所述的一种线路板的防静电功能模组,其特征在于:所述静电检测机构(6)包括检测器(601)、固定杆(602)、连接线(603)、检测块(604)和传感器(605),所述检测器(601)固定连接在周转架(1)的底端,所述检测器(601)的内壁顶端螺钉连接有固定杆(602),且检测器(601)的顶端安装有连接线(603),所述连接线(603)的顶端均安装有检测块(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万才
申请(专利权)人:江门市华棱电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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