多防护型PLC控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了多防护型PLC控制箱，包括箱体，箱体内部分为顶部的元件室和底部的电缆室，箱体与元件室对应的部分铰接有柜门，箱体与元件室对应的各内壁内部均设有防火岩棉层，元件室与电缆室之间安装有隔热板，隔热板与箱体上均开设有穿线槽，隔热板上还开设有若干散热孔，箱体的内顶壁上安装有散热风扇，箱体的内壁上还安装有温度感应器，箱体的顶部设有存储腔，存储腔内安装有干粉罐，干粉罐底部连接有电动喷头，电动喷头的一端贯穿箱体顶部且设置在箱体内，存储腔顶部还通过螺栓安装有隔热密封板，箱体的底部侧壁上对称开设有散热槽，散热槽上安装有百叶窗，解决了现有的PLC控制箱不能进行全方面的防火保护和控制箱的防尘能力较差的问题。尘能力较差的问题。尘能力较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
多防护型PLC控制箱


[0001]本技术涉及PLC控制箱领域，特别涉及多防护型PLC控制箱。

技术介绍

[0002]PLC控制箱是电气控制系统中应用非常广泛的设备，尤其在工业的自动化控制、电力控制和冶金等行业中。PLC控制箱因具有过载、断路和缺相保护等保护功能，PLC控制成为了现代工业控制的核心。
[0003]现有的PLC控制箱的防火性能较差，在面对火灾时，不能及时的发觉是控制柜的内部起火还是外部起火，不能全方面的进行防火保护，容易导致控制柜受损，引发经济损失和危险，使用较为不便；且现有的PLC控制箱为了提高箱体的散热在箱体的两端均为开设大量的散热槽，这些散热槽虽然起到了散热的效果，但是外界的灰尘也会随着散热槽进入到箱体内，灰尘会堆积在控制器上，从而影响的装置的散热效果，最后还会导致控制器发生短路，容易引发火灾等事故，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供多防护型PLC控制箱，解决了现有的PLC控制箱不能进行全方面的防火保护和控制箱的防尘能力较差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]多防护型PLC控制箱，包括箱体，所述箱体内部分为顶部的元件室和底部的电缆室，所述箱体与元件室对应的部分铰接有柜门，所述箱体与电缆室对应的位置开设有检修槽，所述检修槽上安装有可拆封板，所述箱体与元件室对应的各内壁上均设有防火岩棉层，所述元件室与电缆室之间安装有隔热板，所述隔热板与箱体的底部上均开设有穿线槽，所述隔热板上还开设有若干散热孔，所述箱体的内顶壁上安装有散热风扇，所述箱体的内壁上还安装有温度感应器，所述箱体的顶部设有存储腔，所述存储腔内安装有干粉罐，所述干粉罐底部连接有电动喷头，所述电动喷头的一端贯穿箱体顶部且设置在箱体内，所述存储腔顶部还通过螺栓安装有隔热密封板，所述箱体的底部侧壁上对称开设有散热槽，所述散热槽上安装有百叶窗。
[0007]作为优选，所述箱体的顶部还安装有检修照明灯，所述检修照明灯一共有两盏且分别安装在箱体的前后位置，所述箱体的中间内侧壁上还安装有控制开关，所述控制开关与检修照明灯电性连接。
[0008]作为优选，所述箱体顶部固定有吊环，所述箱体的外表面上还喷涂有绝缘和耐高温喷漆，所述箱体与柜门和可拆封板的连接处上均固定有耐火密封条。
[0009]作为优选，所述柜门与可拆封板上安装有通用型门锁，所述柜门的内侧壁上安装有资料存放盒。
[0010]作为优选，所述隔热板底部还设有耐高温透气膜，所述隔热板与箱体的穿线槽处均设有防火泥添堵。
[0011]作为优选，所述防火岩棉隔层采用25mm的厚度。
[0012]有益效果：通过在箱体内部安装防火岩棉层从而可以提高箱体对于外部火灾的防火性，当箱体内部发生火灾时，温度感应器会感应到箱体内的温度迅速升高，当温度高于温度感应器的设定数值时，温度感应器会传输信号给箱体内的控制器，利用控制器打开电动喷头，使得干粉罐内的干粉可以喷出从而实现灭火的作用；
[0013]将散热槽开设在电缆室的两侧从而防止了散热槽在散热的过程中外界的灰尘也会进入到箱体内，附着在箱体内的电器元件上从而造成其散热效果变差甚至造成短路的问题，利用隔热板与耐高温透气膜从而防止灰尘进入到元件室内，从而达到除尘效果。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为用于展示箱体内部结构的局部剖视图。
