一种激光切割机用工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机工作台技术领域，且公开了一种激光切割机用工作台，包括支撑框，所述支撑框的侧面固定装配有套框，所述套框的内部设置有电机，所述电机的输出轴套接有第一转杆，所述第一转杆的外沿固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的凸齿啮合有第一凸杆，所述第一凸杆的顶部固定装配有放置板，所述支撑框的侧面固定装配有调控板，所述调控板与电机电性连接。该激光切割机用工作台，通过电机与第一转杆的配合使用，电机通过第一转杆带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮推动第一凸杆上移的同时，利用第二齿轮推动第二凸杆上移，相比较传统的装置，本装置便于工作台的高度进行调节，进而便于激光切割机进行作业。进而便于激光切割机进行作业。进而便于激光切割机进行作业。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用工作台


[0001]本技术涉及激光切割机工作台
，具体为一种激光切割机用工作台。

技术介绍

[0002]激光切割就是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]传统的激光切割用工作台大多需要将切割材料放置于格栅板的顶部再利用激光切割机对其进行切割，而工作台的高度限定不具备调节高度的功能，从而影响了装置的使用，进一步影响到装置的工作效率，另一方面，传统的装置格栅板大多与工作台焊接无法拆除，而激光切割时，材料加热产生的液化物附着在格栅板外沿，从而导致材料放置不平，影响切割结果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割机用工作台，具备工作台高度便于调节，格栅板便于拆除的优点，解决了传统的装置工作台高度无法调节影响装置使用，格栅板无法拆除替换的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种激光切割机用工作台，包括支撑框，所述支撑框的侧面固定装配有套框，所述套框的内部设置有电机，所述电机的输出轴套接有第一转杆，所述第一转杆的外沿固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的凸齿啮合有第一凸杆，所述第一凸杆的顶部固定装配有放置板，所述支撑框的侧面固定装配有调控板，所述调控板与电机电性连接，所述支撑框的顶部固定装配有固定杆，所述固定杆的底部固定装配有激光切割器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮的凸齿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁转动套接有第二转杆，所述第二转杆的侧面与支撑框内壁的侧面固定装配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮的凸齿啮合有第二凸杆，所述第二凸杆的顶部与放置板的底部固定装配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部固定装配有L型杆，所述放置板的顶部搭接有格栅板，所述格栅板的侧面与L型杆的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型杆的顶部固定装配有方盒，所述方盒的内壁滑动连接有方杆，所述方杆的侧面与格栅板的内壁滑动连接，所述方杆的顶部固定装配有限位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的顶部固定装配有圆杆，所述方盒的顶部开设有圆槽，所述圆杆的顶部穿过圆槽与方盒的外部连接，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与方盒内壁的顶部固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该激光切割机用工作台，通过电机与第一转杆的配合使用，电机通过第一转杆带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮推动第一凸杆上移的同时，利用第二齿轮推动第二凸杆上移，相比较传统的装置，本装置便于工作台的高度进行调节，进而便于激光切割机进行作业。
[0013]2、该激光切割机用工作台，通过方杆与圆杆的配合使用，向上移动圆杆，直至方杆的底部远离格栅板，之后向远离L型板的方向移动格栅板，从而对格栅板进行替换，相比较传统的装置，本装置便于对格栅板进行替换，从而避免了激光切割作业时，格栅板顶部附着液化物，导致材料放置不平的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑框正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术方盒结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术第一转杆正剖结构示意图。
[0020]图中：1、支撑框；2、套框；3、电机；4、第一转杆；5、第一齿轮；6、第一凸杆；7、第二齿轮；8、第二转杆；9、第二凸杆；10、放置板；11、L型杆；12、格栅板；13、方盒；14、方杆；15、限位板；16、弹簧；17、圆槽；18、圆杆；19、固定杆；20、激光切割器；21、调控板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种激光切割机用工作台，包括支撑框1，支撑框1的侧面固定装配有套框2，套框2的内部设置有电机3，电机3的输出轴套接有第一转杆4，第一转杆4的外沿固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5的凸齿啮合有第一凸杆6，第一凸杆6的顶部固定装配有放置板10，支撑框1的侧面固定装配有调控板21，调控板21与电机3电性连接，支撑框1的顶部固定装配有固定杆19，固定杆19的底部固定装配有激光切割器20，通过调控板21与电机3的配合使用，利用调控板21控制电机3带动第一转杆4转动，从而使第一转杆4通过第一齿轮5推动第一凸杆6上下移动。
[0023]如图3所示，第一齿轮5的凸齿啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内壁转动套接有第二转杆8，第二转杆8的侧面与支撑框1内壁的侧面固定装配，通过第一齿轮5与第二齿轮7的配合使用，第一齿轮5推动第一凸杆6上移的同时，推动第二齿轮7转动，从而辅助装置稳定上移。
[0024]如图3所示，第二齿轮7的凸齿啮合有第二凸杆9，第二凸杆9的顶部与放置板10的底部固定装配，通过第二凸杆9与第一凸杆6的配合使用，从而使第一凸杆6与第二凸杆9推
动放置板10稳定上移。
[0025]如图1所示，放置板10的顶部固定装配有L型杆11，放置板10的顶部搭接有格栅板12，格栅板12的侧面与L型杆11的内壁滑动连接，通过L型杆11与放置板10的配合使用，从而对格栅板12辅助限位，使所需作业零件，稳定放置在格栅板12的顶部。
[0026]如图5所示，L型杆11的顶部固定装配有方盒13，方盒13的内壁滑动连接有方杆14，方杆14的侧面与格栅板12的内壁滑动连接，方杆14的顶部固定装配有限位板15，通过方盒13与方杆14的配合使用，利用方杆14与格栅板12的内壁卡接，从而对格栅板12进行辅助限位，使格栅板12在作业时更加稳定。
[0027]如图5所示，限位板15的顶部固定装配有圆杆18，方盒13的顶部开设有圆槽17，圆杆18的顶部穿过圆槽17与方盒13的外部连接，限位板15的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16的顶部与方盒13内壁的顶部固定连接，通过弹簧16的加装，对限位板15产生向下的推力，从而使方杆14在装置作业时，对格栅板12稳定限位。
[0028]工作原理，当需要使用该装置时，将所需作业零件放置于格栅板12的顶部，之后通过调控板21控制电机3带动第一转杆4转动，第一转杆4通过第一齿轮5带动第一凸杆6上移的同时，第一齿轮5通过第二齿轮7带动第二凸杆9上移，从而推动放置板10上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用工作台，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的侧面固定装配有套框(2)，所述套框(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴套接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的外沿固定套接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的凸齿啮合有第一凸杆(6)，所述第一凸杆(6)的顶部固定装配有放置板(10)，所述支撑框(1)的侧面固定装配有调控板(21)，所述调控板(21)与电机(3)电性连接，所述支撑框(1)的顶部固定装配有固定杆(19)，所述固定杆(19)的底部固定装配有激光切割器(20)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用工作台，其特征在于：所述第一齿轮(5)的凸齿啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内壁转动套接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的侧面与支撑框(1)内壁的侧面固定装配。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用工作台，其特征在于：所述第二齿轮(7)的凸齿啮合有第二凸杆(9)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庐林，
申请(专利权)人：肥西县新安兴数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：