本实用新型专利技术公开了一种复合卷材涂层的辊涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，安装板的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有安装框，安装框的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有转辊，所述安装框的一侧固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有橡胶囊。本实用新型专利技术不仅能够通过转辊和橡胶囊的配合使用，实现边涂料边加料，提高了装置的涂层效果，而且能够通过锁紧板和扭簧的配合使用，将卷材固定在固定板和锁紧板之间，提高了装置的固定效果，还能够通过插孔和插杆的配合使用，调节转辊和卷材之间的位置，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合卷材涂层的辊涂装置
[0001]本技术涉及复合卷材
，尤其涉及一种复合卷材涂层的辊涂装置。
技术介绍
[0002]辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面,辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装。
[0003]目前在对复合卷材的加工上涉及到对复合卷材的辊涂，一般将待涂层的复合卷材通过辊涂的方式来加工成所需产品，然而传统的辊涂方式需要人工手动操作，且在辊涂的过程中还需要手动添加涂料，进而使辊涂效率不高，影响后续对卷材的加工，因此，提出一种复合卷材涂层的辊涂装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合卷材涂层的辊涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合卷材涂层的辊涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，安装板的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有安装框，安装框的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有转辊，所述安装框的一侧固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有橡胶囊，橡胶囊的一侧开设有喷流口，喷流口内固定连接有喷流管，且喷流管位于转辊的上方，所述安装框的一侧固定连接有导套，导套的内部活动连接有触杆，所述转轴的圆周外壁固定连接有凸轮，且凸轮与触杆相接触，所述触杆的圆周外壁活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与导套和触杆相固定，所述连接板的底部开设有限位口，限位口内活动连接有挤压块，且挤压块与橡胶囊可接触，所述挤压块的底部固定连接有滑杆，所述连接板的底部固定连接有限位套，且滑杆的一端穿过限位套，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与限位套和挤压块相固定，所述触杆的一端固定连接有斜块，且斜块与滑杆相接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑座的上表面活动连接有螺杆，且螺杆穿过滑座并与安装板转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有两个连接块，两个连接块之间活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有锁紧板，且锁紧板与固定板相贴合，所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和连接块相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述滑块的一侧开设有多个插孔，所述滑座的一侧活动连接有插杆，且插杆与其中一个插孔相插接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述安装框的底部固定连接有连接架，连接架
的一侧固定连接有清洁刷。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面设有收料盒，且收料盒位于转辊的下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部活动连接有多个万向轮，且万向轮对称分布。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过转辊和橡胶囊的配合使用，当需要对复合卷材涂层时，向一侧转动螺杆，螺杆转动使滑座沿着滑口向下移动，滑座移动带动滑块上的安装框向下移动，安装框移动使转辊向下移动，由于转辊与卷材接触挤压使转辊发生转动，转辊转动使转轴带动凸轮转动，当凸轮转动到合适位置与触杆接触并挤压时，此时拉簧收缩，进而使触杆沿着导套向一侧移动，触杆移动带动斜块移动，进而使斜块对滑杆产生挤压，滑杆受到挤压带动挤压块沿着限位口向一侧移动，此时弹簧收缩，挤压块移动对橡胶囊产生挤压，进而使橡胶囊内的涂料通过喷流管流出并滴落在转辊表面，随着转辊的转动使涂料均匀的涂在卷材表面，进而对卷材完成涂层处理，从而实现边涂料边加料，提高了装置的涂层效果。
