一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，包括炉罐和集水管，所述炉罐的外表面上方安装有炉盖，且炉盖的上方设置有电机，所述炉罐的外表面两侧设置有加热板，且加热板的外表面设置有用于隔热的套管组件，所述套管组件的一侧设置有分水管，且分水管的外表面连接有冷却管，所述集水管设置于冷却管的外表面，所述集水管的外表面安装有用于过滤杂质的过滤组件。该防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，与现有的普通密封胶圈加工原料熔炉相比，冷媒从冷媒接管进入滤壳内，滤壳内的滤芯对冷媒进行过滤，避免杂质进入冷却管内造成堵塞，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备过滤防堵结构，避免杂质进入管路部分后造成堵塞。避免杂质进入管路部分后造成堵塞。避免杂质进入管路部分后造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉


[0001]本技术涉及密封胶圈加工
，具体为一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封胶圈熔化原料时需要使用到密封胶圈加工原料熔炉。
[0003]如申请号为CN202122321963.X的技术公开了一种可降解塑料颗粒生产用原料熔炉设备，包括防护壳，所述防护壳的内部设有熔炉体，所述熔炉体的外表面固定连接两组相对称的稳固块，两组所述稳固块相互远离的一侧面均与防护壳的内侧壁固定连接，所述防护壳的上表面和熔炉体的上表面共同固定连通有进料筒，所述进料筒的顶端固定连通有料斗。该可降解塑料颗粒生产用原料熔炉设备，通过温度传感器和操作控制盘的配合，实现对熔炉体内部的温度有效监测和控制，同时设置的伺服电机可以利用伺服电机工作带动转动杆进行转动，进而带动搅拌叶片、搅拌杆和搅拌球进行转动，实现塑料原料的快速搅拌，使塑料原料受热更加均匀，使各种原料的快速融化，便于塑料粒子的后续加工。
[0004]类似于上述申请的可降解塑料颗粒生产用原料熔炉设备目前还存在以下不足：
[0005]现有的设备采用自然风冷，冷却时间较长，容易拖慢生产进度。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，包括炉罐和集水管，所述炉罐的外表面上方安装有炉盖，且炉盖的上方设置有电机，所述炉罐的外表面两侧设置有加热板，且加热板的外表面设置有用于隔热的套管组件，所述套管组件的一侧设置有分水管，且分水管的外表面连接有冷却管，所述集水管设置于冷却管的外表面，所述集水管的外表面安装有用于过滤杂质的过滤组件，所述过滤组件包括对接管、滤壳、滤芯和冷媒接管，且对接管的外表面连接有滤壳，所述滤壳的内表面设置有滤芯，且滤壳的外表面设置有冷媒接管。
[0009]进一步的，所述电机的下方安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧固定有搅拌叶。
[0010]进一步的，所述套管组件包括内套壳和外套壳，且内套壳的外表面固定有外套壳。
[0011]进一步的，所述内套壳与外套壳的形状一致，且内套壳的中轴线与炉罐的中轴线相重合。
[0012]进一步的，所述分水管与冷却管相互贯通，且冷却管的内表面与炉罐的外表面相贴合。
[0013]进一步的，所述冷却管的形状为圆环形，且冷却管与集水管相互贯通。
[0014]进一步的，所述滤壳的中轴线与滤芯的中轴线相重合，且滤壳的形状为矩形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封胶圈加工原料熔炉具备高效隔热结构，有效保温，为物料加热提供良好的环境，该密封胶圈加工原料熔炉具备多冷媒过道结构，能够高效冷却，该密封胶圈加工原料熔炉具备过滤防堵结构，避免杂质进入管路部分后造成堵塞；
[0016]1.本技术通过炉罐、内套壳和外套壳的设置，内套壳和外套壳套设在炉罐外，有效隔绝热量，并有着良好的保温效果，且内套壳和外套壳组成中空双层套管，能够提升隔热和保温效果，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备高效隔热结构，有效保温，为物料加热提供良好的环境；
[0017]2.本技术通过炉罐、分水管、冷却管和集水管的设置，冷却管内设有多组冷媒过道，能够提升冷却效果，分水管将冷媒分入冷却管内，冷却管完成对炉罐的冷却，最终冷媒通过集水管汇集排出，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备多冷媒过道结构，能够高效冷却；
