本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端设有驱动组件，所述转轴的一侧固定连接有收纳辊，所述收纳辊的左侧设有左架体，所述收纳辊的右侧设有右架体。本实用新型专利技术采用上述结构，电缆线在收纳辊上缠绕后，根据电缆尾部接头的位置，然后移动滑套，滑套通过滑块在右架体上的第一滑槽滑动来调整夹持机构的位置，握住电缆线尾部接头靠近第一定位板，通过扭块使丝杆转动，丝杆使第二定位板向第一定位板移动，第一定位板与第二定位板配合将电缆线进行夹持，从而固定电缆线的位置，使其更好地进行收纳存放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构
[0001]本技术属于电缆绕线盘
，特别涉及一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构。
技术介绍
[0002]随着社会的不断提高，电缆在实际的生活中，应用的越来越多；电缆：通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等；它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。现有的电缆生产过程中，电缆线成型后需要将其缠绕收集起来，主要通过绕线支架等绕线装置中的电机带动收纳辊进行缠绕收集，电缆缠绕后其尾部接头一般插入绕接后的电缆线组内，然而该方式电缆线尾部接头容易松动脱落，导致缠绕后的电缆松散，并没有对电缆接头进行较好地固定，降低了电缆缠绕装置的实用性，为此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，以解决电缆缠绕后其尾部接头一般插入绕接后的电缆线组内，然而该方式电缆线尾部接头容易松动脱落，导致缠绕后的电缆松散，并没有对电缆接头进行较好地固定，降低了电缆缠绕装置的实用性的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端设有驱动组件，所述转轴的一侧固定连接有收纳辊，所述收纳辊的左侧设有左架体，所述收纳辊的右侧设有右架体，所述右架体与左架体的一侧均设有连接杆，所述连接杆的一端与收纳辊的一端固定连接，所述右架体的上下两侧均设有调节机构，所述调节机构的一侧设有夹持机构。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述收纳辊的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有海绵垫。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括支架，所述支架固定连接在支撑架的右侧，所述支撑架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括滑套，所述滑套分别滑动连接在右架体的上下两侧，所述滑套的一侧设有导向组件。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括第一滑槽，所述第一滑槽分别开设在右架体的上下两侧，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端滑套的一端固定连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括固定架，所述固定架固定连接在滑套的一端，所述固定架的一侧固定连接有第一定位板，所述固定架的一侧位于第一定位
板的左侧设有夹持组件。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持组件包括第二定位板，所述第二定位板滑动连接在固定架的内部，所述第二定位板的左端设有轴承，所述轴承的内圈转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧与固定架的一侧螺纹连接，所述丝杆的左端固定连接有扭块。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述固定架的一侧内壁开设有第二滑槽，所述第二定位板的一侧滑动连接在第二滑槽的内部。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位板与第二定位板的一端均固定连接有橡胶垫。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、电缆线在收纳辊上缠绕后，根据电缆尾部接头的位置，然后移动滑套，滑套通过滑块在右架体上的第一滑槽滑动来调整夹持机构的位置，握住电缆线尾部接头靠近第一定位板，通过扭块使丝杆转动，丝杆使第二定位板向第一定位板移动，第一定位板与第二定位板配合将电缆线进行夹持，从而固定电缆线的位置，使其更好地进行收纳存放；
[0016]第二、本技术解决了现有技术电缆绕线装置中其尾部接头一般插入绕接后的电缆线组内，该方式电缆线尾部接头容易松动脱落，导致缠绕后的电缆松散的问题，有利于稳定电缆尾部接头的位置，对其进行较好地固定，提高了电缆缠绕装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图3是本技术的右架体右视图；
[0020]图4是本技术图2的A部放大图；
[0021]图5是本技术图4的B部放大图。
[0022]附图标记：1、支撑架，2、左架体，3、右架体，4、收纳辊，5、转轴，6、凹槽，7、驱动组件，71、支架，72、电机，8、调节机构，81、滑套，82、导向组件，821、滑块，822、第一滑槽，9、夹持机构，91、固定架，92、第一定位板，93、夹持组件，931、第二定位板，932、轴承，933、丝杆，934、扭块，935、橡胶垫，936、第二滑槽，10、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
‑
5，本实施例所述的一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，包括支撑架1，支撑架1的内部转动连接有转轴5，转轴5的右端设有驱动组件7，驱动组件7包括支架71，支架71固定连接在支撑架1的右侧，支撑架1的右侧固定连接有电机72，电机72的输出端与转轴5的一端固定连接，通过设置驱动组件7，电机72工作后使转轴5转动，转轴5带动收纳辊4转动，即可见电缆线缠绕工作；转轴5的一侧固定连接有收纳辊4，收纳辊4的一侧开设
有凹槽6，凹槽6的内部设有海绵垫，通过设置凹槽6，用于固定电缆线的首端，方便进行缠绕，收纳辊4的左侧设有左架体2，收纳辊4的右侧设有右架体3，右架体3与左架体2的一侧均设有连接杆10，连接杆10的一端与收纳辊4的一端固定连接，右架体3的上下两侧均设有调节机构8，调节机构8的一侧设有夹持机构9；电缆线在收纳辊4上缠绕后，根据电缆尾部接头的位置，然后移动滑套81，滑套81通过滑块821在右架体3上的第一滑槽822滑动来调整夹持机构9的位置，握住电缆线尾部接头靠近第一定位板92，通过扭块934使丝杆933转动，丝杆933使第二定位板931向第一定位板92移动，第一定位板92与第二定位板931配合将电缆线进行夹持，从而固定电缆线的位置，使其更好地进行收纳存放。
[0026]实施例2
[0027]参考图5，在实施例1的基础上，为了达到使滑套81移动的目的，本实施例对调节机构8进行了创新设计，具体地，调节机构8包括滑套81，滑套81分别滑动连接在右架体3的上下两侧，滑套81的一侧设有导向组件82，导向组件82包括第一滑槽822，第一滑槽822分别开设在右架体3的上下两侧，第一滑槽822的内部滑动连接有滑块821，滑块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转轴，所述转轴的右端设有驱动组件，所述转轴的一侧固定连接有收纳辊，所述收纳辊的左侧设有左架体，所述收纳辊的右侧设有右架体，所述右架体与左架体的一侧均设有连接杆，所述连接杆的一端与收纳辊的一端固定连接，所述右架体的上下两侧均设有调节机构，所述调节机构的一侧设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，其特征在于：所述收纳辊的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有海绵垫。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，其特征在于：所述驱动组件包括支架，所述支架固定连接在支撑架的右侧，所述支撑架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，其特征在于：所述调节机构包括滑套，所述滑套分别滑动连接在右架体的上下两侧，所述滑套的一侧设有导向组件。5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用自动绕线装置的线盘固定结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宏坚电线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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