一种微旋浮除油净水方法技术

技术编号:36289851 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-13 10:02
本发明专利技术公开了一种微旋浮除油净水方法,在圆形筒内的水平截面上安装一个下带有众多孔管的圆形孔板,在圆形孔板与筒壁焊接圆周线下面的筒壁上增设加气管口;运行时通过加气管口向圆形孔板下充入气体作为微旋浮气源,当气液面降至孔管下出口处时,气体连续不断地溶入各个微旋水流中,溶入微气泡粘附水中油在离心力作用下移向微旋中心;在微气泡膨胀和浮力双作用下通过微涡中心的负压通道上升浮至微旋浮面;再通过罐内的大涡旋离心力将微旋出的油气向罐内圆运移;汇集于内圆的油气在气体的浮力作用下上浮罐顶,从收油管口排出并回收,既消除了孔管外空间的存油又提高了微涡旋除油净水效果。水效果。水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微旋浮除油净水方法


[0001]本专利技术涉及含油污水处理
,尤其涉及一种微旋浮除油净水方法,主要用于低浊含油污水的再除油。

技术介绍

[0002]目前,油田对低浊含油污水的除油处理,多采用活性碳吸附+膜超滤和微生物降解+膜超滤。活性碳吸附+膜超滤存在着有效期短,再生困难等弊端;而微生物降解+膜超滤又存在占地面积大,处理时间长,受气温影响大,效果不稳定等因素;另外两种工艺处理过程都存在着资源浪费和外排污染的问题。为找到一个简单、实用、高效的处理方法,本专利技术人于2019年专利技术的中国专利《专利名称:一种紊流气浮除油净化水装置、专利号:201920103689.9》在该专利中汇集了三项除油技术,负压喷射除油技术、涡流离心除油技术和微涡旋分离除油技术,现场使用后出水含油可控制在≤5mg/L,如果再需要再提高难以实现。后于2020年在专利技术《一种油田产出液井场泥、气、油、水分离装置、专利号:202020892290.6》时对微涡旋除油构件进行了改进,在孔板的下面增设了导旋管节,在孔板的上面增设了溢油管节,但实施后见效不大,出水含油还是≤5mg/L。由于着眼点放在孔板的下面积油排除上,对微涡旋离心除油提升表现欠缺。对低浊含油污水除油效果差的问题还是没有解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种微旋浮除油净水方法,以解决上述技术难题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种微旋浮除油净水方法,在众多微涡旋离心除油的各个单元中均加入微气浮除油功能,通过以下步骤完成:步骤1、在立式圆形罐的筒内水平截面上安装一个下面带有众多向下单向孔管的圆形孔板;步骤2、在圆形孔板与筒壁焊接圆周线的下面的筒壁上增设加气管口;步骤3、运行时通过加气管口连续向圆形孔管板下面充入气体;步骤4、充入的气体作为各个微旋浮气浮单元的公用气源;步骤5、当气液界面线降至孔管下出口处时,气体连续不断地溶入微旋水流中;步骤6、溶入的微气泡体粘附水中油在微涡旋离心力作用下移向微旋中心;步骤7、移向微旋中心的油气,在微气泡膨胀和浮力双作用下通过微涡中心的负压通道上升至微旋浮面;步骤8、上升至微旋浮面的微旋油气再通过罐内的布水器产生大涡旋的离心力将微旋出的油气向罐内圆运移;步骤9、汇集于内圆的油气在气体浮力的作用下上浮罐顶,从罐顶收油管口排出并回收。
[0005]本专利技术的另外一种技术方案是:步骤3向罐内加入气体为空气、氮气或者是天燃气; 每方水的加气量≤10升。
[0006]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:处理单元小、处理后精度高,无需反洗再生,便管理;运行过程中只加微量的气不加药,不但绿色环保、安全无污染,而且加入气量少、耗能低、运行费用低;另外节约资源效果好,回收油无药剂和杂质便利用增效显著;其除油净水效果好于目前其它气浮处理装置,使用证明对低浊污水的除油更为有效,出水含油均可控制在≤1mg/L。
附图说明
[0007]图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术局部放大图。
[0008]图中1.筒壁 、2. 加气管口、3.布水器、4.圆形孔板 、5. 孔管、6. 气源体、7净化水体。
具体实施方式
[0009]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0010]一种微旋浮除油方法,包括如下步骤:步骤1、是在立式圆形罐筒内的水平截面筒壁1上安装一个下面带有众多向下单向孔管的圆形孔板4,圆形孔板4的中心上装有布水器3;步骤2、在圆形孔板4与筒壁1焊接圆周线的下面的筒壁1上增设加气管口2;步骤3、运行时通过加气管口2连续向圆形孔管板下面充入气源体6;步骤4、充入的气源体6作为各微旋气浮公用气浮气源;步骤5、当气源体6气液界面线降至孔管5下出口处时,气体连续不断地溶入微旋水流中;步骤6、溶入微气泡粘附水中油在微涡旋离心力作用下移向微旋中心;步骤7、移向微旋中心的油气,在微气泡膨胀和浮力双作用下通过微涡中心的负压通道上浮至微旋浮面;步骤8、上升至微旋浮面的微旋油气再通过布水器3引发大涡旋的离心力将微旋出的油气向罐内圆运移;步骤9、汇集于内圆的油气在气体浮力的作用下上浮罐顶,从罐顶收油管口排出并回收。
[0011]通过以上步骤完成众多微涡旋离心除油的微小单元中加入微气浮除油功能的,实现微涡旋离心除油净水的增效,出水含油可控制在≤1mg/L,达到事半功倍的专利技术目的。本专利技术为密闭处理流程可抑制VOCs的挥发对环境造成的污染保护,回收原油中无药剂杂质便利用,增收节资显著,又防渣油外排对环境污染,可广泛用于低浊含油污水的再除油,也可用于同类装置的升级改造。
[0012]以上所述为本专利技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本专利技术的教导,在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微旋浮除油净水方法,其特征是,包括如下步骤:步骤1、在立式圆形罐的筒内水平截面上安装一个下面带有众多向下单向孔管的圆形孔板;步骤2、在圆形孔板与筒壁焊接圆周线的下面的筒壁上增设加气管口;步骤3、运行时通过加气管口连续向圆形孔管板下面充入气体;步骤4、充入的气体作为各个微旋浮气浮单元的公用气源;步骤5、当气液界面线降至孔管下出口处时,气体连续不断地溶入微旋水流中;步骤6、溶入的微气泡体粘附水中油在微涡旋离心力作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑾曾向文王建玺曾向辉王季王玲李茂荣
申请(专利权)人:海南海嘉惠科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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