[0016]附图标记：1、箱体；2、元件室；3、电缆室；4、柜门；5、检修槽；6、可拆封板；7、防火岩棉层；8、隔热板；9、穿线槽；10、散热孔；11、散热风扇；12、温度感应器；13、存储腔；14、干粉罐；15、电动喷头；16、隔热密封板；17、散热槽；18、百叶窗；19、检修照明灯；20、吊环；21、耐火密封条；22、通用型门锁；23、资料存放盒；24、耐高温透气膜。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0018]见图1至2所示，多防护型PLC控制箱，包括箱体1，箱体1内部分为顶部的元件室2和底部的电缆室3，通过将箱体1分为元件室2与电缆室3从而可以对箱体1的内部空间进行更合理的规划，底部增加电缆室3方便绑进出线，方便检修，箱体1与元件室2对应的部分铰接有柜门4，通过打开柜门4从而可以对元件室2内的电器元件进行检修，箱体1与电缆室3对应的位置开设有检修槽5，检修槽5上安装有可拆封板6，当需要对电缆进行检测为维护时，只需打开可拆封板6即可，柜门4与可拆封板6上安装有通用型门锁22，通过通用型门锁22从而实现对柜门4与可拆封板6的固定，柜门4的内侧壁上安装有资料存放盒23，通过安装资料存放盒23从而可以将元件室2内各元件的资料放置在其中便后日后的检修。
[0019]箱体1与元件室2对应的各内壁内部均设有防火岩棉层7，防火岩棉隔层采用25mm的厚度，通过在箱体1内部安装防火岩棉层7从而可以提高箱体1在对外部发生火灾的提高其防火性，元件室2与电缆室3之间安装有隔热板8，通过隔板板从而实现元件室2与电缆室3之间的分离，隔热板8与箱体1底部均开设有穿线槽9，外界的电缆通过穿线槽9进入到箱体1内，并通过隔热板8上的穿线槽9与元件室2进行装配，隔热板8与箱体1的穿线槽9处均设有防火泥添堵，利用防火泥从而对电缆穿过穿线槽9后产生的缝隙进行密封从而可以更好的起到防火作用。
[0020]箱体1的内顶壁上安装有散热风扇11，为了提高箱体1内各元件的散热效果从而，散热风扇11会始终处于开启状态，隔热板8上还开设有若干散热孔10，通过散热风扇11向下
进行扇风从而使得元件运行产生的热气可通过隔热板8上的散热孔10进入到电缆室3内，箱体1的底部侧壁上对称开设有散热槽17，散热槽17位于电缆室3的两侧壁上，热气会通过散热槽17被排出箱体1内，通过将散热槽17安装在电缆室3内从而防止了外界的灰尘通过散热槽17从而进入到元件室2内对元件的散热造成影响，散热槽17上安装有百叶窗18，利用百叶窗18从而可以减少灰尘进入到电缆室3，隔热板8底部还设有耐高温透气膜24，通过耐高温透气膜24从而防止灰尘通过散热板上的散热孔10进入到元件室2内。
[0021]箱体1的内壁上还安装有温度感应器12，通过温度感应器12从而可以对箱体1内的温度进行实时感应，当温度高于温度感应器12的设定数值时，温度感应器12会传输信号给箱体1内的控制器，箱体1的顶部设有存储腔13，存储腔13内安装有干粉罐14，干粉罐14底部连接有电动喷头15，电动喷头15的一端贯穿箱体1顶部且设置在箱体1内，通过控制器从而开启电动喷头15，使得干粉罐14内的干粉可以喷出从而实现灭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多防护型PLC控制箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部分为顶部的元件室(2)和底部的电缆室(3)，所述箱体(1)与元件室(2)对应的部分铰接有柜门(4)，所述箱体(1)与电缆室(3)对应的位置开设有检修槽(5)，所述检修槽(5)上安装有可拆封板(6)，所述箱体(1)与元件室(2)对应的各内壁内部均设有防火岩棉层(7)，所述元件室(2)与电缆室(3)之间安装有隔热板(8)，所述隔热板(8)与箱体(1)底部均开设有穿线槽(9)，所述隔热板(8)上还开设有若干散热孔(10)，所述箱体(1)的内顶壁上安装有散热风扇(11)，所述箱体(1)的内壁上还安装有温度感应器(12)，所述箱体(1)的顶部设有存储腔(13)，所述存储腔(13)内安装有干粉罐(14)，所述干粉罐(14)底部连接有电动喷头(15)，所述电动喷头(15)的一端贯穿箱体(1)顶部且设置在箱体(1)内，所述存储腔(13)顶部还通过螺栓安装有隔热密封板(16)，所述箱体(1)的底部侧壁上对称开设有散热槽(17)，所述散热槽(17)上安装有百叶窗(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛乐乐，赵永禄，
申请(专利权)人：杭州华益电气有限公司，
类型：新型
国别省市：