管材洁净设备制造技术

本发明专利技术公开一种管材洁净设备，其中，管材洁净设备包括外壳、多个第一滚轴及第一除水洁净装置，外壳内设有洁净槽，洁净槽用于装载清洗管材的水；每一第一滚轴的两端转动连接于洁净槽的槽壁，并与洁净槽的底槽壁呈间隔设置；且多个第一滚轴呈间隔设置；第一除水洁净装置固定连接于所述洁净槽的槽壁，并位于相邻两个所述第一滚轴之间，包括第一风干机构，第一风干机构用于进给管材的第一风干槽；多个第一滚轴带动清洗后的管材进入第一风干槽，以使第一风干机构对清洗后的管材风干。本发明专利技术技术方案能对多种形状管材进行清洗干燥，进而提升管材洁净设备的通用性。洁净设备的通用性。洁净设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
管材洁净设备


[0001]本专利技术涉及清洁设备
，特别涉及一种管材洁净设备。

技术介绍

[0002]扁管或其他形状的管材经过扩张、压扁或其他加工工序后，管材的表面会有油污，需要对管材进行清洗，以防止管材在后续使用中出现问题。在管材清洗后需要对该管材上的水进行清理，需在管材无水的情况下才能进行包装。管材一般通过管材洁净装置进行清洗和干燥。
[0003]现有的管材洁净装置一般仅能对一种形状的管材进行清洗干燥，不能适应多种形状管材，导致管材洁净装置的通用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种管材洁净设备，旨在管材洁净设备能对多种形状的管材进行清洗干燥，进而提升管材洁净设备的通用性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种管材洁净设备，所述管材洁净设备包括：
[0006]外壳，所述外壳内设有洁净槽，所述洁净槽用于装载清洗管材的水；
[0007]多个第一滚轴，每一所述第一滚轴的两端转动连接于所述洁净槽的槽壁，并与所述洁净槽的底槽壁呈间隔设置；且多个所述第一滚轴呈间隔设置；及
[0008]第一除水洁净装置，固定连接于所述洁净槽的槽壁，并位于相邻两个所述第一滚轴之间，包括至少一个第一风干机构，所述第一风干机构设有用于进给管材的第一风干槽；多个所述第一滚轴带动清洗后的管材进入所述第一风干槽，以使所述第一风干机构对清洗后的管材风干。
[0009]在一实施例中，所述管材为扁型管材时，所述第一风干机构包括：
[0010]第一基座，所述第一基座内具有安装腔和环绕所述安装腔设置的进气通道，所述进气通道与所述安装腔通过开设于所述第一基座上的过气孔连通；和
[0011]牵引机构，所述牵引机构设于所述安装腔，所述牵引机构设有用于进给扁管的第一风干槽和气缝，所述气缝的入口端与所述过气孔连通，所述气缝的出口端与所述第一风干槽连通。
[0012]在一实施例中，所述牵引机构包括：
[0013]入管件，所述入管件设于所述安装腔的一端，所述入管件内设有贯穿入管件的入管道；和
[0014]出管件，所述出管件设于所述安装腔的另一端，所述出管件内设有贯穿出管件的出管道，所述出管件与所述入管件相对且间隔设置，以形成所述气缝，且所述入管道与所述出管道相互连通且同轴设置，以形成所述第一风干槽。
[0015]在一实施例中，所述管材为圆形管材时，所述第一风干机构包括上气盖和下气盖，所述上气盖和所述下气盖绞合连接，所述上气盖内开设有依次连通的供气通道、公共布气
通道、分气通道，所述上气盖和下气盖的结合面被切割成两条横切面为半圆形的通道，以形成所述第一风干槽，所述第一风干槽与所述分气道连通。
[0016]在一实施例中，所述第一除水洁净装置还包括第一安装板，所述第一安装板设于所述洁净槽的槽壁，所述第一风干机构可拆卸连接于所述第一安装板。
[0017]在一实施例中，所述管材洁净设备还包括第二除水洁净装置，所述第二除水洁净装置设于所述洁净槽的槽壁，并远离所述第一除水洁净装置设置。
[0018]在一实施例中，所述第一滚轴包括：
[0019]固定板，所述固定板相对设于所述洁净槽的侧槽壁；所述固定板设有多个固定孔，且多个所述固定孔沿竖直方向间隔排布设置；
[0020]调节板；及
[0021]滚筒，所述滚筒转动连接于所述调节板，所述调节板设有螺孔；所述螺孔与所述固定孔配合，以使对管材浸入水中的深度进行调节。
[0022]在一实施例中，所述第一除水洁净装置还包括第二滚轴，所述第二滚轴转动连接于所述第一安装板，并固定于所述第一风干机构的入口或出口处。
[0023]在一实施例中，所述第一除水洁净装置还包括入口滚轴，所述入口滚轴转动连接于所述外壳，并位于所述洁净槽的槽口处；所述入口滚轴用于将管材带入多个所述第一滚轴下。