[0018]3.本技术通过对接管、滤壳、滤芯和冷媒接管的设置，冷媒从冷媒接管进入滤壳内，滤壳内的滤芯对冷媒进行过滤，避免杂质进入冷却管内造成堵塞，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备过滤防堵结构，避免杂质进入管路部分后造成堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、炉罐；2、炉盖；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、加热板；7、套管组件；701、内套壳；702、外套壳；8、分水管；9、冷却管；10、集水管；11、过滤组件；1101、对接管；1102、滤壳；1103、滤芯；1104、冷媒接管。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，包括炉罐1和集水管10，炉罐1的外表面上方安装有炉盖2，且炉盖2的上方设置有电机3，电机3的下方安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的两侧固定有搅拌叶5，炉罐1的外表面两侧设置有加热板6，且加热板6的外表面设置有用于隔热的套管组件7，套管组件7包括内套壳701和外套壳702，且内套壳701的外表面固定有外套壳702，内套壳701与外套壳702的形状一致，且内套壳701的中轴线与炉罐1的中轴线相重合，内套壳701和外套壳702套设在炉罐1外，有效隔绝热量，并有着良好的保温效果，且内套壳701和外套壳702组成中空双层套管，能够提升隔热和保温效果，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备高效隔热结构，有效保温，为物料加热提供良好的环境，套管组件7的一侧设置有分水管8，且分水管8的外表面连接有冷却管9，分水管8与冷却管9相互贯通，且冷却管9的内表面与炉罐1的外表面相贴合，集水管10设置于冷却管9的外表面，冷却管9的形状为圆环形，且冷却管9与集水管10相互贯通，冷却管9内设有多组冷媒过道，能够提升
冷却效果，分水管8将冷媒分入冷却管9内，冷却管9完成对炉罐1的冷却，最终冷媒通过集水管10汇集排出，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备多冷媒过道结构，能够高效冷却。
[0025]如图3
‑
4所示，集水管10的外表面安装有用于过滤杂质的过滤组件11，过滤组件11包括对接管1101、滤壳1102、滤芯1103和冷媒接管1104，且对接管1101的外表面连接有滤壳1102，滤壳1102的内表面设置有滤芯1103，且滤壳1102的外表面设置有冷媒接管1104，滤壳1102的中轴线与滤芯1103的中轴线相重合，且滤壳1102的形状为矩形，冷媒从冷媒接管1104进入滤壳1102内，滤壳1102内的滤芯1103对冷媒进行过滤，避免杂质进入冷却管9内造成堵塞，使得该密封胶圈加工原料熔炉具备过滤防堵结构，避免杂质进入管路部分后造成堵塞。
[0026]工作原理：在使用该防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉时，首先打开炉盖2将密封胶圈颗粒投入炉罐1内，启动加热板6加热炉罐1，完成密封胶圈颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，包括炉罐(1)和集水管(10)，其特征在于，所述炉罐(1)的外表面上方安装有炉盖(2)，且炉盖(2)的上方设置有电机(3)，所述炉罐(1)的外表面两侧设置有加热板(6)，且加热板(6)的外表面设置有用于隔热的套管组件(7)，所述套管组件(7)的一侧设置有分水管(8)，且分水管(8)的外表面连接有冷却管(9)，所述集水管(10)设置于冷却管(9)的外表面，所述集水管(10)的外表面安装有用于过滤杂质的过滤组件(11)，所述过滤组件(11)包括对接管(1101)、滤壳(1102)、滤芯(1103)和冷媒接管(1104)，且对接管(1101)的外表面连接有滤壳(1102)，所述滤壳(1102)的内表面设置有滤芯(1103)，且滤壳(1102)的外表面设置有冷媒接管(1104)。2.根据权利要求1所述的一种防冷却堵塞的密封胶圈加工原料熔炉，其特征在于，所述电机(3)的下方安装有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的两侧固定有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：安世欣，于丽霞，安琪，阎景杰，安义峰，
申请(专利权)人：上海优其密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：