卷线冲头卷线模动力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了卷线冲头卷线模动力机构，涉及到制罐设备领域，包括机箱，机箱的底侧对称固定安装有四个支撑脚，机箱的两侧内壁均固定安装有轴承座板，两个轴承座板相互靠近的一侧均固定安装有带座轴承，其中一个带座轴承的一侧固定安装有中间传动轴。本实用新型专利技术，通过中间传动轴、摆杆、冲头卷线模等结构的设置，使用时可以将机箱安装在扣骨机旁边，将冲头卷线模对准扣骨机的出料口，通过电机驱动中间传动轴转动，在中间传动轴的作用下能够使冲头卷线模往复移动，从而使冲头卷线模接触并挤压刚出料圆柱外壳一端，对圆柱外壳的一端进行卷线，并且在冲头卷线模的往复移动的作用下能够快速的完成翻边工作，节省人力，同时提升加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
卷线冲头卷线模动力机构


[0001]本技术涉及制罐设备
，尤其涉及卷线冲头卷线模动力机构。

技术介绍

[0002]通常易拉罐在生产过程中需要先通过自动扣骨机将金属片进行折弯，折成圆柱形的铁片，需要通过人工将其放置到易拉罐翻边机上将圆柱罐体的两端进行翻边，之后在进行封边操作。
[0003]现有技术中，普通卷线的翻边机在使用时需要通过人工手动的将加工好的圆柱外壳放置在翻边卷线机上，之后冲头卷线模会下降对圆柱外壳进行卷线，加工过程中需要人工反复取放物料，既耗费人力同时影响加工效率，因此需要卷线冲头卷线模动力机构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供卷线冲头卷线模动力机构，以解决上述
技术介绍
中提出的普通的卷线翻边机在使用时需要人工放置加工好的圆柱外壳，耗费人力，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷线冲头卷线模动力机构，包括机箱，所述机箱的底侧对称固定安装有四个支撑脚，机箱的两侧内壁均固定安装有轴承座板，两个轴承座板相互靠近的一侧均固定安装有带座轴承，两个带座轴承相互靠近的一侧转动安装有同一个中间传动轴，中间传动轴上固定套接有第一链轮，机箱的两侧内壁均固定安装有两个安装片，位于同一侧的两个安装片相互靠近的一侧转动安装有同一个摆杆传动轴，两个摆杆传动轴上均固定套接有第二链轮，第一链轮上分别活动安装有两个链条的一端，两个链条的另外一端分别活动安装在两个第二链轮上，两个摆杆传动轴上分别固定安装有开合凸轮与转轴，转轴的一端固定安装有摆杆，机箱上滑动安装有滑板，滑板与摆杆上均转动安装有关节轴承，两个关节轴承相互靠近的一侧固定安装有同一个连接螺杆，滑板上活动安装有冲头固定块，冲头固定块的一侧固定安装有冲头卷线模，使用时可以通过电机驱动中间传动轴转动，中间传动轴转动会带动第一链轮转动，转动的第一链轮会通过链条带动两个第二链轮转动，转动的两个第二链轮会分别带动两个摆杆传动轴转动，两个转动的摆杆传动轴会分别带动开合凸轮与转轴转动，转轴转动的同时会带动摆杆转动，通过转动孔与安装轴之间的配合，摆杆转动的时候会带动关节轴承以及连接螺杆的一端移动，使得连接螺杆的另外一端通过另外一个关节轴承带动滑板往复移动，通过螺母可以防止关节轴承在移动的时候脱落，滑板在往复移动的同时会带动两个滑块往复移动，移动的滑块会通过活动槽在导轨上滑动，进而使滑板通过滑块受到活动槽的影响，只能在水平方向上滑动，滑板滑动的同时会推动冲头固定块滑动，冲头固定块滑动会推动冲头卷线模滑动在防挡槽内滑动，通过防挡槽的设置可以限制冲头卷线模只能在防挡槽的范围内活动，进而在滑板往复滑动的同时使得冲头卷线模能够往复滑动并接触到圆形物料的一端，实现
反复对物料进行卷线加工，同时冲头固定块可以通过调节槽在滑板上进行调节，方便根据扣骨机出料口的位置来调整冲头卷线模。
[0006]优选的，所述机箱的内壁上固定安装有固定座，固定座的顶侧固定安装有支撑板，支撑板上活动安装有链条紧张座，链条紧张座的一侧转动安装有调节齿轮，调节齿轮与链条相接触，链条活动的时候会带动调节齿轮进行转动，调节齿轮能够贴紧链条使其处于紧绷的状态。
[0007]优选的，所述支撑板上开设有滑动槽，链条紧张座活动安装在滑动槽内，通过调节链条紧张座在滑动槽内的位置可以使调节齿轮紧贴在链条上，使链条处于紧绷的状态，防止链条松动影响传动的稳定性。
[0008]优选的，所述关节轴承上开设有转动孔，转动孔内转动安装有安装轴，安装轴固定安装在摆杆的一侧，安装轴上螺纹安装有螺母，摆杆转动的时候会带动关节轴承以及连接螺杆的一端移动，使得连接螺杆的另外一端通过另外一个关节轴承带动滑板往复移动，通过螺母可以防止关节轴承在移动的时候脱落。
[0009]优选的，所述滑板的一侧固定安装有两个滑块，两个滑块上均开设有活动槽，两个活动槽内均滑动安装有导轨，两个导轨均固定安装在机箱上，移动的滑块会通过活动槽在导轨上滑动，进而使滑板通过滑块受到活动槽的影响，只能在水平方向上滑动。