[0015]2.通过锁紧板和扭簧的配合使用，当需要对卷材固定时，向一侧转动锁紧板，此时扭簧产生扭力，将卷材的一端放入到锁紧板的一侧，松开锁紧板，此时扭簧回弹复位使锁紧板反向转动复位，进而将卷材固定在固定板和锁紧板之间，提高了装置的固定效果。
[0016]3.通过插孔和插杆的配合使用，当需要调节转辊和卷材之间的位置时，工作人员通过向外侧移插杆，插杆移动与插孔脱离，沿着滑座移动滑块，滑块带动安装框上的转辊移动，当移动到合适位置后，将插杆对准插孔重新插入即可固定滑块的位置，从而可使转辊对不同厚度的卷材进行涂层，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种复合卷材涂层的辊涂装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种复合卷材涂层的辊涂装置的前侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种复合卷材涂层的辊涂装置的局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、安装板；3、连接架；4、安装框；5、滑座；6、扭簧；7、锁紧板；8、清洁刷；9、固定板；10、收料盒；11、螺杆；12、插孔；13、插杆；14、滑块；15、挤压块；16、橡胶囊；17、喷流管；18、转辊；19、转轴；20、弹簧；21、滑杆；22、凸轮；23、触杆；24、拉簧；25、导套；26、斜块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种复合卷材涂层的辊涂装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有安装板2，安装板2的一侧开设有滑口，滑口内滑动连接有滑座5，滑座5的一侧滑动
连接有滑块14，滑块14的一侧通过螺栓固定有安装框4，安装框4的一侧转动连接有转轴19，转轴19的圆周外壁键连接有转辊18，安装框4的一侧通过螺栓固定有连接板，连接板的上表面通过螺栓固定有橡胶囊16，橡胶囊16的一侧开设有喷流口，喷流口内通过螺栓固定有喷流管17，且喷流管17位于转辊18的上方，安装框4的一侧通过螺栓固定有导套25，导套25的内部滑动连接有触杆23，转轴19的圆周外壁键连接有凸轮22，且凸轮22与触杆23相接触，触杆23的圆周外壁套接有拉簧24，且拉簧24的两端分别与导套25和触杆23相固定，连接板的底部开设有限位口，限位口内滑动连接有挤压块15，且挤压块15与橡胶囊16可接触，挤压块15的底部通过螺栓固定有滑杆21，连接板的底部通过螺栓固定有限位套，且滑杆21的一端穿过限位套，滑杆21的圆周外壁套接有弹簧20，且弹簧20的两端分别与限位套和挤压块15相固定，触杆23的一端通过螺栓固定有斜块26，且斜块26与滑杆21相接触，当需要对复合卷材涂层时，转辊18与卷材接触挤压使转辊18发生转动，转辊18转动使转轴19带动凸轮22转动，当凸轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合卷材涂层的辊涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有安装板(2)，安装板(2)的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座(5)，滑座(5)的一侧活动连接有滑块(14)，滑块(14)的一侧固定连接有安装框(4)，安装框(4)的一侧活动连接有转轴(19)，转轴(19)的圆周外壁固定连接有转辊(18)，所述安装框(4)的一侧固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有橡胶囊(16)，橡胶囊(16)的一侧开设有喷流口，喷流口内固定连接有喷流管(17)，且喷流管(17)位于转辊(18)的上方，所述安装框(4)的一侧固定连接有导套(25)，导套(25)的内部活动连接有触杆(23)，所述转轴(19)的圆周外壁固定连接有凸轮(22)，且凸轮(22)与触杆(23)相接触，所述触杆(23)的圆周外壁活动连接有拉簧(24)，且拉簧(24)的两端分别与导套(25)和触杆(23)相固定，所述连接板的底部开设有限位口，限位口内活动连接有挤压块(15)，且挤压块(15)与橡胶囊(16)可接触，所述挤压块(15)的底部固定连接有滑杆(21)，所述连接板的底部固定连接有限位套，且滑杆(21)的一端穿过限位套，所述滑杆(21)的圆周外壁活动连接有弹簧(20)，且弹簧(20)的两端分别与限位套和挤压块(15)相固定，所述触杆(23)的一端固定连接有斜块(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹丹，董菁华，张斌，张孟菲，朱晓英，
申请(专利权)人：江苏兰陵高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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