本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的钣金喷漆设备，包括承重板和喷漆罐，承重板上开设有滑动槽，滑动槽上滑动连接有滑动架，滑动架与喷漆罐固定连接，滑动架上设有气囊，滑动架上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有支撑杆，支撑杆与气囊固定连接，喷漆罐上设有喷漆枪，喷漆枪贯穿支撑杆，喷漆枪与支撑杆固定连接，滑动架上设有用于根据钣金件厚度决定喷漆枪与钣金件之间距离的调节机构。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了通过钣金件的厚度来确定喷漆枪的位置，使得喷漆枪距钣金件之间的距离始终保持在最佳喷漆的距离，使得在钣金件的喷漆范围和喷漆稠度均达到最优，保证了钣金件喷漆质量的效果。喷漆质量的效果。喷漆质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的钣金喷漆设备
[0001]本技术涉及钣金
，具体为一种具有调节功能的钣金喷漆设备。
技术介绍
[0002]钣金件在加工过程包括切割、弯折成型、清洗、烘干、喷漆等工序，钣金件喷漆能有效的防止钣金件的金属与外界空气直接接触，有效的防止钣金件的氧化锈蚀，且能进一步美化钣金件。
[0003]中国专利公开号为CN216800282U的具有调节功能的钣金喷漆设备，包括底座，所述底座上设有调节喷漆结构；调节喷漆结构包含有：一对侧板、旋转轴、安装架、一对竖杆、若干横杆、若干固定螺栓、移动喷涂结构以及调节组件；一对所述侧板安装在所述底座上壁面上，所述安装架位于所述底座上方，所述安装架位于一对所述侧板之间，本技术涉及钣金
，一对竖杆上设有若干固定孔，使用若干横杆根据需要喷漆的钣金件的长度进行调节，使一对竖杆上可以挂更多的钣金件，使用移动喷涂结构，使喷枪可以进行自动喷涂，避免人工喷漆造成的喷漆效率低的问题，使用调节组件，可以根据实际的需求调节一对竖杆的角度，从而调节挂在横杆上的钣金件的角度。
[0004]但是，上述喷漆设备在调节喷漆枪与钣金件之间的距离时，还需人工调节，从而使得费时费力，且人工调节位置不准确，使得钣金件的喷漆效果差，所以我们需要一种具有调节功能的钣金喷漆设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的钣金喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的钣金喷漆设备，包括承重板和喷漆罐，所述承重板上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动架，所述滑动架与喷漆罐固定连接，所述滑动架上设有气囊，所述滑动架上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与气囊固定连接，喷漆罐上设有喷漆枪，所述喷漆枪贯穿支撑杆，所述喷漆枪与支撑杆固定连接，所述滑动架上设有用于根据钣金件厚度决定喷漆枪与钣金件之间距离的调节机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构包括有固定连接在滑动架上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有活塞筒，所述活塞筒上滑动连接有密封塞，所述密封塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆上固定连接有检测块。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构还包括有进气管和输气管，所述活塞筒通过进气管与外界连通，所述活塞筒通过输气管与气囊固定连通，所述进气管和输气管上均设有单向阀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构还包括有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与密封塞和活塞筒固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述气囊上设有用于对喷漆完成的位置干燥的干燥机构，所述干燥机构包括有开设在气囊上的圆台孔，所述圆台孔上滑动连接有圆台，所述气囊的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑板的一端与圆台固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述干燥机构还包括有固定连接在气囊圆台孔外侧的排气管，所述排气管远离气囊的一端固定连接有喷嘴。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述干燥机构还包括有固定连接在滑动架上的支撑架，所述支撑架上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿排气管，所述第二电动推杆的输出端与圆台相配合。
[0013]本技术提供了一种具有调节功能的钣金喷漆设备，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过整体结构的配合，达到了通过钣金件的厚度来确定喷漆枪的位置，使得喷漆枪距钣金件之间的距离不会发生变化，始终保持在最佳喷漆的距离，使得在钣金件的喷漆范围和喷漆稠度均达到最优，使得无需人工调节，自动化程度高，节省时间，同时保证了钣金件喷漆质量的效果。