[0010]优选的，所述冲头固定块上开设有调节槽，滑板活动安装在调节槽内，冲头固定块可以通过调节槽在滑板上进行调节，方便根据扣骨机出料口的位置来调整冲头卷线模。
[0011]优选的，所述机箱上开设有防挡槽，冲头卷线模活动安装在防挡槽内，通过防挡槽的设置可以限制冲头卷线模只能在防挡槽的范围内活动通过防挡槽的设置可以限制冲头卷线模只能在防挡槽的范围内活动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过中间传动轴、摆杆、冲头卷线模等结构的设置，使用时可以将机箱安装在扣骨机旁边，将冲头卷线模对准扣骨机的出料口，通过电机驱动中间传动轴转动，在中间传动轴的作用下能够使冲头卷线模往复移动，从而使冲头卷线模接触并挤压刚出料圆柱外壳一端，对圆柱外壳的一端进行卷线，并且在冲头卷线模的往复移动的作用下能够快速的完成翻边工作，节省人力，同时提升加工效率。
[0014]本技术中，通过链条紧张座、调节齿轮等结构的设置，链条活动的时候会带动调节齿轮进行转动，通过调节链条紧张座在滑动槽内的位置可以使调节齿轮紧贴在链条上，使链条处于紧绷的状态，防止链条松动影响链条、第二链轮与第一链轮之间传动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的卷线冲头卷线模动力机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的卷线冲头卷线模动力机构的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的卷线冲头卷线模动力机构的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的卷线冲头卷线模动力机构的支撑板部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的卷线冲头卷线模动力机构的冲头卷线模部分的结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、支撑脚；3、轴承座板；4、带座轴承；5、中间传动轴；6、第一链轮；7、摆杆传动轴；8、第二链轮；9、链条；10、开合凸轮；11、转轴；12、摆杆；13、导轨；14、滑板；15、关节轴承；16、连接螺杆；17、冲头固定块；18、冲头卷线模；19、固定座；20、支撑板；21、链条紧张座；22、调节齿轮；23、滑动槽；24、安装片；25、转动孔；26、安装轴；27、螺母；28、滑块；29、活动槽；30、调节槽；31、防挡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，卷线冲头卷线模动力机构，包括机箱1，机箱1的底侧对称固定安装有四个支撑脚2，机箱1的两侧内壁均固定安装有轴承座板3，两个轴承座板3相互靠近的一侧均固定安装有带座轴承4，两个带座轴承4相互靠近的一侧转动安装有同一个中间传动轴5，中间传动轴5上固定套接有第一链轮6，机箱1的两侧内壁均固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷线冲头卷线模动力机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底侧对称固定安装有四个支撑脚(2)，机箱(1)的两侧内壁均固定安装有轴承座板(3)，两个轴承座板(3)相互靠近的一侧均固定安装有带座轴承(4)，两个带座轴承(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个中间传动轴(5)，中间传动轴(5)上固定套接有第一链轮(6)，机箱(1)的两侧内壁均固定安装有两个安装片(24)，位于同一侧的两个安装片(24)相互靠近的一侧转动安装有同一个摆杆传动轴(7)，两个摆杆传动轴(7)上均固定套接有第二链轮(8)，第一链轮(6)上分别活动安装有两个链条(9)的一端，两个链条(9)的另外一端分别活动安装在两个第二链轮(8)上，两个摆杆传动轴(7)上分别固定安装有开合凸轮(10)与转轴(11)，转轴(11)的一端固定安装有摆杆(12)，机箱(1)上滑动安装有滑板(14)，滑板(14)与摆杆(12)上均转动安装有关节轴承(15)，两个关节轴承(15)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接螺杆(16)，滑板(14)上活动安装有冲头固定块(17)，冲头固定块(17)的一侧固定安装有冲头卷线模(18)。2.根据权利要求1所述的卷线冲头卷线模动力机构，其特征在于：所述机箱(1)的内壁上固定安装有固定座(19)，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀林，
申请(专利权)人：东莞市新耀自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：