[0024]在一实施例中，所述管材洁净设备还包括加热棒，所述加热棒设于所述洁净槽的底槽壁，并位于多个所述第一滚轴的下方；和/或超声波清洗仪，所述超声波清洗仪设于所述洁净槽的槽壁，用于对位于所述洁净槽内移动的管材进行超声清洗。
[0025]本专利技术技术方案管材洁净设备包括外壳、多个第一滚轴、第一除水洁净装置，通过在第一除水洁净装置中设置第一风干机构，并在其内设置用于进给管材的第一风干槽，使其既可以对管材进行清洗和干燥，又可以通过更换第一风干机构满足不同形状管材的干燥，此管材洁净设备通用性较强且清洗干燥效果好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术管材洁净设备一实施例的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一除水洁净装置的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一除水洁净装置的入口滚轴的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一除水洁净装置的第一滚轴的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术管材洁净设备一实施例的外壳的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一风干机构的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一风干机构的结构爆炸图；
[0034]图8为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一风干机构一视角的一竖向剖面图；
[0035]图9为本专利技术管材洁净设备一实施例的第一风干机构一视角的又一竖向剖面图。
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称10外壳321c过气孔10a洁净槽322牵引机构20第一滚轴322a气缝21固定板3221入管件22调节板3221a入管道23滚筒3222出管件30第一除水洁净装置3222a出管道31第一安装板33第二滚轴32第一风干机构34入口滚轴32a第一风干槽40超声波清洗仪321第一基座50第二除水洁净装置321a安装腔60加热棒321b进气通道
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[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材洁净设备，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设有洁净槽，所述洁净槽用于装载清洗管材的水；多个第一滚轴，每一所述第一滚轴的两端转动连接于所述洁净槽的槽壁，并与所述洁净槽的底槽壁呈间隔设置；且多个所述第一滚轴呈间隔设置；及第一除水洁净装置，固定连接于所述洁净槽的槽壁，并位于相邻两个所述第一滚轴之间，包括至少一个第一风干机构，所述第一风干机构设有用于进给管材的第一风干槽；多个所述第一滚轴带动清洗后的管材进入所述第一风干槽，以使所述第一风干机构对清洗后的管材风干。2.如权利要求1所述的管材洁净设备，其特征在于，所述管材为扁型管材时，所述第一风干机构包括：第一基座，所述第一基座内具有安装腔和环绕所述安装腔设置的进气通道，所述进气通道与所述安装腔通过开设于所述第一基座上的过气孔连通；和牵引机构，所述牵引机构设于所述安装腔，所述牵引机构设有用于进给扁管的第一风干槽和气缝，所述气缝的入口端与所述过气孔连通，所述气缝的出口端与所述第一风干槽连通。3.如权利要求2所述的管材洁净设备，其特征在于，所述牵引机构包括：入管件，所述入管件设于所述安装腔的一端，所述入管件内设有贯穿入管件的入管道；和出管件，所述出管件设于所述安装腔的另一端，所述出管件内设有贯穿出管件的出管道，所述出管件与所述入管件相对且间隔设置，以形成所述气缝，且所述入管道与所述出管道相互连通且同轴设置，以形成所述第一风干槽。4.如权利要求1所述的管材洁净设备，其特征在于，所述管材为圆形管材时，所述第一风干机构包括上气盖和下气盖，所述上气盖和所述下气盖绞合连接，所述上气盖内开设有依次连通的供气通道、公共布气通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迁，彭雄心，涂文敏，王博，崔晓明，王玉明，庞锡志，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：