[0015](2)本技术通过设置干燥机构，达到了气囊内的气体通过圆台孔和和排气管排出，排至喷漆完成的钣金件上，从而快速了喷漆完成的钣金件干燥，避免了钣金件干燥不及时，容易掉色的效果，且同时使得气囊复位，方便下次使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0018]图3为本技术调节机构的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术干燥机构的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、承重板；11、滑动槽；12、滑动架；2、气囊；21、支撑杆；22、喷漆罐；23、喷漆枪；3、第一电动推杆；31、活塞筒；32、活塞杆；33、检测块；34、密封塞；35、第一弹簧；36、进气管；37、输气管；38、单向阀；4、排气管；41、喷嘴；42、支撑架；43、第二电动推杆；44、圆台；45、第二弹簧；46、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种具有调节功能的钣金喷漆设备，包括承重板1和喷漆罐22，承重板1上开设有滑动槽11，滑动槽11上滑动连接有滑动架12，滑动架12与喷漆罐22固定连接，滑动架12上设有气囊2，滑动架12上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有支撑杆21，支撑杆21与气囊2固定连接，喷漆罐22上设有喷漆枪23，喷漆枪23贯穿支撑杆21，喷漆枪23与支撑杆21固定连接，滑动架12上设有用于根据钣金件厚度决定喷漆枪23与钣金件之间距离的调节机构。
[0023]首先将钣金件放置在承重板1上，且位于两个滑动槽11之间。
[0024]当气囊2的形变膨胀程度较大时，使得支撑杆21向上滑动的距离较多，从而喷漆枪
23同步向上滑动的距离较多。
[0025]当气囊2的形变膨胀程度较小时，与上文原理相同，使得支撑杆21向上滑动的距离较少，从而喷漆枪23同步向上滑动的距离较少。
[0026]从而达到了通过钣金件的厚度来确定喷漆枪23的位置，使得喷漆枪23距钣金件之间的距离不会发生变化，始终保持在最佳喷漆的距离，使得在钣金件的喷漆范围和喷漆稠度均达到最优，使得无需人工调节，自动化程度高，节省时间，同时保证了钣金件喷漆质量的效果。
[0027]通过设置滑动槽11和滑动架12，达到了在喷漆时，可通过移动机构移动滑动架12，从而使得喷漆枪23对钣金件移动喷漆的效果。
[0028]移动机构为现有机构，本领域技术人员已熟知，故在此不在进行详细赘述。
[0029]如图1、图2和图3所示，调节机构包括有固定连接在滑动架12上的第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端固定连接有活塞筒31，活塞筒31上滑动连接有密封塞34，密封塞34上固定连接有活塞杆32，活塞杆32上固定连接有检测块33。
[0030]调节机构还包括有进气管36和输气管37，活塞筒31通过进气管36与外界连通，活塞筒31通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的钣金喷漆设备，包括承重板(1)和喷漆罐(22)，所述承重板(1)上开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)上滑动连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)与喷漆罐(22)固定连接，其特征在于：所述滑动架(12)上设有气囊(2)，所述滑动架(12)上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)与气囊(2)固定连接，喷漆罐(22)上设有喷漆枪(23)，所述喷漆枪(23)贯穿支撑杆(21)，所述喷漆枪(23)与支撑杆(21)固定连接，所述滑动架(12)上设有用于根据钣金件厚度决定喷漆枪(23)与钣金件之间距离的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的钣金喷漆设备，其特征在于：所述调节机构包括有固定连接在滑动架(12)上的第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端固定连接有活塞筒(31)，所述活塞筒(31)上滑动连接有密封塞(34)，所述密封塞(34)上固定连接有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)上固定连接有检测块(33)。3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的钣金喷漆设备，其特征在于：所述调节机构还包括有进气管(36)和输气管(37)，所述活塞筒(31)通过进气管(36)与外界连通，所述活塞筒(31)通过输气管(37)与气囊(2)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：金仁发，张国娟，
申请(专利权)人：苏州英诺普精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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